완전 자동 카메라 시스템은 어떻게 작동하나요?

업데이트 및 개선되었습니다. 의료용 카메라(또는 프린터)는 CT, CR, MR, DSA 등 첨단 의료 장비의 출력 장치로서 기본적으로 여러 대의 카메라를 대체하며 대부분의 병원에서 최선의 선택이 되었습니다. 이 기사는 현재 사용되는 건식 및 습식 레이저 카메라의 원리와 유지 관리에 중점을 둡니다.

1 레이저 카메라의 일반적인 작동 원리

레이저 카메라의 광원은 레이저 빔입니다. , 그리고 레이저 빔은 발산을 통과합니다. 렌즈 시스템은 굴절을 위해 회전하는 다각형 거울에 투사되고, 굴절된 레이저 빔은 포커싱 렌즈 시스템을 통해 필름에 인쇄됩니다.

레이저 빔의 강도는 디지털 신호로 제어되는 조절기로 조정될 수 있습니다. 이미징 장치는 이미지의 픽셀 단위 값을 레이저 프린터의 메모리에 디지털 방식으로 입력하고 각 픽셀 단위의 레이저 노광 강도를 직접 제어합니다. 컴퓨터가 필름의 레이저 빔 위치에 대한 동기화된 정보를 순차적으로 출력하는 경우 레이저는 서로 다른 순서의 전기 신호를 평면 이미지로 필름에 비출 수 있습니다. 노출 후 필름을 현상하고 고정하여 사진 이미지를 얻습니다.

2 레이저 카메라 작동 과정

레이저 카메라의 전원을 켜면 기계 제어 시스템(MCS)이 중앙 처리 장치(CPU)와 전송 시스템에 대한 자체 테스트를 수행합니다. 자체 테스트가 완료된 후 MCS는 하드웨어 재설정 명령을 이미지 관리 시스템(/MS)에 보내 IMS를 초기화합니다. 위의 절차가 진행되는 동안 필름 건조 시스템이 가열됩니다. 젖은 카메라인 경우 적외선 히터가 현상 및 정착액을 가열합니다. ~iReady 표시등이 켜지면 레이저 카메라를 사용할 준비가 되었음을 의미합니다. 작업자는 키보드 메모리 버튼을 사용하여 각 이미지를 저장하고 명령과 이미지 데이터를 멀티플렉서(MMV)로 보냅니다. MMV가 명령을 받은 후 CPU는 출력 구성기를 제어하고 레이저 카메라 이미지를 행으로 배열하고 운영자의 설정에 따라 증폭합니다. 그런 다음 이미지 데이터가 디지털 신호에서 아날로그 신호로 변환됩니다. 레이저 발생기가 정상적으로 작동하면 이미지 아날로그 신호가 레이저 변조기를 제어하여 레이저 빔의 밝기를 변경하고 일련의 렌즈 포커싱 및 반사기(약 10개)를 통해 레이저 빔을 필름으로 전송합니다. 이 과정에서 감광성 검출기는 고정 빔 분할기에서 신호를 지속적으로 수집하고 이를 레이저 발생기에 다시 공급하여 소스 레이저 빔을 안정적으로 유지하는 데 사용됩니다. 회전 빔 스플리터는 필름에 전송되는 빔을 제어하여 민감하게 만드는 데 사용됩니다. 이 방법을 X축 고속 스캐닝이라고 합니다. 카메라 캐비닛의 드럼은 필름을 고정된 속도로 이송하는 방식을 Y축 저속 스캐닝이라고 합니다. 이러한 방식으로 카메라는 6o0 라인/초의 이미지 데이터 전송 속도로 모든 이미지를 정확하게 재현합니다.

필름은 필름 공급 보관 카세트(레이저 100매 수용 가능)에서 자동으로 공급되어 가이드 샤프트의 전동 아래 특수 인쇄 롤러에 로딩된 후 롤러가 회전하여 인쇄 위치. 이때 레이저 빔은 컴퓨터와 매트릭스 명령에 따라 이미지 픽셀 단위의 PIX-EL 그레이 값의 디지털 밀도를 레이저 카메라 메모리로 전송하고 각 픽셀 단위의 레이저 노출 시간을 직접 제어하여 색상을 변경합니다. 강함. 레이저 빔은 다각형 거울의 회전을 통해 스캔하고 인쇄합니다. 전체 노광 과정에서 롤러와 레이저 빔은 호스트 이미징 장치에 의해 배열된 레이아웃과 이미지 크기에 따라 정확하고 동기적으로 이동하며 여러 사진의 이미지 조합 및 배열이 선택되고 조작 패널을 사용하여 완료됩니다. 인쇄. 이미지의 매트릭스 픽셀은 4kx5k입니다. 모든 이미지가 인쇄된 후 필름은 스플라이싱 박스 또는 셀프 디스플레이 기계로 전송되어 자동으로 현상됩니다.

3 레이저 카메라 구조

3.1 습식 레이저 카메라

습식 레이저 카메라의 구조는 주로 스위칭 전원 공급 장치, 이미지 제어 시스템( IMS), 필름 집게 메커니즘 제어 시스템(PCB), 레이저 인쇄 제어 시스템, 필름 전송 제어 시스템(MCS) 및 자동 처리 장치. 각 부품의 주요 기능은 다음과 같습니다.

(1) 스위칭 전원 공급 장치: 레이저 카메라의 각 작동 장치에 적합한 작동 전원 공급 장치를 제공합니다.

(2) 이미지 제어 시스템: 호스트의 이미지 신호를 구성하고 필요에 따라 그리드 레이아웃을 수행하는 역할을 담당하며 이미지 대비 및 밀도 등을 조정할 수 있습니다. 컴퓨터에 의해 제어되는 이미지 제어 시스템은 레이저 카메라의 핵심입니다. 카메라의 이미지 신호가 레이저 카메라로 전송된 후 일련의 처리 및 수정을 거쳐 이미지의 크기, 크기 및 레이아웃을 조정합니다. 레이저 헤드는 입력된 이미지 신호에 따라 서로 다른 강약의 레이저를 출력하여 필름의 스캐닝 프로세스를 완료합니다. 레이저 카메라의 처리 능력에 따라 카메라의 이미지 품질, 적응성 및 적용 범위가 결정됩니다.

(3) 필름 잡기 메커니즘 제어 시스템: 스캔할 필름을 집어 레이저 스캐닝 영역으로 보내는 역할을 담당합니다.

(4) 레이저 인쇄 제어 시스템: 습식 레이저 인쇄 제어 시스템은 레이저 스캐닝과 필름 이송으로 구성됩니다. 조판 후의 이미지 신호는 제어 회로를 통해 레이저 스캐닝에 필요한 광 신호로 변환됩니다. 레이저 빔이 보정되고 "라인 스캔"(왼쪽에서 오른쪽으로)되어 필름에 이미지 신호의 잠상이 형성됩니다. 필름 전사 시스템은 서보 시스템에 의해 제어되는 고정밀 모터로 구동되어 레이저 스캔 시 필름이 스캐닝 영역을 통해 Y축 방향으로 균일한 속도로 전진하여 스캐닝(인쇄)이 완료되도록 합니다. ) 전체 영화의 과정.

(5) 필름 전송 제어 시스템: 전체 필름 전송 프로세스를 담당합니다.

(6) 자동 처리 장치: 레이저 카메라와 자동 필름 처리기가 함께 연결되어 잠상을 형성하는 인쇄 후 필름이 테이크업 상자에 들어가지 않고 직접 들어갑니다. 개발용 필름 프로세서.

3.2 건식 레이저 카메라

건식 레이저 카메라의 구조는 주로 스위칭 전원 공급 장치, 이미지 제어 시스템(IMS), 캡처 메커니즘 제어 시스템(PCB)의 6개 부분으로 구성됩니다. , 레이저 인쇄 제어 시스템, 필름 전송 제어 시스템(MCS), 필름 현상 및 회전 가열 시스템. 각 부분의 주요 기능은 다음과 같습니다:

(1) 스위칭 전원 공급 장치, 이미지 제어 시스템, 캡처 메커니즘 제어 시스템, 필름 전사 제어 시스템의 네 부분의 기능은 대략 다음과 같습니다. 습식 레이저 카메라의 것.

(2) 레이저 인쇄 제어 시스템: 습식 레이저 카메라와 달리 건식 레이저 카메라에서는 레이저 인쇄 과정에서 필름이 항상 정지 상태에 있으며 레이저 빔은 X축과 필름의 Y축 방향은 모두 레이저 헤드에 부착된 제어 메커니즘으로 완성됩니다. 다양한 제조업체 또는 모델의 레이저 카메라에는 스캔 방법이 다릅니다.

(3) 필름 현상 회전 가열 시스템: 레이저 스캔된 필름을 가열하여 현상함으로써 습식 레이저 카메라의 자동 필름 프로세서의 현상, 고정, 세척 및 건조가 완료되는 시스템입니다. 일을 기다리고 있습니다.

4 레이저 카메라의 유지 관리 및 유지 관리

건식 또는 습식 레이저 카메라인지 여부에 관계없이 유지 관리 지침 및 방법은 사용 설명서에 제공되며 지침 요구 사항 설명서를 엄격히 준수해야 합니다. 카메라에 오류가 발생하면 일반적인 처리에 대한 오류 메시지를 따를 수 있습니다. 수리를 위해서는 제조업체의 엔지니어링 및 기술 담당자에게 문의하는 것이 좋습니다.

4.1 습식 레이저 카메라

(1) 전산실 내 습도는 20℃ 내외를 유지하며 적절한 환기와 건조를 유지해야 한다. 이는 물약에서 배출되는 산, 알칼리 가스와 습한 실내 공기가 기계의 회로와 부품에 일정한 부식 영향을 주어 기계의 오작동이나 오작동을 쉽게 일으킬 수 있기 때문입니다.

(2) 처리되는 필름의 양과 용액의 감쇠 정도에 따라 정기적으로 용액을 교체해 주십시오. 용액을 교체할 때마다 현상조, 정착조, 세척조를 철저히 청소하여 제거해야 합니다. 곳곳에 크리스탈이 있습니다. 각 액체 레벨 프로브를 조심스럽게 청소하고 닦아서 양호한 작동 상태를 유지하십시오. 기어와 롤러 표면이 손상되지 않도록 주의하면서 각 필름 세척 롤러를 조심스럽게 솔질합니다. 약액을 교체하거나 청소할 때 특수 배플을 사용하여 현상 탱크를 막아 약액이 필름 입구를 따라 프린터에 튀는 것을 방지해야 합니다. 액체를 교체할 때마다 현상 및 고정 탱크에 액체를 수동으로 채워 프로브가 오작동할 때 핫로드가 타는 것을 방지할 수 있습니다. 세척탱크로 들어가는 물은 필터봉으로 여과되어 물속의 불순물이 필름을 오염시켜 사진의 화질에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 액체 교체가 완료된 후 기계를 켜고 디스플레이 패널의 정보를 관찰하고 각 부품의 작동음이 정상적인지 주의하십시오. 기계 자체 테스트에서 가열이 완료되고 "온라인"이 표시된 후에만 필름을 인쇄할 수 있습니다.

4.2 건식 레이저 카메라

4.2.1 건식 레이저 카메라 유지 관리에 대한 안전 지침

(1) 전기 또는 기계 고장은 수리만 가능 (2) 통합 안전 장치를 교체하거나 분해하지 마십시오. (3) 통풍구를 덮지 마십시오. (5) 유지 관리 작업을 수행하기 전에 반드시 전원을 끄십시오. 장치를 연결하고 콘센트에서 전원 코드를 뽑습니다. (전원이 꺼지지 않은 상태에서도 필름 걸림을 제거하거나 프린터 감열 헤드를 청소할 수 있습니다.)

4.2.2 건식 레이저 카메라 표면 청소

(1) 장비를 끄십시오. (2) 소켓에서 전원 플러그를 뽑습니다. (3) 깨끗하고 부드러운 도구를 사용하십시오. 젖은 천으로 표면을 닦아주세요. 필요한 경우 적당량의 비눗물이나 세제를 사용하여 청소하고, 암모니아 성분의 세제는 절대 사용하지 마십시오. 청소할 때 주의하고 전원 코드 끝 부분에 액체가 들어가거나 카메라에 흘러 들어가지 않도록 주의하십시오. (4) 전원을 연결하고 장치를 켜십시오.

4-2.3 레이저 헤드 청소

(1) 전원을 끄십시오. (2) 카메라 지침에 따라 장치를 켜십시오. 소량의 에탄올에 적신 천을 같은 방향으로 부드럽게 닦고, 천을 들어 올리지 말고, 손상을 방지하려면 레이저 헤드에 압력을 가하지 마십시오. (4) 장비를 설치하고 전원을 켜십시오.

4.2.4 레이저 카메라 카드

레이저 카메라가 멈추면 일반적으로 Film Jam이라는 오류 메시지가 표시됩니다. 카드에는 여러 가지 이유가 있습니다. 예: 필름 입력 트레이가 필름을 공급할 수 없거나, 전송 샤프트의 마찰이 일치하지 않거나, 센서가 고장나거나, 갑작스러운 정전 등이 발생합니다. 따라서 카드의 위치를 ​​정확하게 파악하고, 올바른 약품을 처방하며, 붙어있는 필름을 제거하기 위해서는 세심한 분석이 필요합니다.

참고자료

1] Meng Wei. AGFA 레이저 카메라의 일반적인 결함 및 유지 관리 [JJ. 의료 및 건강 장비, 2005, 26(7): 78.

2] 판궈빈. Kodak l9O 의료용 레이저 카메라 카드 문제 해결 [JJ. 의료 및 건강 장비, 2005, 26(10): 86.