NG-A 광물절연케이블이란?
NG-A 미네랄 절연 케이블
NG-A 케이블은 BTTZ 케이블을 기반으로 개발된 차세대 미네랄 절연 케이블입니다. 또한 BTTZ 케이블 문제 및 결함 문제를 극복합니다. 그리고 제작 길이에 제한이 없기 때문에 중간 조인트가 필요하지 않습니다. BTTZ 케이블 대비 투자비용이 10~15% 절감됩니다.
NG-A 시리즈 내화 케이블은 BS: 6387의 내화 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
1) 950°C 화염에서 180분간 연속적으로 전원이 공급됩니다.
2) 950°C 화염에서 60분 동안 물에 담근 후 180분간 파손되지 않음
3) 950°에서 180분간의 진동을 견딤 파손 없는 C 화염;
NG-A(BTLY ) 케이블의 특성:
① 내화 표준은 BS6387의 세 가지 평가를 통과할 수 있습니다. 즉, 화염 속에서 파손되지 않습니다. 950℃에서 3시간, 650℃에서 30분 후 15분간 물분무를 견딥니다(물에 직접 담그는 것도 허용), 950℃ 화염 하에서 15분간 두드리는 진동에도 손상 없이 견딜 수 있어 BTT 평가 기준을 완전히 충족합니다. 내화성 측면에서.
②본 제품은 1.5~6㎡에서는 1~37개 코어, 10~240㎡에서는 1~5개 코어, 300~630㎡에서는 싱글 코어를 생산할 수 있으며 길이는 맞춤 제작이 가능하다. 사용자 요구에 따라 연결부 없이 하나의 패키지로 제공됩니다.
③ 누워있을 때 추가 파이프를 착용할 필요가 없으며 BTT와 동일한 방수 및 충격 방지 기능을 갖추고 있습니다.
IV 쥐 방지, 개미 방지 및 방사선 방지 기능이 우수하여 케이블의 안정성, 긴 수명 및 내구성을 보장할 수 있습니다.
⑤ 낮은 작동 온도, 작은 라인 손실, 강력한 과부하 저항, 긴 서비스 수명 및 높은 안전성은 환경 보호 요구 사항이 있는 프로젝트에 특히 적합합니다.
⑥방폭(특수 씰링 슬리브가 설치된 케이블 및 케이블 단자에 고밀도 절연재가 설치되어 케이블에 연결된 전기 장비에 증기, 가스 및 불꽃이 들어가는 것을 방지할 수 있으므로 장소에서 사용하기에 적합합니다. )
7내식성 (BTLY 모델 무기절연 케이블의 금속피복은 내식성이 우수하여 대부분의 기기에 있어 별도의 조치가 필요하지 않습니다. 보호 조치: 케이블의 금속 피복이 화학적 부식이나 심각한 산업 오염에 취약한 장소에서도 케이블이 플라스틱 외부 피복으로 보호되므로 안전합니다.)
(1) 생산 공정 흐름 및 장비 배치
생산 작업장의 다양한 장비는 제품에 필요한 공정 흐름에 따라 합리적으로 배출되어야 각 단계의 반제품이 순차적으로 순환될 수 있습니다. 장비 구성은 생산 능력의 균형을 맞추기 위해 다양한 생산 효율성을 고려해야 합니다. 일부 장비는 생산 라인의 생산 능력 균형을 맞추기 위해 두 개 이상의 장치로 구성해야 할 수도 있습니다. 따라서 장비의 합리적인 선택과 조합, 생산현장의 레이아웃은 제품과 생산량에 따라 균형을 이루고 종합적으로 고려되어야 합니다.
(2) 생산 조직 및 관리
생산 조직 및 관리는 과학적이고 합리적이며 철저하고 정확하며 엄격하고 세심해야 합니다. 어떤 링크에든 문제가 있으면 프로세스 흐름의 원활함에 영향을 미치고 제품의 품질과 배송에 영향을 미칩니다. 특히 멀티 코어 케이블의 경우 특정 전선 쌍이나 기본 장치의 길이가 짧거나 품질 문제가 있는 경우 케이블 전체가 충분히 길지 않아 폐기됩니다. 반대로 특정 단위의 길이가 너무 길면 잘라내야 하므로 낭비가 발생합니다.
(3) 품질 관리
연속적인 중첩과 큰 길이의 조합의 생산 방식은 생산 과정에서 모든 링크에 순간적인 문제를 일으키고 이는 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 전체 케이블. 내층에 품질 결함이 많이 발생하고 생산을 중단할 때까지 발견되지 않을수록 손실은 더 커집니다. 전선 및 케이블의 생산은 조립된 제품과 다르기 때문에 분해, 재조립 및 다른 부품으로 교체할 수 있습니다. 전선 및 케이블의 모든 부품이나 공정에서 품질 문제는 거의 복구할 수 없으며 복구할 수 없습니다. 후속 해결책은 케이블을 짧게 자르거나 품질을 저하시키거나 케이블 전체를 폐기하는 등 매우 부정적입니다. 분해 및 재조립이 불가능합니다.
와이어 및 케이블의 품질 관리는 전체 생산 과정에서 실행되어야 합니다. 품질 관리 검사 부서는 전체 생산 공정에 대한 순찰 검사, 운영자 자체 검사, 상위 및 하위 프로세스의 상호 검사를 수행해야 합니다. 이는 제품 품질을 보장하고 기업의 경제적 이익을 향상시키는 중요한 보장이자 수단입니다.