페인트 에어브러쉬를 사용할 때는 무엇이 고장을 해결하는지 주의해야 한다

스프레이 작업 중 에어브러쉬를 잘못 조작하면 제품 스프레이 효과에 영향을 줄 수 있으며, 좋은 스프레이 효과는

1, 코팅 분포 평균

2, 코팅이 너무 두꺼워서는 안 됩니다. 스프레이에 주의해야 할 몇 가지 문제: 노즐 배출구와 코팅 사이의 거리를 총 거리라고 합니다. 총거리가 작을수록 스프레이 압력이 커지고, 제품이 기압의 충격을 받을수록 코팅이 고르지 않게 되어 도톰한 문제가 생긴다. 총거리가 클수록 스프레이 압력이 작을수록 페인트가 유실되기 쉬우며, 코팅된 부분 스프레이가 너무 적어서 지정된 두께까지 바르지 못한다. 스프레이 팬 면은 코팅된 면과 수직 상태를 나타냅니다. 에어브러쉬를 수동으로 조작할 때 스프레이 폭이 너무 커지면 안 됩니다. 그렇지 않으면 코팅 평균 문제가 발생할 수 있습니다. 에어브러쉬 작동의 목적은 항상 코팅된 면과 평행하고, 스프레이 팬면에 수직이며, 작동률이 불안정하고, 코팅 두께가 고르지 않고, 작동률이 너무 빠른 코팅이 너무 얇으며, 작동률이 너무 느린 코팅이 너무 두껍습니다. 결론적으로, 스프레이 설비를 사용할 때, 힘을 적당히 해야 하고, 거리가 적당해야 원하는 도장 효과를 얻을 수 있다. 공사 후, 일부 청소도 보완해야 하고, 페인트와 보조기구의 수습을 해야 하며, 사용 후 남은 페인트를 봉쇄해야 하는 것은 모두 주의해야 할 문제이다. 에어브러쉬 작동에는 에어브러쉬 이동 속도, 방아쇠 제어, 총 거리, 총 잡는 자세 등이 있습니다. 1, 에어브러쉬 이동 속도 스프레이 작업 시 에어브러쉬의 이동 속도가 코팅 효과에 큰 영향을 미칩니다.

1, 수동 에어브러쉬가 너무 빨리 움직이면 코팅된 표면 코팅이 얇아 날씬하고, 평평하지 않고, 거칠어 보입니다.

2, 수동 에어브러쉬가 느리게 움직이면 코팅된 표면 코팅이 확실히 뒤이어 유류 현상이 생기기 쉽다.

3, 최적의 에어브러쉬 이동 속도는 스프레이가 끝난 후 코팅된 표면 코팅이 포만하고 균일하며 촉촉하다는 것입니다. 이것은 일정한 스프레이 경험이 있는 작업자만이 통제할 수 있다. 둘째, 방아쇠에 대한 컨트롤 에어브러쉬는 방아쇠에 의해 제어됩니다. 방아쇠를 깊게 당길수록 액체 유속이 커진다. 정전기 스프레이 설비는 전통적으로 총을 걷는 과정에서 방아쇠는 항상 반고리가 아니라 죽는다. 총을 걸을 때마다 뿜어져 나오는 페인트가 쌓이는 것을 피하기 위해 숙련된 페인트공은 방아쇠를 약간 풀어서 페인트의 양을 줄여야 한다. 에어브러쉬 패턴은 3, 에어브러쉬가 기판 표면에 대한 방향 에어브러쉬가 기판 표면에 수직으로 유지되거나 최대한 수직으로 유지되어야 함을 보여줍니다. 에어브러쉬가 약간 비뚤어지면 스프레이 밴드가 한쪽으로 기울어지고 다른 쪽은 마르고 페인트가 부족해 줄무늬 코팅이 발생할 가능성이 높습니다. 4, 에어브러쉬에서 기판 표면까지의 간격 사이펀식 에어브러쉬의 경우 최적의 작동 간격은 15~2cm 입니다. 간격이 너무 가까우면 흐름이 발생할 수 있으며, 금속 플래시 페인트나 펄 페인트를 뿌릴 때 색상이 예상과 일치하지 않을 수도 있습니다. 간격이 너무 멀다면. 2cm 를 넘으면 마른 스프레이, 지나친 스프레이로 인해 페인트의 유동성이 나빠질 수 있습니다. 스프레이 된 금속 플래시 페인트는 색상 변경 가능성도 있을 수 있습니다. 압송식 에어브러쉬는 기재에서 좀 멀어질 수 있다. 일반적으로 최적 간격은 2 ~ 3cm 입니다. 이것들은 모두 스프레이 시공 시 반드시 따라야 할 원칙이다. 5, 총을 쥐고 에어브러쉬는 손바닥, 엄지손가락, 새끼손가락, 약지로 잡고 중지와 검지로 방아쇠를 당긴다. 일부 페인트공들은 장시간 근무하면서 수시로 총을 잡는 방식을 바꾼다. 때로는 엄지손가락, 손바닥만 새끼손가락에 맞추기도 하고, 약지에 맞춰 총을 잡는 경우도 있고, 중지와 검지손가락도 방아쇠를 당기는 데 쓰인다. 정전기 스프레이 설비는 피로를 완화하고 업무 효율을 높일 수 있다. 에어브러쉬 고장 해결 대책 에어브러쉬 사용 과정에서 약간의 문제가 발생하는 경우가 있습니다. 현재 에어브러쉬가 발생하는 현상에 대해 상세히 분석하고, 나타나는 현상에 따라 원인을 분석하고, 해결책을 찾아냅니다. 다음은 강철 L 방패 페인트의 몇 가지 일반적인 고장입니다. 해결 방법 소개:

현상 1: 왼쪽 또는 오른쪽 원인

1, 에어 캡 한쪽의 팬 제어 구멍 막힘

2, 에어 캡 손상

대책:

1, 안개 캡 청소

2 페인트 점도 감소

2, 스프레이 압력 증가

3, 노즐 세트 교체

현상 3: 스프레이 분할 원인

1, 페인트 점도가 너무 낮음

2, 스프레이 압력이 너무 높음

3, 팬 컨트롤 충분한 페인트 추가

5, 에어브러쉬의 공기 채널 청소 현상 4: 점프의 원인

1, 노즐이 조여지지 않았거나 설치되지 않음

2, 총침 밀봉 키트 느슨함

3, 에어브러쉬의 연결 너트 느슨함 (아래쪽 에어브러쉬) 조임 연결 너트

4, 보충 페인트

5, 노즐 세트 교체

증상 5: 스프레이 위 또는 아래 중량 원인

1, 노즐, 이젝터 핀 또는 에어 캡의 공기 출구에 잡동사니 막힘

2, 에어 캡 또는 노즐 손상

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