정전기 페인트의 작동 원리는 무엇입니까?

정전기 스프레이는 정전기 스프레이 원리를 이용하는 도장 설비이다. 많은 친구들이 정전기 스프레이의 작동 원리를 잘 모른다. 다음은 간단한 소개입니다.

정전기 코팅은 코팅된 물체를 정극으로 하여 정상적인 상황에서 접지한다. 페인트 안개 장치는 음극이며, 전원 공급 장치의 음의 고압을 받아 양극에 고압 정전기장을 형성한다. 음극의 코로나 방전으로 인해 스프레이 코팅 매체는 전기를 띠고 더 안개를 입힐 수 있다. 동성전하 반발, 이성전하가 서로 빨아들이는 원리에 따르면 전기장력 (F= 비틀림) 의 작용으로 페인트는 코팅된 물체에 대해 서라운드 효과를 형성하고, 전력선 방향을 따라 양전기가 있는 코팅된 물체의 외관으로 흐르며 균일하고 견고한 부착막을 형성한다.

둘째, 정전기 분무기 사용하기 쉬운가요?

일반적인 스프레이로서 정전기 스프레이는 장점과 단점이 있습니다.

1, 정전기 분무기의 장점

(1) 안개가 충분하고 코팅 장식이 좋습니다.

이 과정에서 기계적 안개의 페인트 입자는 음전하를 띤 후 서로 밀어내어 더욱 분산되고 균일해지므로 형성된 코팅은 매우 얇고, 좋은 장식 외관을 갖추고 있으며, 페인트의 장식 시공에 매우 적합하다.

(2) 페인트 활용도 _

전기장의 매력으로 인해 전기를 띤 페인트 안개가 효과적으로 가공소재 표면에 흡착되어 부착률이 높을 뿐만 아니라 표면 전체에 고르게 분포되어 페인트 활용도가 80% 이상에 이를 수 있어 페인트를 절약할 수 있습니다.

(3) 페인트 안개가 적게 흩어져 있다.

에어 스프레이 및 고압 에어리스 스프레이에 비해 페인트 안개 입자의 흐름 속도는 느리지만 안개가 훨씬 적기 때문에 작업 환경 조건이 개선되어 근로자의 신체 건강에 도움이 된다.

(4) 코팅 생산 효율

자동 대량 생산에 적합하며 정전기 스프레이 중 컨베이어 체인 최대 속도는 24m/min 으로 수동 스프레이보다 6 배 빠릅니다.

(5) 복잡한 공작물의 코너 부분에 스프레이 효과가 좋습니다.

전하의 첨단 효과로 인해 공작물 모서리의 전하 밀도가 높고 퇴적된 코팅이 두껍다. 표면 장력의 작용으로 코팅이 건조된 후에도 여전히 충분한 두께가 있다.

2, 정전기 분무기 단점

(1) 페인트와 용제의 전도성 및 용제의 휘발성에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

정전기 스프레이 요구 사항을 충족하기 위해 페인트의 성분을 변경해야 하는 경우도 있습니다. 또한 스프레이되는 가공소재는 도체여야 하므로 전도성이 좋은 금속 가공소재를 스프레이하는 데 주로 적합합니다. 플라스틱, 목재 제품 등 도체가 아닌 경우 정전기 스프레이 전에 적절한 조치를 취해야 합니다 (예: 전용 용제에 담그거나 전도막을 덮는 경우).

(2) 가공소재의 크기와 모양은 코팅의 균일성에 큰 영향을 미칩니다.

복잡한 모양의 가공소재의 경우 전기장 폐색 또는 전원 코드 분포가 고르지 않아 스프레이 품질이 보장되지 않으며 경우에 따라 인공 스프레이가 필요할 수 있습니다. 가공소재에 정전기 스프레이의 균일하지 않은 분포는 패러데이 차폐 효과로 인해 발생합니다.

(3) 고압전기장에서 일하면서 스파크로 인한 화재의 위험이 있다.

정전기 스프레이 기계의 사용은 안전조작에 엄격한 규정이 있다. 예를 들면 컨베이어 설비와 스프레이할 가공소재는 항상 양호한 접지 상태에 있어야 하지만, 전도성 페인트를 뿌릴 때 페인트 송수관은 접지할 수 없다. 그렇지 않으면 스파크 위험이 있을 수 있다.

일반적으로 정전기 스프레이는 좋은 스프레이 기계입니다. 특히 복잡한 가공소재의 모서리를 스프레이하는 것과 같은 특수한 상황에서는 더욱 그렇습니다.