정전기 방지 코팅 및 코팅이란 무엇입니까?

정전기 도료의 주요 특성

1, 내식성이 좋습니다. 이 코팅은 접착력이 강하고 내충격성이 좋습니다. 우수한 항침투성, 우수한 내습열성, 양호한 내수성.

2. 좋은 내유성. 이 페인트는 천연가스, 가스, 휘발유, 등유, 디젤, 윤활유 등의 유품에 장기간 사용할 수 있다.

3. 전도성이 강하다. 전도성 성능은 안정적이고 안정적이며 저항률은 GB6950-200 1 "오일 탱크 전도성 페인트" 의 사양을 준수합니다.

4, 사용하기 쉽고 실내 온도 경화. 2 액형 포장은 현장 환경에 구애받지 않고 통을 연 후 골고루 섞기만 하면 되고, 고화제는 비례에 따라 배합하고, 일반적인 시공 방법을 이용하여 실온에서 고화하여 막을 형성하고, 막두께는 한 번 성형한다.

5, 용제에는 염소 화합물, 비닐 에탄올과 그 아세테이트가 함유되어 있지 않다.

정전기 스프레이는 스프레이 효율이 높고, 코팅이 균일하며, 오염이 적으며, 대형 자동화 코팅 생산 라인에 적합하다. 점차적으로 자동차, 계측, 전기, 농기계, 가전 제품, 일일 하드웨어, 강철 가구, 창문 및 창문, 전기 장난감, 장난감 및 가스 기계와 같은 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 코팅 공정 중 하나가되었습니다.

정전기 코팅 특성

1, 페인트 활용도가 크게 향상되었습니다. 공기 스프레이를 사용할 때 코팅 활용도는 일반적으로 (30 ~ 60%) 에 불과합니다. 가공소재에 다공성 네트워크 구조가 있는 경우 코팅 사용률이 30% 이하로 낮아집니다. 정전기 스프레이를 사용하면 코팅 입자가 전기장력의 작용으로 가공소재 표면에 흡착되어 흩어지고 바운스되는 것을 크게 줄이고 공기 스프레이 코팅 활용률이 1~2 배 증가했습니다.

2, 노동 생산성 향상, 정전기 스프레이는 대량 생산에 적합하고, 여러 개의 에어브러쉬를 동시에 분사할 수 있으며, 자동화 파이프라인 작업을 쉽게 수행할 수 있으며, 공기 스프레이보다 생산성이 1~3 배 높아지고, 디스크 정전기 스프레이 효율이 더 높다.

코팅 제품의 품질을 향상시킵니다. 전기를 띤 코팅 입자는 전기장의 작용으로 방전하여 가공소재에 퇴적되고, 전기 패턴의 분포에 따라 서라운드 효과가 발생한다. 에어브러쉬의 구성과 스프레이 매개변수를 조정하면 균일하고 평평하며 매끄럽고 풍성한 코팅을 얻을 수 있어 높은 장식성을 얻을 수 있습니다.

그림의 작업 환경을 크게 향상시킵니다. 정전기 코팅은 분산되지 않은 페인트 안개를 만들어 페인트 실내에서 진행하면 환경 보호와 작업 조건 개선에 도움이 된다.

5. 정전기장의 첨단 효과로 인해 반오목 부분은 전기장 차폐를 발생시켜 얇은 코팅을 형성하며 일반적으로 인공 페인트 스테이션을 설치해 결함을 보완해야 한다. 플라스틱, 목재, 고무, 유리 등 도체가 아닌 가공소재의 경우 특수한 표면 사전 처리를 거쳐야 정전기 스프레이를 수행할 수 있습니다.

6. 정전기 스프레이 중의 고압 스파크 방전은 화재를 일으킬 위험이 있다. 가공소재가 흔들리거나 조작 실수로 전극 간격이 너무 가까울 때 불이 날 수 있습니다. 따라서 정전기 스프레이 실내에 안전 소화 장치를 설치하는 것이 중요하다.

7. 정전기 코팅은 페인트의 전기적 성능에 대한 요구 사항이 있어 주변 습도의 영향을 받기 쉽다.