재활용 알루미늄 제련 공정 중 폐가스 처리 방법

우리나라 폐알루미늄 기업의 환경현황을 보면 환경오염을 일으키는 주요 오염물질은 폐배연이다. 이를 위해 본 글에서는 폐알루미늄 산업에서 발생하는 폐가스의 발생원, 주요 구성품, 처리기술을 소개하고, 우리나라 재활용 알루미늄 산업의 특성을 바탕으로 보다 적합한 친환경 공정을 추천하고자 한다. 재활용 알루미늄 회사가 환경 보호 공사를 수행할 때 참조하십시오. 1. 알루미늄 스크랩 산업에서 발생하는 폐가스 분류

환경 보호 부서의 규정에 따라 산업 부문에서 발생하는 폐가스는 입자상 물질을 포함하는 폐가스와 입자상 물질을 포함하는 폐가스의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기체 오염 물질. 재활용 알루미늄 산업은 원료의 복잡성으로 인해 생산과정에서 위의 두 가지 종류의 폐가스가 동시에 존재하며, 여기에는 입자상물질을 함유한 폐가스와 기체상 오염물질을 함유한 폐가스도 포함됩니다. 폐가스에 포함된 먼지와 유해물질을 종합적으로 고려하는 것이 필요합니다.

2. 연도 가스의 주요 구성 요소

알루미늄 스크랩 산업의 다양한 원료 공급원, 다양한 스크랩 유형, 다양한 수준의 오염, 다양한 연료, 다양한 첨가물 구성 요소 및 다양한 제련 기술로 인해 , 폐가스의 오염물질도 다르며 이는 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

(1) 입상 폐기물은 주로 제련 과정에서 생성되는 금속 산화물과 비금속 산화물입니다. 예를 들면 Mg, 우리가 자주 이야기하는 먼지에는 Zn, Ca, Al, Fe, Na, Mg, K 산화물과 염화물뿐만 아니라 다량의 탄소 입자, 회분 등이 구성되어 있습니다.

(2) 가스 오염 폐가스의 주요 구성 요소

재활용 알루미늄 산업에는 CO, CO2, NOX, SO2, HCl, HF, 탄화수소 화합물, 휘발성 금속 산화물 또는 휘발성 금속, 염소 등. 물론 모든 성분이 유해한 것은 아니지만 대부분 환경에 더 큰 영향을 미치며 일부는 작업자의 생명 안전을 위협할 수 있습니다. 연기 및 먼지 제어의 첫 번째 목적은 배가스 내 먼지 포집을 극대화하고 유해 가스를 무해하고 안정적인 물질로 변환하여 국가 배출 기준을 충족하는 것입니다. 환경을 관리하려면 먼저 원천부터 관리해야 합니다. 재활용 알루미늄의 경우 폐기물의 전처리 및 분류를 강화하고, 다양한 폐기물의 종합적인 활용을 시도하며, 둘째, 오염물질의 발생을 줄이는 노력이 필요합니다. 세 번째는 제련 기술을 개선하고 폐기물 발생량을 줄이는 것입니다. 일반적으로 사용되는 연기 및 먼지 처리 기술은 다음과 같습니다:

1. 집진실

집진실은 배가스 집진 장비 중 가장 간단한 방법으로, 유체의 속도가 갑자기 느려지면 그 안의 입자가 자체 중력으로 인해 침전되는 원리입니다. . 재활용 알루미늄에 의해 생성된 배가스는 연도 내에서 일정한 속도로 흐르며, 연도의 공간이 갑자기 증가하면 공기 흐름의 속도도 갑자기 느려지므로 입자가 아래로 침전됩니다. 자신의 중력의 작용. 집진실에는 다양한 유형이 있습니다.

가장 간단한 방법은 벽돌로 쌓는 것이다. 집진실에 배플을 몇 개 설치하면 입자의 집진 효과를 높일 수 있으나 일반적으로 집진실의 집진 효과는 떨어진다. 방이 좋지 않습니다.

2. 사이클론 집진기

사이클론 집진기는 투자가 적고 효과가 좋은 비교적 적합한 집진 장치입니다. 사이클론 집진기는 원심집진기라고도 합니다.

가스가 접선 방향을 따라 집진기에 들어가면 공기 흐름이 집진기에서 특정 방향으로 지속적으로 고속 회전합니다. 속도 회전 및 이동. 집진기의 벽과 충돌하면 자체 중력으로 인해 집진실로 떨어져 집진 효과를 얻습니다. 사이클론 집진기의 효과는 명백하며 먼지를 발생시키는 많은 기업에서 사용됩니다.

3. 스프레이 집진기의 원리는 특정 용액의 방울이 하강하는 동안 가스의 입자를 포착한다는 것입니다. 입자가 젖은 후 마지막으로 자체 중력으로 인해 다른 입자도 흡수하여 먼지 챔버로 떨어집니다. 수집됩니다.

원통 안에 여러 개의 노즐을 설치하고 구멍의 크기, 유량, 압력, 노즐의 각도 등을 조절하여 분사되는 액체가 미스트가 되고, 가스는 하단에서 위로 올라가며, 분무형 집진기는 간편하고 간편한 집진장치로서 널리 사용되고 있습니다.

4． 폼타워

폼타워도 흔히 사용되는 집진기인데 위의 집진기에 비해 효과는 높지만 투자비가 크고 운영이 어렵다. 원리는 실린더 중앙에 칸막이를 설치하는 것입니다. 칸막이에는 수많은 작은 구멍이 있으며, 정상 작동 중에는 칸막이에 용액 층이 있습니다. 가스는 타워의 하단에서 유입되어 통과합니다. 액체층에서는 분진이 액체에 포집되어 액체 상단에서 깨끗한 가스가 배출됩니다. 가스의 압력이 칸막이의 액체에 의해 생성된 압력과 같을 때 가스와 액체상은 정지합니다. 가스의 압력이 수압보다 크면 가스는 액체를 통과하지만 압력은 흐릅니다. 가스의 양과 수층의 높이는 계산을 통해 설계됩니다. 압력이 너무 높아서 실제 생산에서는 물 표면이 끓어오르는 현상이 발생합니다.

5. 백 집진기

건식 집진기는 주로 백 집진기입니다. 그 원리는 먼지가 포함된 가스를 필터 백을 통과시켜 집진 효과를 얻는 것입니다.

(1) 외부 시스템: 집진기에는 여러 개의 백룸이 내장되어 있으며, 백룸 표면에 여과포가 있습니다. 생산 중에 배기가스가 집진기로 들어가고, 룸은 입니다. 부압 하에서 먼지 함유 가스가 집진기에 들어간 후 입자는 필터 천의 표면에 흡착되고 정화된 가스는 백 룸에서 제거됩니다. 일정시간 운행 후 여과포에 먼지가 쌓이고 공기투과도가 감소하여 집진 및 배기효과에 영향을 미치므로 압축공기를 가동시켜 반대방향으로 불어넣어 먼지를 제때에 제거해야 합니다. .먼지가 떨어진 후 먼지실로 들어가세요.

(2) 내부 백 집진기: 먼지가 포함된 가스가 백 룸 외부에 음압이 있다는 점을 제외하면 원리는 외부 백 집진기와 동일합니다. 필터 천을 통과하고 먼지가 백룸에 쌓이면 진동 후 먼지가 자동으로 먼지 축적실로 떨어져 먼지 제거 효과를 얻습니다.

봉지 집진기 비용은 상대적으로 높지만 현재 가장 일반적으로 사용되는 집진기입니다. 가방 집진기를 선택할 때 가방이 적응할 수 있는 온도(일반적으로 250도 미만)에 주의해야 합니다. 위 장비 외에도 전기집진기 등 상대적으로 진보된 집진장비도 있지만 가격이 비싸 현재 재활용 알루미늄 업계에서는 이를 사용하는 업체가 없다. 위에서는 가스상 오염물질과 배기가스의 구성을 소개했습니다. 이러한 종류의 폐가스 처리와 관련하여 현재 기업에서는 기본적으로 처리를 수행하지 않고 있는데, 가장 큰 이유는 재활용 알루미늄 산업에서 발생하는 유해가스의 종류가 많아 별도로 처리하기가 어렵다는 점입니다. 그러나 이러한 가스상 오염물질과 폐가스는 여전히 독성이 있음을 알 수 있습니다. 즉, 가스상 오염물질과 폐가스에 포함된 대부분의 물질은 산성이므로 폐가스 처리가 더 용이합니다. 정상적인 상황에서는 약알칼리성 물질을 첨가하면 효과적으로 치료할 수 있습니다. 일반적으로 중화를 위해 Na2CO3를 첨가하여 최종적으로 배출기준을 만족하게 됩니다.

위에서 언급한 스프레이타워, 폼타워 등 습식 집진에는 일반적으로 물을 첨가하는데, 물에 알칼리성 물질을 첨가하면 먼지와 동시에 처리될 수 있다. 배기가스 내 유해물질 수집.

위에서는 일반적으로 사용되는 몇 가지 환경 보호 장비를 소개했습니다. 동시에 기업은 재활용으로 인해 발생하는 연기 및 먼지의 특성을 고려해야 합니다. 알루미늄--연속적인 배기 가스를 생성하지 않지만 간헐적으로 배기 가스를 생성합니다. 위에서 소개한 백 집진기, 사이클론 집진기, 스프레이 타워 등은 모두 산업 특성에 더 적합합니다.

5. 폐알루미늄 배기가스 환경 보호 시스템 권장

재활용 알루미늄 산업의 특성을 고려하여 다음과 같은 환경 보호 프로세스를 권장합니다. 이 프로세스는 재활용 알루미늄에 적합합니다. 생산량이 5,000톤 이상인 회사의 경우 프로세스는 다음과 같습니다.

사이클론 집진기 - 약알칼리성 스프레이 타워

위 프로세스는 간단하고 구현하기 쉽습니다. 적은 투자와 쉬운 건설. 20,000톤 이상의 환경 보호 공정에는 백 집진기 및 약한 감쇠 스프레이를 사용하는 것이 좋습니다.