WEDM 호스트는 호스트가 될 수 있습니까?
문제 설명:
와이어 커팅에 대해 자세히 설명해 주세요. 감사합니다!
분석:
WEDM 기계 개발 역사
20 세기 중반, 소련의 라자롄코 부부는 스위치 접점이 스파크 방전에 의해 부식되는 현상과 원인을 연구하면서 불꽃의 순간 고온이 국부 금속을 녹이고 산화하고 부식시킬 수 있다는 것을 발견하여 스파크 가공 방법을 발명하고 와이어 커팅 방전 기계도 소련이 1960 년에 발명한 것으로 밝혀졌다. 당시 프로젝터로 좌우가 윤곽 앞에서 앞뒤로 움직이는 작업대 가공을 보고 있었다. 사실, 사람들은 처리 속도가 느리지만 전통적인 기계가 가공하기 쉽지 않은 정교한 형태를 가공할 수 있다고 생각합니다. 대표적인 예는 화학 편조 노즐 이형 구멍의 가공이다. 당시 광유 (등유) 를 가공액으로 사용했습니다. 절연이 높고 극간 거리가 작으며 가공 속도가 기존 기계보다 낮으며 실용성이 제한되어 있습니다.
NC 가 이온수 (증류수 근처) 에서 가공한 모델은 스위스 스파크 가공 기계 공장에서 처음으로 1969 파리 공작기계 전시회에 전시되어 가공 속도를 높이고 무인 작업의 안전성을 높였다. 그러나 디지털 테이프 제조는 매우 힘들기 때문에 대형 컴퓨터 자동 프로그래밍이 없으면 사용자에게 큰 부담이 될 수 있습니다. 저렴한 자동 프로그래밍 도구인 APT 가 나타나기 전까지는 보급이 매우 느리다.
일본 업체들이 소형 컴퓨터로 자동 프로그래밍하여 개발한 WEDM 기계는 가격이 저렴하여 보급을 가속화했다. WEDM 의 가공 형태는 2 차원 프로파일입니다. 간단한 APT 는 자동 프로그래밍 장치 (APT 언어는 형식화 모델보다 단순함) 에 널리 사용되며, 간단한 APT 의 출현은 WEDM 개발의 중요한 요소입니다.
WEDM 의 기본 원칙
WEDM 에서는 구리선을 공구 전극으로 사용하여 구리와 구리, 강철 또는 초경질 합금 사이에 60~300V 의 펄스 전압을 적용하고 5~50um 의 간격을 유지합니다. 틈새에는 등유, 순수 등 절연 매체가 가득 차 있어 전극과 공작물 사이에 스파크 방전, 상호 소비 및 부식이 발생합니다. 가공소재 표면에 수많은 오목한 구덩이를 각식해 수치 제어 모니터링, 서보 매커니즘에 의해 수행됩니다.
EDM 의 물리적 원리는 다음과 같습니다.
두 전극 사이에 스파크를 생성하려면 다음 사항에 따라 두 전극 사이의 전압이 틈새 (전극-가공소재) 항복 전압보다 높아야 합니다.
1) 전극과 공작물 사이의 거리;
2) 유전체 액체의 절연 능력 (수질 저항률);
갭 오염 상태 (부식성 폐기물).
방전은 먼저 전기장이 가장 강한 지점에서 발생하는데, 이것은 복잡한 과정이다. 헤엄치는 양이온과 전자는 전기장에 축적되어 곧 이온화된 전도 채널을 형성한다. 이 단계에서 전류는 두 판 사이에 형성된다. 입자 간 수많은 충돌을 일으켜 플라즈마를 형성하고 8000 도에서 12000 도까지 빠르게 상승하며, 두 도체 표면의 일부 물질을 순식간에 녹이고, 전극과 유전체액의 기화로 인해 거품이 형성되고, 압력이 높아질 때까지 규칙적으로 상승한다. 그런 다음 전류가 중단되고 온도가 갑자기 떨어지면서 기포가 안쪽으로 폭발하게 되고, 생성된 동력은 용해된 물질을 분화구에 던져버리고, 부식된 물질은 유전체 액체에서 다시 응결되어 전자매체 액체에 의해 배출된다. 전극과 가공소재 간의 부식 쌍의 비대칭은 주로 전극의 열전도도, 재질의 융점, 기간 및 방전 밀도에 따라 달라집니다. 전극에서 발생하는 것을 손실이라고 하고, 공작물에서 발생하는 것을 재료 제거라고 한다.
작업 안전
최적의 안전 조건 하에서 작업자와 공작 기계의 건강하고 편안한 작업 환경을 보장하기 위해 기계 장비의 원래 가공 성능과 정확성을 장기간 유지하기 위해 서비스 수명을 연장하려면 WEDM 의 안전 규칙을 준수해야 합니다.
I. 환경:
환경 선택은 WEDM 장비 및 운영자와 직접 관련이 있으며, 환경 선택의 좋고 나쁨은 다음과 같은 영향을 미칩니다. 첫째, 장비의 성능과 정확도를 손상시키고 기계 수명을 단축하는 것입니다. 둘째, 가공소재의 가공 정밀도에 영향을 주어 품질이 떨어집니다. 셋째, 운영자의 안전과 건강에도 해롭다. 따라서 환경 장소 선택은 다음 항목을 참조하십시오.
1. WEDM 요구 사항을 충족하는 공간 크기
공작 기계의 무게를 견딜 수있는 곳을 선택하십시오.
3. 진동과 충격이 없는 곳을 선택합니다.
WEDM 은 고정밀 가공 장비입니다. 위치에 진동과 충격이 있으면 기계에 심각한 손상을 입힐 수 있고, 가공 정밀도에 심각한 영향을 미치고, 서비스 수명을 단축하며, 심지어 기계 폐기까지 초래할 수 있습니다.
4. 먼지가 없는 곳을 선택해 수많은 통로 옆에서 흐르지 않도록 합니다.
(1) WEDM 기계는 공기 중에 먼지가 있어 기계의 나사를 심하게 마모시켜 수명에 영향을 줍니다.
(2) WEDM 기계는 컴퓨터로 제어되고, 컴퓨터가 사용하는 디스크는 공기 중의 먼지에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있다. 먼지가 디스크에 들어가면 디스크가 손상되고 하드 드라이브도 손상될 수 있습니다.
(needs 방전기 자체는 열을 많이 방출하므로 전기 캐비닛은 자주 통풍해야 합니다. 공기 중에 먼지가 너무 많으면 통풍할 때 각종 전기 부품에 부착돼 전기 부품이 제대로 냉각되지 않아 회로 보드가 타 버린다. 그래서 기계의 방진 그물은 자주 청소해야 한다.
5. 온도 변화가 적은 곳을 선택하여 창문과 상단 창을 통해 직사광선, 열 흐름에 가까운 곳을 피하십시오.
(1) 고정밀 부품 가공 제품은 항온 가공이 필요하며 일반적으로 20 C 의 실온이다.
(2) WEDM 기계 자체가 일할 때 상당한 열을 발생시키기 때문에 온도 변화가 너무 크면 기계의 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있다.
6. 스크린실 선택: WEDM 은 아크 방전 과정이기 때문에 아크 방전 과정에서 강한 전자파가 발생하여 인체 건강에 해를 끼치고 주변 환경에 영향을 줍니다.
7. 통풍이 잘 되고 넓은 작업장을 선택하여 운영자와 공작 기계가 최적의 환경에서 일할 수 있도록 합니다.
둘째, 취급:
1. 취급 방법 선택: WEDM 장비 취급은 지게차와 롤러형, 특수한 경우 운반은 기중기식이다.
2. 운반 전 잠금: 운반하기 전에 침대와 축은 특수 임의 조임쇠로 잠가야 합니다. 운반 중 장비 손상을 방지하기 위해 기계의 정확도에 영향을 주고 심지어 장비를 폐기합니다.
셋째, 운영 안전:
기계와 인력을 손상시키거나 해치지 않도록 와이어 절단 장비를 조작할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 이런 기계와 설비 교육을 받은 사람만이 이런 기계와 설비를 사용할 수 있다.
2. 가공액과 전기제어함 과열을 피하려면 냉각 시스템이 연속 작동 상태여야 합니다.
3. 전기가 있는 전선과 직접 접촉하지 않도록 기계의 방호문을 닫아야 합니다.
4. 두 사람이 동시에 같은 기계를 조작하는 것은 허용되지 않습니다. 화면을 조작할 때 화면 밝기를 최소화하고 사시 관측 화면을 선택하여 화면 복사가 눈에 미치는 피해를 줄입니다.
5. 처리기는 작동 패널에 있는 키의 구체적인 기능과 사용 상태를 숙지해야 하며, 기계 작동 과정에서 유연하게 사용하고, 화면 전환, 특히 몇 가지 중요한 화면 (예: 준비 화면, 관찰 화면) 의 기능에 익숙해야 하며, 처리 과정에서 작동 패널에 익숙하지 않아 각종 이상이 발생하지 않도록 해야 합니다. 키 (특히 자주 사용하는 키) 는 밀집된 사용으로 인해 쉽게 손상될 수 있습니다. 그래서 패널을 조작할 때 표면에 플라스틱 종이를 붙여야 한다.
6. 작동 패널과 마찬가지로 프로세서도 리모콘의 구체적인 사용법에 익숙해야 합니다. 리모콘의 버튼은 플라스틱 종이로 보호해야 한다. 또한 리모콘은 컨덕터를 사용하여 작동 패널에서 원격으로 작동할 수 있으므로 리모콘 보호에도 와이어 보호가 포함되어야 합니다. 사용할 때 힘껏 전선을 잡아당기지 마라, 리모콘이 고장나지 않도록. 선 배열의 일부는 동그라미를 치고 배치해야 합니다. 사용 후 반드시 제자리에 돌려놓고 걸어주세요.
7. 기계나 기수가 움직일 때 손과 손가락을 기수와 가공소재 사이에 두지 마십시오. 이렇게 하면 명령 입력 오류나 화살표 키를 잘못 누르면 안전사고가 발생할 수 있습니다.
8. 가공 플랫폼의 보호: 가공소재를 가공할 때 클램핑 방식이 가공 플랫폼을 다치게 하는지, 기계를 사용할 때 플랫폼을 말리는지, 장시간 사용하지 않을 때는 방청유 보호 기계를 바르는지 주의한다.
9. 가공소재가 세워질 때 절삭할 때 위아래를 부딪칠 수 있는지, 작은 구멍 가공을 위해 특수 가공 공정을 사용해야 하며, 폐기물을 제거할 수 없기 때문에 죽지 않도록 하여 기계 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 합니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 가공소재명언)
10. 가공소재의 클램핑은 편리하고 안정적인 원칙에 기반을 두고 있습니다. 가공소재를 세울 때, 압력력은 나사가 미끄러지지 않도록 가공소재가 물 충격을 받지 않는 것을 원칙으로 한다.
1 1. 일상적인 작업에서 일반적인 금형 방법으로 가공할 수 없는 가공소재가 자주 발생하므로 특수 고정장치를 사용해야 합니다.
(1) 작은 가공소재-압력판이 설 수 없을 때 각도기나 밀석으로 가공하는 것을 고려해 볼 수 있습니다.
(2) 가공소재의 기울기가 커서 기울일 수 없는 경우 사인 테이블 또는 경사 패드를 사용하여 보조 경사 가공을 수행해야 합니다.
(3) 여러 조각을 가공할 때-각도기나 보리석으로 겹치는 가공을 고려해 보세요.
(4) 타이어 선반을 사용하는 과정에서 타이어 선반이 손상되지 않도록 해야 한다. (예를 들어, 금형의 편의를 위해 절단 과정에서 타이어 선반을 다치게 하는 것은 불가능하다.)
12. 가공할 때 특히 장비에 주의해야 합니다. 전압계의 전압이 규정된 표준 범위 내에 있는지 여부입니다.
13. 머시닝 중에 가공소재와 구리선을 직접 접촉해서는 안 됩니다. 하의를 할 때는 헤드가 기수에 끼는 현상에 주의해야 한다. 원료를 꺼내는 데 어려움이 있을 때는 장비와 손가락을 다치지 않도록 조심해야 한다.
14. 가공된 제품을 청소할 때 옥살산 세정제를 사용합니다. 사용할 때는 가공한 제품을 손으로 직접 옥살산에 접촉하여 작업제품을 청소하지 말고 브러시로 깨끗이 청소해 옥살산 상대의 부식을 줄여야 한다. 옥살산이 눈에 들어오지 못하게 해라. 있는 경우 즉시 맑은 물로 씻어야 한다.
15. 와이어 커팅 머신 운영자는 가공 후, 특히 먹기 전에 손을 자주 씻고 불순물이 많은 가공액을 유해한 섭취를 피해야 한다.
16. 전원 캐비닛 내부 또는 기계 전기 부분에서 다양한 수리 및 실험을 수행할 때는 마스터 스위치를 분리 위치로 다이얼하고 표지판을 설정해야 합니다 (수리 시 전원을 켜지 않음).
17. 유지 보수 및 테스트 중에는 안전 지침을 준수해야 하며, 유지 보수 작업을 수행하기 전에 설명서의 해당 섹션을 검토해야 합니다.
18. 제어 캐비닛의 전원을 차단해야 전자 부품을 만질 수 있습니다.
19. 핸들로만 구성 요소를 잡고 인쇄 회로 기판의 금도금선을 만지지 마십시오.
2 1. 정확도를 유지하기 위해 장비의 취약성을 적시에 교체해야 합니다.
넷. 보안 장치 \ \
A. 기계 및 장비 안전 장비 소개:
1. 부저 설정 (가동 중지 시간 또는 예외 시 자동 경보 가능);
2. 화면 보호기 설정 (장시간 사용하지 않으면 화면을 자동으로 끄고 방사선을 줄일 수 있음);
3. 비상 브레이크 키 설정 (갑자기 이상이 발생하는 경우 비상 제동을 할 수 있음);
4. 냉각 팬을 설치합니다 (주로 주 섀시의 환기 및 냉각을 책임짐).
B, 안전 장비 작동 방법:
1. 부저는 두 가지 상태로만 사용됩니다. 기능 선택이 "on" 이면 부저가 자동으로 예외 경보를 발생시킵니다. 기능이 끄기로 선택된 경우 버저가 작동하지 않습니다. 부저는 주로 기계가 일시 중지될 때 가공자에게 기계 가공을 계속할 것을 상기시키는 일종의 알림입니다.
2. 화면 보호기 사용: 매개변수를 수정하여 Chaduc 모델의 화면 보호기를 설정할 수 있습니다. 화면 보호기 활성화 여부를 선택할 수 있으며 활성화 시간을 설정할 수 있습니다. 사용하지 않으면 끌 수 있습니다.
3. 비상제동 버튼 사용: 기계에 갑자기 이상이 생기면 프로세서가 즉시 올바른 해결책을 생각해 낼 수 없을 때 이 버튼을 누르면 기계가 제동됩니다. 4. 주 전원이 켜지면 냉각 팬이 활성화됩니다.
다섯째, 비상 탈출:
1. 화재: 화재가 발생하면 올바른 소방조치를 취하고 즉시 주관에게 보고해야 합니다. 화재 경보 전화' 1 19' (반드시 고위 임원이 명령해야 함) 를 걸 때, 화재 단위 이름과 자세한 주소, 물질, 화재 크기, 신고자 이름, 전화를 명시하고, 초기 화재를 적극적으로 진압하여 불길이 번지는 것을 방지해야 한다. 연기에 둘러싸여 있을 때 젖은 수건으로 입과 코를 가리고 낮은 자세로 걸으며 등반한다. 탈출 통로가 불꽃으로 봉쇄되면 몸에 젖은 이불을 덮고 허리를 굽혀 화재 현장을 통과할 수 있다. 탈출 통로가 막히면 발코니 배수관을 통해 탈출하거나 고정 물체에 밧줄을 묶어 밧줄을 따라 화재 현장을 빠져나갈 수 있다. 위와 같은 조치가 가능하지 않다면 실내로 돌아가 화구로 통하는 문과 창문을 닫고 창문에 물을 주어 불길이 번지는 것을 늦추고, 동시에 창문에 구조 신호를 보내야 한다. 요컨대, 어떤 상황에서도 생명의 희망을 포기하지 마라.
2. 감전된 사람이 발견되면 신속하게 응급조치를 해야 하며, 동작이 신속해야 한다. 방법이 정확하다는 것이 가장 중요하다. 언제 어디서나 위중한 환자나 사고를 발견하면' 120' 으로 전화하여 응급센터에 응급처치를 요청할 수 있습니다. 우선, 신속하게 전원을 차단한다. 전원 스위치가 멀리 떨어져 있는 경우 절연된 물체로 감전자의 전선을 열거나 절연 손잡이가 있는 도구로 전원을 차단할 수 있습니다. 금속 소재나 습한 물체를 구조 도구로 사용하지 말고 감전자를 만져서 감전되지 않도록 하십시오. 감전자가 정전될 때 구체적인 상황에 따라 신속하게 증상을 처리해야 한다. 부상이 무겁지 않고 의식이 깨어 있는 사람은 한 시간 동안 조용히 휴식을 취하고 병원에 보내 관찰해야 한다. 중상을 입고 혼수상태에 빠졌지만 심장 박동과 호흡이 여전히 존재한다면, 그를 편안하고 조용히 눕히게 하고 즉시 의사에게 치료를 요청하거나 병원에 보내야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 건강명언) 부상이 심하고 호흡이 멈추거나 심장이 멈추거나 둘 다 멈춘 경우 인공호흡과 흉외 심장압압을 즉시 진행하고 병원으로 이송해 치료해야 한다.