유압 암반 드릴의 고장과 수명에 대해 얼마나 알고 계십니까

유압 암반 드릴은 광산 채굴, 터널 건설 등에 널리 사용되는 고성능 드릴링 장비입니다. 그러나 장시간 사용하는 동안 유압 암반 드릴은 성능 및 서비스 수명에 영향을 주는 다양한 장애를 일으킬 수 있습니다.

공통 결함 및 영향

유압 시스템 오류:

유압 오일 오염: 펌프, 밸브와 같은 유압 구성 요소 발생

유압유 누출: 시스템 효율을 낮추고, 장기 누출로 인해 시스템 압력이 부족해져 착암효과에 영향을 줄 수 있습니다.

축 압기 고장:

질소 코팅 손상: 완충 작용이 없고 유압 시스템 압력 변동이 증가하여 암반 드릴의 안정성과 수명에 영향을 줍니다.

잘못된 질소 압력: 너무 높거나 낮은 질소 압력은 축 압기의 정상적인 작동에 영향을 미치며 고장을 일으킬 수 있습니다.

드릴 및 드릴 마모:

드릴 마모가 심각합니다. 드릴링 효율 및 드릴링 품질에 영향을 미치며 정기적으로 교체해야 합니다.

드릴 파이프 파손: 드릴 파이프 재질, 사용 방법 또는 유압 시스템 압력 불안정으로 인해 적시에 검사하고 교체해야 할 수 있습니다.

전기 시스템 장애:

모터 과열: 장기 과열로 인해 모터가 손상되고 장비 수명이 줄어들 수 있습니다.

제어 시스템 장애: 암반 드릴의 운영 성능 및 안전 성능에 영향을 줍니다.

기계 부품 마모:

베어링, 기어 등의 부품 마모: 기계 고장 위험을 높이고 암반 드릴의 생산성과 신뢰성을 줄입니다.

유지 보수 및 문제 해결 방법

유압 오일을 정기적으로 점검 및 교체:

유압 오일을 깨끗하게 유지하고 정기적으로 교체하여 오일 오염으로 인한 시스템 고장을 방지합니다.

축 압기 검사 및 유지:

정기적으로 질소 코팅 조각의 무결성과 질소 압력을 점검하고 필요한 경우 교체하거나 팽창합니다.

드릴과 드릴을 합리적으로 사용:

암석 경도에 따라 적절한 드릴을 선택하여 과부하를 방지합니다.

정기적으로 드릴 파이프의 마모를 점검하고 손상된 드릴 파이프를 적시에 교체합니다.

전기 시스템 유지 보수:

정기적으로 모터 및 제어 시스템을 점검하여 전기 연결이 잘 되어 과열과 단락이 방지되도록 합니다.

기계 부품의 윤활 및 검사:

베어링, 기어 등 기계 부품을 정기적으로 윤활하여 마모를 줄입니다.

기계 부품의 마모를 정기적으로 점검하고 손상된 부품을 적시에 교체합니다.

위의 유지 관리 및 제외 방법을 통해 유압 암반 드릴의 수명을 효과적으로 연장하고 우수한 작업 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 운영자는 안전과 효율성을 보장하기 위해 장비를 올바르게 사용하고 유지 관리할 수 있는 전문 교육을 받아야 합니다.