광섬유 레이저 절단기는 어떤 재료를 자를 수 있습니까?

그럼 이 재료들이 흔히 볼 수 있는 가공 재료들을 살펴봅시다.

1. 탄소강 섬유 레이저 절단기가 산소를 가공 가스로 사용하면 절단 가장자리가 약간 산화됩니다. 시트 두께가 4mm 에 도달하면 질소를 고압 절단의 가공 가스로 사용할 수 있습니다. 이 경우 절삭 날은 산화되지 않습니다. 두께가 10mm 보다 큰 판재의 경우 강판 레이저 절단기의 레이저 전용 판재를 사용하고 가공 중 가공소재 표면을 페인트하면 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

2. 구리와 황동은 모두 반사도가 높고 열전도율이 매우 좋습니다. 두께가 1mm 이하인 황동은 질소로 절단할 수 있습니다. 두께가 2mm 이하인 구리를 절단할 수 있으며 산소를 처리 가스로 사용해야 합니다. 시스템에 반사 및 흡수 장치가 설치된 경우에만 구리와 황동을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 요소가 손상될 수 있습니다.

3. 스테인리스강, 스테인리스강은 모든 업종에서 가장 많이 사용된다. 광섬유 레이저 절단기는 스테인리스강을 절단할 때 가장자리 산화에 영향을 주지 않고 질소로 산화되지 않고 거스러지지 않는 가장자리를 얻는다. 판자재 표면에 유막을 칠하면 가공 품질을 떨어뜨리지 않고 더 나은 천공 효과를 얻을 수 있다.

4. 알루미늄, 광섬유 레이저 절단기용 알루미늄은 반사도와 열전도율이 높지만 두께가 6mm 미만인 알루미늄도 절단할 수 있습니다. 이는 합금 유형과 레이저 능력에 따라 달라집니다. 산소로 절단할 때 절단면은 거칠고 단단하다. 질소를 사용할 때 절단 표면은 매끄럽다. 순수 알루미늄은 순도가 높기 때문에 절단하기 어렵다. 광섬유 레이저 절단기 시스템에 반사 흡수 장치를 설치해야 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 요소가 손상될 수 있습니다.

5. 아르곤 및 질소를 처리 가스로 사용하여 티타늄 및 티타늄 판을 절단합니다. 기타 매개변수는 니켈-크롬 강철을 참조할 수 있습니다.

광섬유 레이저 절단기가 가공할 수 있는 재료는 대부분의 금속을 포괄하며, 절단 과정에서 발생하는 문제도 다르므로 실제 절단 상황에 따라 구체적으로 분석해야 한다.