호스트 공장 렌치

1. 샤프트를 조입니다. 센서의 측정 원리와 구조 원리에 따라 조임 축은 반작용 토크 센서와 직접 측정 토크 센서로 나눌 수 있습니다. 반력 모멘트 센서는 힘과 반력의 물리적 특성에 따라 센서를 통해 조임 축의 반력을 측정하지만, 이러한 구조는 강성, 중력, 반지름 방향력 등의 요인에 의해 영향을 받아 토크 측정의 정확성과 실시간이 결여되어 있습니다. 장점은 구조가 간단하고 제조 비용이 낮다는 것이다 (아틀라스, 마두, 잉그솔란, 모든 일본 브랜드에 이 측정 원칙이 적용됨). 직접 토크 센서는 출력 축 회전 토크를 직접 측정합니다. 이 구조의 장점은 강성, 중력 및 방사형 힘의 영향을 받지 않는다는 것입니다. 그러나 이 구조의 단점은 출력 축이 회전하기 때문에 출력 축의 토크를 측정하면 구조가 복잡하고 제조 비용이 높다는 것입니다. (APEX 와 boschles 는 이 측정 방법을 사용합니다.) 조임쇠 국제 표준에서는 각도 제어법 조임 샤프트의 구조 원리에 대한 명확한 제안이 있습니다. 즉, 직접 측정 토크 센서로 샤프트를 조이는 것이 좋습니다. 이것이 독일 엔진 라인과 기어 박스 라인에 사용되는 고정 축이 APEX 또는 Bosselle 의 주요 이유 중 하나입니다.

2. 총을 들고, 스탠리 테크놀로지가 총을 잡는 것이 가장 좋다. 스탠리는 하강 지점을 자동으로 일치시키는 제어 알고리즘을 가지고 있다. 간단한 설명은 시스템이 조일 때 토크와 각도의 기울기를 기준으로 손 도구의 제어 속도를 자동으로 제어한다는 것입니다. 이렇게 하면 일부 나사가 너무 오래 조여지는 것을 방지할 수 있으며, 조임 초과 및 반작용력 감각이 고정 하강 파일 점의 토크로 인해 커지는 것을 방지할 수 있습니다. 아틀라스 핸드포의 장점은 더 가볍고, 기어는 원호 기어를 사용하며, 토크 전달은 더욱 원활하고 소음이 적다는 것이다.

3. 마이크로토크, 마이크로토크의 응용에서 독일 소기업 웹은 전기공을 가장 잘 하는 곳이다. 둘째, 독일의 작은 회사인 덕파는 전자 마이크로나사의 응용에 초점을 맞추고 있다. 덕파와 웹의 장점은 그들의 도구 부품 성능이 가장 우수하지만 덕파의 전기제어 수준은 웹만큼 좋지 않다는 것이다. 마이크로토크는 Atlas 제품 라인 중 비교적 작은 애플리케이션일 뿐입니다. 최근 몇 년 동안 한 팀이 스마트폰 업계를 위한 맞춤형 제품 개발을 전문으로 하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 스마트폰, 스마트폰, 스마트폰, 스마트폰, 스마트폰, 스마트폰) 그래서 폭스콘 삼성이 그의 집을 선택했다. 아틀라스는 마이크로토크 방면에서 이 두 가지 전공을 가지고 있지 않다.

일계와 유럽, 미국 조임 축의 차이는 두 시스템이 조임 기술에 있어서의 응용 차이가 있다는 것이다. 유럽과 미국에서 조임기를 채택하는 출발점은 정밀도가 장비에 달려 있다는 것이다. 그들은 사람이 통제할 수 없고 믿을 수 없다고 생각하기 때문에, 모두 중요한 위치에서 조임기를 사용하여 정확도와 품질을 보증한다. 일본의 조임 기술에서는 수동 고정 토크 렌치에 더 많이 의존하고 있으며, 전기 조임 샤프트는 다축 동기화 또는 일치 속도를 위해 더 많이 사용됩니다. 그러나 최종 조임은 여전히 수동 고정 토크 렌치에 의존하여 다시 조입니다. 이 두 가지 요구 사항에 따라 유럽과 미국의 조임 기회에도 엄격한 정밀도 요구 사항이 있습니다. 일본의 조임 기계는 정확도에 대한 요구가 엄격하지 않다. 어떤 제품 개발의 특징은 모두 자기 나라의 수요에 기반을 두고 있다. 그래서 조임기라는 제품의 경우 일계 조임기는 유럽과 미국 조임기를 따라잡을 수 없고 기능포지셔닝에도 약간의 차이가 있다.