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호스트 토너 회수 가격

프린터의 구조, 원리 및 특성

프린터의 구조와 원리

프린터는 복잡하고 정교한 기계 전자 장치이며, 어떤 프린터든 그 구조는 기본적으로 기계와 제어 회로의 두 부분으로 나눌 수 있으며, 둘 다 밀접하게 연관되어 있다. 매커니즘에는 프린트 헤드, 슬라이딩 매커니즘, 급지 매커니즘, 리본 전동기구, 잉크 공급기구, 드럼 전동기구 등이 포함됩니다. 이들은 모두 프린터 시스템의 실행 기관으로 제어 회로 조정에 의해 제어됩니다. 프린터의 제어 회로에는 CPU 마스터 회로, 구동 회로, 입출력 인터페이스 회로 및 감지 회로가 포함됩니다.

프린터 모양은 다양하지만 인쇄된 그래픽과 색상도 다양합니다. 원리에 따라 일반적으로 사용되는 프린터를 니들 프린터, 잉크젯 프린터 및 레이저 프린터의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

세 가지 프린터의 구조와 작동 원리를 간략하게 소개합니다.

니들 프린터는 호스트의 코드를 프린터의 입력 인터페이스 회로로 처리한 후 프린터의 마스터 회로로 보내는 방식으로 작동합니다. 조정 프로그램의 제어하에 문자 또는 그래픽에 대한 코드를 생성하여 플롯 헤드가 래스터 그래픽 열을 인쇄하도록 구동합니다. 동시에 슬라이더는 가로로 이동하여 열 간격이나 자간을 생성한 후 다음 열을 인쇄하여 열별로 인쇄합니다. 한 줄을 인쇄한 후 급지 매커니즘 급지를 시작하여 행간을 생성하고 프린트 헤드는 새 줄로 되돌아가 다음 줄을 인쇄합니다. 인쇄가 완료될 때까지 위 과정을 반복합니다.

니들 프린터 이름의 핵심은 프린트 헤드 구조에 있습니다. 프린트 헤드 구조는 복잡하며 인쇄 핀, 구동 코일, 로케이터, 인센티브 디스크 등으로 크게 나눌 수 있습니다. 간단히 말해서, 프린트 헤드가 구동 회로에서 전류 펄스를 받으면 전자석의 구동 코일이 자기장을 만들어 인쇄 바늘의 전기자를 끌어들이고 인쇄 바늘이 색상 띠에 부딪히도록 유도하고 인쇄 용지에 점 패턴을 인쇄하는 과정입니다. 프린트가 직접 프린팅 기능을 수행하기 때문에 이 프린터를 니들 프린터라고 합니다.

잉크젯 프린터는 기본적으로 니들 프린터와 동일한 방식으로 작동하며, 이 두 프린터의 본질적인 차이점은 프린트 헤드 구조입니다. 잉크젯 프린터의 프린트 헤드는 지름이 매우 작은 (약 몇 미크론) 수백 개의 잉크 채널로 구성됩니다. 이러한 채널의 수, 즉 잉크젯 프린터의 스프레이 구멍 수는 잉크젯 프린터의 인쇄 정확도를 직접 결정합니다. 진동이나 열을 생성할 수 있는 실행 단위는 각 채널에 부착되어 있습니다. 프린트 헤드의 제어 회로가 구동 신호를 수신하면 이러한 실행 장치를 구동하여 진동이 발생하고 채널 내의 잉크가 압착됩니다. 또는 고온 가열 채널 내의 잉크를 생성하고, 기포를 생성하고, 노즐에서 잉크를 뿜어냅니다. 분출된 잉크가 인쇄지에 닿으면 인쇄지가 도형을 만들어 낸다! 이것은 압전 및 버블 잉크젯 프린트 헤드의 기본 원리입니다. 잉크젯 프린터의 제어 원리와 작동 방식은 침형 프린터와 거의 동일하며 여기서는 군더더기가 없습니다!

레이저 프린터의 구조와 작동 원리.

컴퓨터 호스트가 프린터로 데이터를 보내면 프린터는 먼저 수신된 데이터를 캐시에 임시로 저장한 다음 전체 데이터를 수신한 후 프린터의 프로세서로 보냅니다. 프로세서는 이러한 데이터를 하나의 신호 스트림으로 구성하여 인쇄 엔진 작동을 구동할 수 있습니다. 레이저 프린터의 경우 이 신호 흐름은 레이저 헤드 작동을 구동하는 펄스 신호 세트입니다.

레이저 프린터의 핵심 기술은 소위 전자 이미징 기술이며 이미징과 전자학의 원리와 기술을 결합하여 이미지를 생성합니다. 핵심 부품은 감광성 토너 드럼입니다. 레이저 발사기에서 발사된 레이저가 프리즘형 반사기에 비친다. 반사경이 회전하면서 빛은 드럼의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 순차적으로 쓸어갑니다 (가운데에 다양한 초점 렌즈가 있어 드럼 표면으로 스캔되는 플레어가 작습니다). 토너 카트리지는 1/300 인치 또는 1/600 인치로 스테핑되어 다음 줄에서 스캔됩니다. 드럼은 유기 재료로 칠한 원통으로, 미리 충전을 한다. 빛이 비치면 비춰지는 부위의 저항이 변한다. 컴퓨터가 보내는 데이터 신호는 레이저 발사를 제어합니다. 토너 카트리지 표면에서 스캔되는 빛은 끊임없이 변한다. 어떤 곳은 비춰지고, 저항이 작아지고, 전하가 사라진다. 다른 것은 빛이 없지만 전하가 여전히 존재한다. 마지막으로, 색분 상자의 표면에 전하로 구성된 잠상이 형성된다.

토너는 전하가 있는 작은 플라스틱 입자로, 그 전하가 토너 카트리지 표면의 전하와 반대이다. 전하가 있는 토너 상자 표면이 현상기 롤러를 통과할 때, 충전된 부분은 토너 입자를 흡수하여 잠재상이 실상으로 변한다. 롤러가 회전하면 다른 전송 시스템이 인쇄 용지를 급지합니다. 전극 세트를 통과한 후 인쇄 용지는 동일한 극성으로 충전되지만 롤러 표면보다 훨씬 강합니다. 그런 다음 용지는 토너를 통해 토너를 통과하며, 드럼 표면의 토너는 인쇄 용지에 끌려 종이 표면에 이미지를 형성합니다. 이 시점에서 토너와 프린터는 전하의 매력만을 통해서만 결합됩니다. 인쇄 용지가 프린터로 보내기 전에 플라스틱 토너가 고온에서 가열되어 녹고 냉각 시 용지 표면에 고정됩니다.

토너가 인쇄 용지에 인쇄된 후 드럼 표면이 계속 회전하고 클리너를 통해 남아 있는 토너를 제거하여 다음 인쇄 주기로 들어갑니다.

위의 원리에서 알 수 있듯이 레이저 프린터와 니들 프린터, 잉크젯 프린터의 본질적인 차이점은 레이저 프린터가 한 번에 한 페이지씩 전체 페이지를 인쇄하고 페이지별로 인쇄한다는 것입니다. 그러나 니들 프린터와 잉크젯 프린터는 모두 한 줄이 아니라 한 번에 한 줄씩 앞뒤로 인쇄됩니다. 따라서 레이저 프린터는 동일한 인쇄 요구 사항에 따라 니들 및 잉크젯 프린터보다 인쇄 속도가 빠르며 레이저 프린터의 장점이기도 합니다.

3 가지 프린터의 특성 및 적용 범위

니들 프린터는 기계적 히트 프린트 헤드를 사용하여 침투력이 강하기 때문에 다층 복사 용지, 복사 기능 및 무한한 길이의 연속 용지를 인쇄할 수 있습니다. 사용된 소모품은 색대이며 세 가지 프린터 중 가장 저렴합니다. 단점은 부피와 무게가 크고, 인쇄 소음이 크고, 정확도가 낮고, 속도가 느리며, 일반적으로 컬러 이미지를 인쇄하는 기능이 없다는 것이다. 금융, 세무, 금융기관 등과 같은 특수한 요구 사항이 있는 전문 어플리케이션에 적합합니다. 일반적인 모델은 LQ-680k; 와 같은 엡슨의 LQ 시리즈입니다. 스타의 AR 및 CR 시리즈 (예: ar-6400 등).

잉크젯 프린터는 인쇄 정확도가 높고, 일반적으로 컬러 이미지를 인쇄할 수 있으며, 크기와 무게에 비해 매우 작게 만들 수 있습니다.

인쇄 할 때도 인쇄 할 수 있으며 인쇄 할 때 소음이 적습니다. 하지만 소모품-잉크는 세 프린터 중 가장 비쌉니다! 그리고 예쁜 이미지를 출력하려면 같은 값비싼 특수 인쇄 용지를 사용해야 좋은 인쇄 효과를 얻을 수 있다. 따라서 잉크젯 프린터의 사용 비용은 매우 높습니다! 연속 용지를 복사, 인쇄하는 기능도 없습니다. 가정, 소규모 사무실 등과 같이 인쇄 품질은 높지만 수량이 적은 경우에 적합합니다. 일반적인 모델은 STYLUS PHOTO 900 과 같은 엡손 stylus photo 시리즈입니다. 캐논의 I 시리즈, 예를 들면 i6500, i355 등입니다.

레이저 프린터의 인쇄 정확도도 높아서 잉크젯 프린터와 크게 다르지 않습니다. 소모품인 드럼을 사용합니다. 비용은 니들 프린터와 잉크젯 프린터 사이에 있습니다. 컬러 이미지를 인쇄할 수도 있습니다. 인쇄 미디어에 대한 요구 사항은 잉크젯 프린터 높이보다 높지 않습니다. 인쇄 속도는 세 프린터 중 가장 빠르며 소음도 적습니다. 하지만 부피와 무게는 잉크젯 프린터보다 큽니다. 한 페이지로만 인쇄할 수 있으며 연속 용지를 복사하는 기능은 없습니다. 대형 상업 기관, 디자인 인쇄 분야 등 인쇄량이 많고 임무가 많은 경우에 적합합니다. 일반적인 모델은 LaserJet 10 10, 컬러 LaserJet 8550 등과 같은 HP HP LaserJet 제품군입니다.

프린터 공통 결함 및 해결 방법

프린터는 메카트로닉스 정밀 장비로, 구조가 일반적으로 비교적 복잡하다. 컴퓨터의 다른 외부 장치보다 실패율도 높지만 일반적으로 처리하기가 더 쉽습니다. 다음은 세 가지 모델의 일반적인 장애 및 해결 방법에 대한 설명입니다.

니들 프린터 공통 결함

니들 프린터의 기계 부품은 다른 두 프린터에 비해 기계에서 가장 많은 비중을 차지하기 때문에 기계적 문제가 더 많습니다. 특히 프린트 헤드, 슬라이드 매커니즘, 급지 매커니즘 등과 같은 주요 작동 부품도 더 많습니다.

니들 프린터의 인쇄는 결국 프린트 헤드로 이루어지는데, 이는 작업량이 가장 많은 부분이기 때문에 문제가 발생하기 가장 쉬운 부분이다. 프린트 헤드의 일반적인 문제는 바늘 끊기, 인쇄 흐림 등이다.

프린트 헤드 부러진 바늘은 각 줄의 인쇄된 텍스트에 하나 이상의 사이클로이드가 뚜렷하게 나타나거나 특정 가로줄이 없는 것으로 나타납니다. 핀이 부러졌는지 확인하고 프린트 헤드의 뒷면 덮개를 제거하고 각 핀의 힌지를 눌러 프린트 헤드 앞쪽에서 튀어나온 핀이 있는지 확인해야 합니다. 바늘이 튀어나오지 않으면 바늘이 부러진 것으로 볼 수 있으며, 일반적으로 새 바늘을 교체하여 해결할 수 있다. 물론 모든 바늘이 정상일 수도 있지만 비슷한 단침 표현도 있다. 이는 일반적으로 프린트 헤드의 핀 구동 코일이 열리거나 단락되거나 핀 구동 회로 고장으로 인해 발생합니다. 위의 회로 부분을 점검할 필요가 있으니, 여기서는 자세히 설명하지 않겠습니다.

침형 프린터의 프린트 헤드 작업은 비교적 무겁기 때문에 일정 기간 사용하면 프린트 헤드가 오물로 막혀 인쇄가 흐려질 수 있습니다. 그러나 인쇄 바늘은 기계적 마모로 인해 짧아져 충격력이 떨어지고 성능도 분명하지 않을 수 있습니다. 막힘이 발생하면 프린트 헤드를 무수알코올에 담가 초음파 세척기로 세척할 수 있다. 바늘이 마모된 경우 프린트 헤드와 용지 사이의 거리를 적절히 조정해 볼 수 있습니다. 고장이 크게 개선되지 않으면 프린트 헤드만 교체할 수 있습니다. 물론 오래된 잉크 띠가 없거나 프린트 헤드가 용지에서 너무 멀리 떨어져 있으면 인쇄가 흐릿해질 수 있지만 프린트 헤드 자체의 문제는 아니며 새 리본을 교체하거나 거리를 조정하여 해결할 수 있습니다.

니들 프린터는 한 줄씩 인쇄되며, 한 줄마다 슬라이딩 매커니즘이 앞뒤로 움직입니다. 따라서 슬라이딩 매커니즘도 고위험 부품입니다. 흔히 볼 수 있는 고장으로는 인쇄문자가 어긋나고, 객차가 벽에 부딪히고, 객차가 이상하게 움직이는 등이 있다.

인쇄된 텍스트는 위 아래로 엇갈려 인쇄된 텍스트의 시작 위치가 고정되지 않은 것으로 나타나고, 하나 이상의 텍스트 행을 인쇄한 후 시작 위치가 왼쪽 또는 오른쪽으로 간격띄우기되고, 간격띄우기 거리가 불확실하여 텍스트가 위 아래로 엇갈려 읽을 수 없게 됩니다. 슬라이더가 작동하지 않거나 속도가 고르지 않거나, 상전 후 슬라이더가 제자리로 돌아갈 수 없고, 인쇄 시 프린트 헤드가 Enter 키를 누르지 않거나 Enter 키를 누르지 않는 등의 비정상적인 동작이 발생합니다. 이러한 문제가 발생하는 가장 기본적인 가장 직접적인 원인 중 하나는 인물차의 모터 과부하이다. 이는 일반적으로 객차의 레일이 너무 더럽거나 녹이 슬어서, 객차가 앞뒤로 움직이는 저항이 너무 크거나 고르지 않아 이런 문제가 발생하기 때문이다. 위의 문제를 해결하려면 일반적으로 객차 레일을 청소하고 양질의 윤활유를 첨가해야 한다. 심각할 경우 슬라이딩 매커니즘을 레일에서 분리하고 슬라이딩 베어링 부분을 청소하여 슬라이더가 자유롭게 작동하도록 해야 합니다. 이런 치료를 통해 탈구와 보행 이상 현상을 기본적으로 해결할 수 있다.

슬라이더가 벽에 부딪히면 인쇄 중 슬라이더가 왼쪽 경계로 돌아간 후 프린터가 계속 전진하고 슬라이드 모터가 왼쪽 경계에 닿으면 이상한 소리가 납니다. 이는 일반적으로 프린터의 초기 위치 센서에서 문자 베이를 감지하지 못하기 때문입니다. 일반적으로 센서를 약간 오른쪽으로 조정하기만 하면 됩니다. 경우에 따라 감지 회로를 검사해야 합니다. 물론 한자차 레일 저항이 너무 크면 벽에 부딪히는 실패를 초래할 수도 있다.

또한, 문자차의 모터나 구동 회로가 손상되면 위의 고장을 일으킬 수 있으므로, 이 경우 위의 회로 부분을 점검해야 한다.

급지 매커니즘은 용지 공급, 급지 불균형, 용지 부족 등과 같이 프린트 헤드 및 슬라이딩 매커니즘에 비해 부하가 적고 실패율이 낮습니다.

급지 또는 급지가 고르지 않은 이유는 일반적으로 급지 모터 또는 구동 회로 손상, 전동 기계 고장, 구동 소프트웨어 불일치 등입니다. 일반적으로 급지 모터가 손상되는 경우가 많은데, 일반적으로 사용자가 전원을 켤 때 손으로 급지 손잡이를 돌리거나 정상적으로 인쇄할 때 강제로 종이를 찢으면 급지 모터가 과부하되어 타버리기 때문이다. 이때 전기가 꺼지면 경미한 진동을 분명히 느낄 수 있어 모터가 정상적으로 회전할 때의 안정감과는 크게 다르다. 일반적으로 급지 모터를 교체하면 문제가 해결됩니다. 기계 부품의 고장은 대부분 전동 기어 사이의 맞물림이 느슨하거나 기어 마모가 미끄러지기 때문에 발생합니다. 이때 전동 매커니즘을 자세히 살펴보고 잘못 배치, 떨어지는 기어를 재배치하거나 마모된 기어를 교체해야 합니다. 프린터 급지가 규격에 맞지 않는 것은 대부분 구동 소프트웨어가 일치하지 않기 때문이다. 프린터 자체 테스트 및 온라인 DOS 아래의 직접 텍스트 인쇄만 하면 정상적으로 급지될 경우 프린터에 하드웨어 장애가 없고 드라이버 소프트웨어에 문제가 있음을 확인할 수 있습니다.

용지 부족은 프린터 전원을 켜고 인쇄 용지를 넣은 후에도 패널에 여전히 용지 부족 상태가 표시되어 온라인으로 인쇄할 수 없는 것으로 나타납니다. 이 시점에서 용지 센서와 해당 회로를 확인하는 것이 중요합니다. 종이 센서에는 일반적으로 기계 스위치형과 광전 커플링이 있습니다. 기계 스위치식, 장기간 사용 후 접촉 불량이 잦아 용지 검출이 발생합니다. 이 시점에서 센서를 청소하거나 교체해야 합니다. 광전 커플링의 경우 센서 슬롯에 먼지가 막히지 않도록 주의하여 일반적으로 깨끗하게 정리하면 문제를 해결할 수 있습니다.

잉크젯 프린터 FAQ

니들 프린터와 마찬가지로 잉크젯 프린터의 프린트 헤드도 작업의 가장 중요한 부분이므로 인쇄 글씨가 흐릿하거나 인쇄선이 끊어지는 등 가장 많은 문제가 있습니다.

이러한 문제는 대부분 인쇄 기장 시간에 오리지널 잉크를 사용하지 않거나 첨가하지 않아 잉크 이송 시스템에 장애가 발생하거나 노즐 (예: 프린트 헤드) 이 막히기 때문이다. 일반적으로 제거 방법은 청소 작업을 수행하는 것입니다. 교통 체증이 심하면 노즐을 제거하고 50-60 C 정도의 순수한 물에 담가 초음파 세척기로 씻어야 한다. 청소 후에는 반드시 닦아야 한다. 반복 청소 후에도 뚜렷한 효과가 없다면 노즐 구멍이 막힌 것이므로 노즐만 교체할 수 있습니다. 또 다른 경우는 노즐의 수명이 다가오고 노즐 구멍의 정확도가 크게 낮아져 인쇄가 흐려진다는 것입니다. 일반적으로 엡슨의 잉크젯 프린터의 경우 노즐의 수명은 약 20-30 개의 잉크 카트리지입니다. 캐논에서는 10 정도의 잉크 카트리지 노즐 수명을 이용하시면 됩니다.

잉크젯 프린터의 청소 펌프 노즐에는 많은 문제가 있으며 막힘을 일으키는 주요 요인 중 하나입니다. 프린터 청소 펌프 노즐은 프린터 노즐 보호에 결정적인 역할을 한다. 노즐차가 제자리로 돌아간 후 펌프를 청소하는 노즐은 약한 추출 처리와 노즐의 밀봉 보호에 쓰인다. 프린터에 새 잉크 카트리지가 설치되어 있거나 노즐이 손상되면 기계 아래쪽의 흡입 펌프가 공기 펌프를 노즐로 보내는 데 사용됩니다. 이 노즐의 작동 정확도가 높을수록 좋습니다. 그러나 실제 사용에서는 시간의 연장과 이 입안에 먼지와 잉크 잔류물의 증가로 성능과 기밀성이 떨어진다. 사용자가 자주 검사하거나 청소하지 않으면 프린터의 스프링클러에 유사한 막힘 오류가 발생할 수 있습니다. 그래서 이 부분을 계속 유지해야 한다. 구체적인 방법은 프린터 덮개를 제거하고 손수레를 제거한 다음 바늘로 순수한 물로 헹구고, 특히 삽입구에 들어 있는 마이크로공 개스킷을 충분히 세척하는 것이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 특히 부품을 청소할 때 에탄올이나 메탄올로 청소하지 마십시오. 이렇게 하면 해당 부품에 내장된 마이크로공 개스킷이 용해되고 윤활유가 펌프 노즐과 접촉하지 않도록 해야 합니다. 이렇게 하면 펌프 노즐의 고무 씰이 변형되어 노즐을 밀봉하는 역할을 하지 않습니다.

엡슨의 잉크젯 프린터의 경우 새 잉크 카트리지를 교체한 후 프린터를 켤 때 프린터 패널의 "잉크 부족" 표시등이 켜지는 것도 일반적입니다. 일반적으로 잉크가 다 떨어지면 "잉크 부족" 램프가 켜집니다. 새 잉크 카트리지를 교체한 후에도 프린터 패널의 잉크 부족 표시등이 계속 켜져 있습니다. 이런 고장은 발생할 수 있다. 하나는 잉크 카트리지가 설치되지 않았거나 잉크 카트리지 자체와 감지 회로에 문제가 있다는 것입니다. 다른 하나는 전원을 끌 때 오래된 잉크 카트리지를 제거하고 새 카트리지로 교체하는 것이다. 잉크 카트리지를 교체하면 프린터에서 잉크 시스템을 충전하고 종료 시 이 절차를 수행하지 않으므로 프린터에서 재설치된 잉크 카트리지를 감지할 수 없습니다. 또한 일부 프린터는 프린터 내부의 전자 카운터를 사용하여 잉크 용량 (특히 컬러 잉크 사용량을 집계하는 경우) 을 계산합니다. 카운터가 일정 값에 도달하면 프린터는 잉크가 다 소모되었다고 판단합니다. 잉크 카트리지를 교체하는 동안 프린터는 내부 전자 카운터를 재설정하여 새 잉크 카트리지의 설치를 확인합니다. 전원이 꺼진 상태에서 새 잉크 카트리지를 교체하면 프린터의 카운터를 재설정할 수 없으므로 "잉크 부족" 이 보고됩니다. 해결 방법은 부팅 상태에서 잉크 카트리지를 재설치하는 것입니다. 그러나 고장이 계속되면 정상 잉크 카트리지를 교체하여 잉크 카트리지 문제인지 또는 회로 문제를 감지했는지 확인해야 합니다.

엡슨 프린터와 마찬가지로 캐논과 HP 잉크젯 프린터도 잉크 카트리지를 감지할 수 없지만, 엡슨과는 달리 이 두 브랜드의 잉크젯 프린터의 스프링클러는 독립적으로 제거하고 교체할 수 있으며, 일반 스프링클러와 잉크 카트리지는 일체형이다. 따라서 잉크 카트리지가 설치된 카트리지 브래킷의 전기 접점이 잉크로 오염되거나 부식되어 잉크 카트리지와의 접촉이 좋지 않아 잉크 카트리지가 감지되지 않는 경우가 많습니다. 해결 방법은 알코올로 접점을 청소하거나 카트리지 브래킷을 교체하는 것입니다.

잉크젯 프린터와 니들 프린터는 모두 한 줄씩 인쇄되기 때문에, 그들의 슬라이딩 매커니즘과 급지 매커니즘은 모두 비슷하고 문제도 비슷하기 때문에 여기서는 군더더기가 없다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 잉크명언)

레이저 프린터 공통 결함

레이저 프린터의 메커니즘은 다른 두 프린터보다 더 복잡하고 고장도 더 복잡합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 결함에 대한 간략한 설명입니다.

레이저 프린터 용지 걸림

레이저 프린터의 가장 일반적인 고장은 용지 걸림입니다. 이러한 장애가 발생하면 작동 패널의 표시등이 깜박이고 호스트에 경고 신호가 전송됩니다. 이 문제를 해결하는 방법은 간단합니다. 덮개를 열고 용지 걸림을 제거하면 됩니다. 그러나 용지는 급지 방향으로 가져와야 하며 어떤 손잡이도 반대 방향으로 돌려서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 자주 걸린 용지가 있으면 급지 통로를 점검해야 한다. 픽업 휠은 레이저 인쇄에서 가장 쉽게 마모되는 부품입니다. 종이판 용지가 정상이어서 종이를 꺼낼 수 없는 경우, 종종 롤러가 마모되거나 스프링이 느슨해져서 압력이 부족하여 용지가 기계에 들어가지 못하는 경우가 많습니다. 이때 일반적으로 종이 롤을 교체해야 한다. 또한 용지함이 잘못 설치되었거나 용지 품질이 좋지 않은 경우 (너무 얇거나 두껍거나 습한 경우) 용지 걸림 또는 용지 인출이 실패할 수 있습니다.

레이저 프린터 출력 공백

이 오류는 현상 롤러가 토너를 흡수하지 않거나 (현상기 롤러의 DC 바이어스가 적용되지 않음) 토너 토너가 접지되지 않았기 때문일 수 있습니다. 음전하가 지면으로 방전될 수 없고 레이저 빔이 포토컨덕터 드럼에 작용하지 않기 때문에 종이에 문자를 인쇄할 수 없습니다. 포토컨덕터 드럼은 회전하지 않고 이미지가 생성되지 않으며 용지로 전송되지 않으므로 포토컨덕터 드럼이 정상적으로 회전할 수 있는지 확인해야 합니다. 프린터 전원을 분리하고, 토너 카트리지를 제거하고, 뚜껑의 노치를 열고, 포토컨덕터 드럼의 감광되지 않은 부분을 표시하고, 기계를 다시 장착합니다. 전원을 켠 후 체크 표시를 꺼내서 움직임이 있는지 확인하여 포토컨덕터 드럼이 제대로 작동하는지 확인합니다.

토너가 제대로 공급되지 않거나 레이저 빔이 차단되면 백지가 생길 수도 있습니다. 따라서 토너가 다 떨어졌는지, 잉크 카트리지가 기계에 제대로 적재되었는지, 밀봉 밴드가 제거되었는지 또는 레이저 조사 채널에 장애물이 있는지 확인해야 합니다. 레이저 빔은 눈에 해롭기 때문에 검사 시 전원을 꺼야 한다는 점에 유의해야 한다.

인쇄 용지 출력이 검은색으로 바뀝니다.

1 차 코로나 방전이 실패하거나 제어 회로가 고장나면 레이저가 계속 방출되어 인쇄 내용이 모두 검게 됩니다. 이때 코로나 방전 전선이 분리되었는지 또는 코로나 고압이 존재하는지, 레이저 빔 광 경로의 빔 검출기가 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 이는 출력 효과와 직접적으로 관련이 있기 때문입니다. 이 문제는 해결하기가 비교적 복잡하여, 일반적으로 초보자가 스스로 수리하는 것을 추천하지 않는다.

출력 필기가 매우 약하다.

토너 카트리지에 토너가 적고 현상기 롤러 현상기 전압이 낮거나 토너가 극화되지 않아 포토컨덕터 드럼으로 전송할 수 없는 경우 인쇄체가 옅어지는 현상이 발생할 수 있습니다. 토너 카트리지를 꺼내 가볍게 흔들다. 인쇄 효과가 개선되지 않은 경우 토너 카트리지를 교체하거나 전문 서비스 직원에게 처리하도록 요청하십시오. 또한 일부 프린터에는 토너 카트리지 아래에 있는 스위치가 있어 토너의 감광 감도에 맞게 레이저의 강도를 조절할 수 있습니다. 이 스위치를 잘못 설정하면 인쇄 필적이 약해질 수도 있습니다.

출력할 때 수직 흰색 줄무늬가 나타납니다.

포토컨덕터 드럼 위에 설치된 반사판에 때가 있으면 레이저가 거울의 더러움을 만나 포토컨덕터 드럼에 도달할 수 없어 인쇄지에 좁은 흰색 줄무늬가 형성된다. 레이저 전송 통로를 자세히 관찰하면 깨끗이 청소하면 문제를 해결할 수 있다.

전사 롤러를 인쇄 용지 채널 아래에 설치하면 먼지와 종이 부스러기도 끌어들일 수 있으며, 일부 부품은 더럽거나 오염되어 토너가 토너 카트리지에서 인쇄 용지로 옮겨지지 않도록 하며 인쇄 용지에 좁은 흰색 줄무늬가 생길 수 있습니다. 토너 카트리지에 결함이 있어 일반적으로 글씨가 크게 퇴색될 수 있다. 토너 카트리지를 제거하고 가볍게 흔들어 상자 안에 토너가 고르게 분산되도록 합니다. 개선이 아직 크지 않다면 토너 카트리지를 교체해야 한다.

인쇄지의 단면 흑화

레이저 빔 스캔이 정상 범위를 벗어나면 포토컨덕터 드럼 위의 반사경 위치가 변경되고 토너 카트리지가 고장나고 토너 카트리지가 상자 한쪽에 집중되면 프린터 한쪽이 검게 될 수 있습니다. 레이저 채널과 미러 위치를 확인하고, 편차를 수정하거나 토너 카트리지를 제거하고 가볍게 흔들어 토너 카트리지에 토너가 고르게 분산되도록 합니다. 그래도 개선할 수 없는 경우 토너 카트리지를 교체합니다. 일방적인 흑화에 대한 해결책입니다.

인쇄지에 반복적으로 나타나는 얼룩

종이 한 장이 프린터를 통과하면 프린터에 약 12 개의 롤러가 두 번 이상 회전합니다. 최대 토너 드럼이 2 ~ 3 회 회전하고 급지 롤러가 10 회 이상 회전할 수 있습니다. 종이에 간격이 같은 더러운 자국이 있을 경우 더럽거나 손상된 롤러로 인해 발생할 수 있습니다. 한 권에 얼룩이 있다고 가정하면 얼룩이 비교적 가까우면 작은 두루마리가 형성될 수 있습니다. 거리가 멀리 떨어져 있을 때는 더 큰 롤러를 검사해야 한다. 더티 사이의 거리를 측정한 다음 롤러 지름 = 더티 거리/π 공식을 사용하여 더티 마크를 발생시키는 롤러 지름을 계산합니다. 어떤 롤러로 인한 문제인지 판단한 다음 청소하거나 교체하면 문제가 해결될 수 있다.

위의 세 가지 프린터별 장애 외에도 인쇄 또는 온라인 인쇄 불량, 부팅 불가 (즉, 전원 없음) 등과 같은 몇 가지 일반적인 오류가 있습니다.

일반적으로, 온라인으로 인쇄할 수 없거나 손상된 문자를 인쇄할 수 없는 이유는 다음과 같습니다. 프린터와 컴퓨터 사이의 인쇄선 연결이 좋지 않고, 컴퓨터와 프린터의 전원을 끄고 다시 단단히 연결해야 합니다. 인쇄 케이블에 결함이 있을 경우 일반 시스템에서 테스트하여 결함이 있는지 확인할 수 있습니다. 결함이 확인되면 새 케이블을 교체해야 합니다. 소프트웨어에서 잘못된 프린터를 선택했습니다. 소프트웨어의 프린터 선택 메뉴를 보고 프린터가 제대로 선택되었는지 확인해야 합니다. 프린터 포트 구성이 올바르지 않습니다. 소프트웨어의 구성 메뉴를 점검하여 올바른 프린터 포트에 액세스하는지 확인합니다. 병렬 포트가 아닌 컴퓨터를 사용하는 경우 프린터 케이블이 올바른 포트에 연결되어 있는지 확인합니다. 가장 심각한 경우는 프린터의 인터페이스 회로에 문제가 있다는 것입니다. 일반적으로 전원을 켤 때 인쇄 라인을 플러그하여 발생하며, 경우에 따라 번개나 접지선 충전으로 인해 발생할 수 있습니다. 인터페이스 회로 고장은 일반적으로 비교적 심각하며 마더보드 수준 유지 관리가 필요합니다. 여기서는 자세히 설명하지 않습니다.

전원이 들어오지 않음 (no power) 문제는 일반적으로 전원 공급 장치 전압이 불안정하고, 장시간 계속 작동하고, 통풍이 잘 되지 않아 전원 공급 장치가 과열되어 손상될 수 있으며, 일반적으로 보드 수준 수리가 필요합니다. 많은 프린터, 특히 잉크젯 및 소형 레이저 프린터에는 하드 전원 스위치가 없다는 점에 유의해야 합니다. 전원 코드를 연결하기만 하면 전원 공급 장치 부분이 계속 작동하기 때문에 밤에 전압이 높을 때 전원 공급 장치를 쉽게 태울 수 있다. 따라서 장시간 프린터를 사용하지 않을 경우 장시간 장애가 발생하지 않도록 전원을 끄는 것이 좋습니다.

프린터는 고도로 정밀한 설비이다. 정상적으로 사용할 때는 고온과 먼지가 많은 작업 환경에서 최대한 멀리 떨어져 있어야 하며, 가능한 한 자주 정비를 해야 한다. 예를 들면 객차 레일 청소, 주유 윤활 등이다. 좋은 작업 환경과 세심한 유지 보수만이 기계의 장기간 정상적인 사용을 보장할 수 있다.

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