Annubar 유량계의 매개변수

1. 사양: DN50-DN5000(mm), 플러그인 유형: DN500-DN5000

2. 측정 정확도: ±0.5%, ±0.2%; %;

3. 범위: 체적 유량: 10:1, 질량 유량: 8:1,

4. 리프팅 기능 없음 유형: ≤29.00MPa, 속도 평균화 튜브를 들어 올릴 수 있음:

5 유체 온도:

6. ≤30CP(중유와 동일),

7. 본체 재질: 센서, 3밸브 그룹: 모두 316L 스테인리스강, 합금강, 하스텔로이, 모넬 및 기타 재료로 제작됨

부속품 재질: 플랜지: 316L 스테인레스 스틸 또는 탄소강, 합금강, 하스텔로이, 모넬 및 기타 재료는 선택 사항입니다.

KERNB Annubar의 작동 원리 소개

유체가 프로브를 통해 흐르고, 그 전면에 고압 분포 영역이 생성되며, 고압 분포 영역의 압력은 파이프라인의 정압보다 약간 높습니다. 베르누이 방정식의 원리에 따라 유체가 프로브를 통과할 때 속도가 증가하여 프로브 후면에 저압 분포 영역이 생성됩니다. 저압 분포 영역의 압력은 정압보다 약간 낮습니다. 파이프라인. 프로브를 통해 흐르는 유체는 프로브 후면에 부분적인 진공을 생성하고 프로브 양쪽에 소용돌이를 생성합니다. 등속유량 프로브의 단면 형상, 표면 거칠기, 저압 태핑 홀 위치는 프로브의 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. 저전압 신호의 안정성과 정확성은 속도 평균화 프로브의 정확성과 성능에 결정적인 역할을 합니다. Verabar의 평균 속도 흐름 프로브는 유체의 평균 속도에 의해 생성된 평균 차압을 정확하게 감지할 수 있습니다. Verabar 평균 유속 프로브에는 고압 및 저압 영역의 특정 기준에 따라 배열된 여러 쌍의 압력 구멍이 있어 평균 유속을 정확하게 측정할 수 있습니다.

Annubar 유량계에 필요한 매개변수 :

1. 측정 매체: 다양한 가스, 액체 및 증기 매체의 유량 측정

2. 측정 매체의 온도: -60℃~850 ℃

3. 측정 대상 매체의 압력: -1.0~42MPa

4. 측정 대상 매체의 유량: 매체에 따라 계산됩니다. p>5. 측정할 매체의 점도: 매체 계산에 따라

Annubar 유량계의 주요 장점

Annubar 유량계(플루트라고도 함) 형상 속도 평균 튜브 유량계)는 피토관 속도 측정 원리를 기반으로 개발된 새로운 유형의 차압 흐름 감지 구성 요소입니다. 우리 공장에서 생산되는 Annubar 유량계는 새로운 디자인, 합리적인 구조, 높은 정밀도, 작은 압력 손실 및 쉬운 설치 및 사용을 갖추고 있으며 특별한 장점으로 인해 점차적으로 오리피스 플레이트 및 기타 감지 구성 요소를 여러 번 교체했습니다. 지방평가 . Annubar 유량계의 출력은 차압 신호입니다. 차압을 측정하는 장비와 함께 사용하면 원형 및 직사각형 파이프의 다양한 액체, 가스 및 증기(과열 증기 및 포화 증기)를 정확하게 측정할 수 있습니다. 테스트할 파이프의 크기는 Φ20mm에서 3000mm까지입니다. Annubar는 전력 산업(원자력 산업 포함), 화학 산업, 석유화학 산업 및 금속 제련 산업에서 성공적으로 사용되었습니다.

· 가스 운송 및 액체 운송

· 에너지 연구, 증기 보일러 열 효율, 물 펌프 효율, 가스 압축기 효율 및 연료 소비

· 공정 제어: 입력 및 출력, 냉각수 또는 공기 가열 비율;

· 화학 산업 공급

· 부하 분산: 펌프, 압축기, 냉각기, 필터

Annubar 유량계의 장점(오리피스 플레이트와 비교)

· 높은 정확도와 우수한 안정성

Annubar의 정확도는 ±1%이고 안정성은 오랫동안 매우 안정적인 차압 출력을 유지할 수 있습니다. 출력 차압 신호와 파이프라인 유량 사이의 매핑 관계를 보장합니다. 이는 사용 중 마모, 부식, 부착된 오일 및 먼지와 같은 요인이 Annubar 유량계 계수에 거의 영향을 미치지 않기 때문입니다. 그러나 이러한 요인은 오리피스 플레이트의 유량 계수를 증가시켜 결과적인 오류가 20% 이상으로 증가하게 됩니다. 도 20%가 넘습니다. 이를 통해 Annubar의 정확도가 장기적으로 안정적이라는 것을 알 수 있습니다.

합리적인 디자인, 편리하고 경제적인 설치

아누바(Annubar)는 무게가 가볍고, 설치 및 분해가 용이하며, 리프팅 도구가 필요하지 않고 지속적으로 사용할 수 있는 제품이 있습니다. 테스트 중인 파이프라인의 흐름 - 없음 차량을 멈추지 않고 설치 또는 분해를 수행할 수 있습니다. Annubar는 무게가 가볍고 설치 및 분해가 쉽기 때문에 상당한 설치 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어 직경이 200mm인 파이프에 유량계를 설치할 때 Annubar에는 길이가 150mm인 용접 이음새가 하나만 있는 반면 오리피스 플레이트에는 최대 길이가 1200mm인 두 개의 용접 이음새가 있습니다. 인시 기준으로 보면 Annubar 유량계 설치에 1.5인시밖에 소요되지 않는 반면, 오리피스 플레이트 설치에는 12인시가 소요됩니다.

파이프라인 레이아웃에 유리합니다

Annubar는 원형 파이프뿐만 아니라 직사각형 파이프 및 지하 모든 깊이에 매설된 파이프에도 적합합니다. Annubar의 상류 및 하류 직선 파이프 섹션의 길이 요구 사항은 오리피스 플레이트의 길이보다 훨씬 낮으며 파이프 직경의 2배 거리에 엘보우 뒤에 설치해도 안정적이고 높은 정확도를 얻을 수 있습니다. Annubar의 고유한 장점은 파이프라인, 특히 대구경 파이프라인의 레이아웃 설계에 큰 유연성을 제공하고 비용을 절감합니다.

· 압력 손실이 적고 에너지 손실이 적으며 Annubar는 영구 압력 손실은 차압의 2~15%에 불과한 반면, 일반 오리피스 플레이트의 영구 손실은 차압의 40~80%를 차지합니다. 아래 그림에서 영구 압력 손실을 볼 수 있습니다. Annubar의 압력 손실은 오리피스 플레이트의 압력 손실보다 훨씬 작습니다. 파이프 직경이 증가함에 따라 Annubar의 영구 압력 손실은 무시할 수 있습니다. 예를 들어 직경 1000mm의 파이프에 Annubar 유량계를 사용할 경우 연간 에너지 손실은 수백 위안에 불과하지만 오리피스 플레이트를 사용할 경우 연간 에너지 손실은 20,000위안 이상으로 매우 높습니다. 이는 에너지를 절약하려는 오늘날의 노력에 매우 중요합니다.

(1) 설치 및 사용 중 파이프라인 상류 및 하류의 직선 파이프 섹션이 충분히 길지 않은 경우 굴곡 후 파이프 직경의 2배에 Verabar를 설치하는 것이 좋습니다. 굴곡 후의 유체 프로파일이 더 복잡하기 때문에 유체 계수 K를 약간 조정해야 합니다. 관련 데이터에 따르면 K 계수를 조정한 후에는 측정 정확도가 원래 ±1%에서 ±3%로 떨어지고 반복성이 떨어집니다. 정확도는 원래 ±0.1%에서 ±0.3%로 떨어졌습니다. (2) Verabar의 지속적인 작동은 근본적으로 막힘 가능성을 제거합니다. 그러나 Verabar는 여전히 다음과 같은 상황에서 막힘을 방지하는 데 주의가 필요합니다.

압력 튜브가 누출되고 고압 영역이 있는 경우. ​​프로브가 손상되어 불순물 중 직경이 작은 입자가 압력 태핑 구멍에 들어갈 수 있습니다.

파이프라인이 생산 중단되면 분자의 브라운 운동으로 인해 작은 불순물이 압력에 들어갈 수 있습니다. 태핑 구멍;

시스템을 자주 켜면 고압 영역이 형성되는 순간 작은 입자의 불순물이 압력 구멍에 들어갈 수 있으며 시간이 지남에 따라 프로브가 발생할 수 있습니다. 차단됨;

배지에는 다량의 타르와 조류가 포함되어 있습니다. 유기체나 섬유질 물질로 인해 프로브가 막힐 수도 있습니다.