초박형 유리가 어떻게 만들어졌는지 아세요? 제작 과정을 공유할 수 있을까요?

작업자는 유리 막대를 둥글게 구부리고 매듭을 짓는다. 머리카락 실크보다 더 얇은 초박형 유리로 종이처럼 구부릴 수 있을 뿐만 아니라 전기 감도도 뛰어나 휴대폰, 태블릿, 웨어러블 장비 모니터에 광범위하게 적용된다. 그렇다면 초박형 유리는 어떻게 만들어졌을까요? < P > 1 위, 초박형 유리 제작에는 석회, 모래, 소다, 산화칼륨이 있는 표준 원료가 사용되었습니다. 이 원료들은 각각 공장의 창고에 저장된다. 공장 내부에서 이 긴 케이블 전송전은 승차장이다. 건조 분말 원료가 저장창고로 미끄럼틀을 떠날 때, 차를 타면 앞으로 이동하여 원료를 모아서 지탱해 준다. 원료가 유리 배합의 정확한 분량에 도달하면 자동으로 뚜껑을 닫는다. 더 작은 원료는 노동자들이 수동으로 무게를 재어 혼합재에 넣어야 하는데, 이 원료는 유리의 광학 선명도를 높일 수 있다. < P > 둘째, 이어 차를 타고 믹서에 원료를 붓고 기계가 원료를 섞는 동안 노동자들이 안에 깨진 유리를 넣는다. 믹서가 원료를 완전히 골고루 섞으면 리프트는 깔때기 홈을 믹서 아래에 놓아 믹서에서 방출되는 혼합 원료를 접수한 다음 혼합물이 가득 찬 깔때기 물을 가공 작업장으로 운반한다. 여기서 기중기는 깔때기 홈을 공급 시스템으로 떨어뜨렸고, 아래는 에어쿠션이고, 깔때기 밑면의 활판 문을 연 뒤 혼재가 공급 장치에 떨어졌다. 이 장치는 카우보이처럼 끊임없이 안에 혼재를 첨가하고 섭씨 15 도의 고온에서 혼재를 굽는다. 용해된 유리가 바람과 같은 농도에 도달하면 좁은 슬롯 틈에서 흘러나옵니다. 이 경우 조봉강은 초박형 유리의 크기를 결정한 다음 느린 냉각으로 방출되는 응력을 결정합니다. < P > 셋째, 일부 초박형 유리의 두께는 25 미크론에 불과하며 머리카락보다 더 가늘다. 제작 과정이 진행됨에 따라 6cm 너비의 유리가 천천히 구부러지고 롤러를 따라 끊이지 않는 차를 따라 유리를 따라 컨베이어 벨트를 통해 표면에 거품이 있는지 점검한다. 합격한 유리를 검사하면 회전하는 스크롤 막대를 통해 함께 감긴다. 5 미터 길이의 초박형 유리가 감긴 후, 기계는 유리를 자르고 스크롤 막대를 축에서 밀어냅니다. 운영자는 가볍게 밀기만 하면 이전을 완료할 수 있습니다. 그리고 선반을 다음 워크스테이션 실험실 기술자에게 보내면 작은 유리 조각을 잘라서 마이크로컴퓨터가 유리의 두께를 측정하여 좋은 규격을 달성할 수 있도록 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 그런 다음 또 다른 작업자는 큰 유리 한 장을 기계 위에 놓고, 꼼꼼히 정렬한 후 절단기를 작동시키고, 기계가 유리에 자국을 그어 선을 따라 부러지기 쉽도록 하며, 강한 빛 아래서 흠집이 없음을 확인한다. 마지막으로 화학처리를 거쳐 이 초박형 유리는 우리 휴대폰 디스플레이에 사용할 수 있다.