적시 물류의 핵심은 재고량과 현장 작업 진행 상황을 효과적으로 줄이고 생산 변경의 유연성을 향상시킬 수 있다는 것입니다.

적시 물류의 핵심은 소량 배치와 다양한 빈도의 공급에 있습니다. 이를 통해 재고 수와 현장 작업 진행 상황을 효과적으로 줄이고 생산 적응성을 높일 수 있습니다. 변화.

적시 물류:

적시 물류는 적시 관리 개념에 기반한 물류 방법입니다. 정시조달, 정시생산, 정시운송, 정시판매를 달성하기 위해서는 물류관리가 필요합니다. 즉, 정확한 상품이 적시 적소에 적량으로 배송되는 것입니다.

적용:

JIT는 자동차 제조 산업에서 적시 물류를 적용합니다. 모든 현대 제조 기업은 JIT를 설계에 사용합니다. 기업. 물류산업의 발달로 인해 JIT 기술은 점점 성숙해지고 있으며 기업에 더 큰 가치를 창출할 것입니다.

현대 물류산업의 지속적인 발전과 함께 사람들은 어떻게 하면 물류비용을 절감할 수 있는가에 관심을 갖게 되었고, 선진적인 경영학 이론과 실천도 세련된 방향으로 발전하고 있습니다. 전자기술산업으로 대표되는 정시관리는 현대 제조업에서 널리 활용되고 있습니다.

JIT 물류는 린 사고(Lean Thinking)와 활동 집합의 표현이며, 그 목적은 원자재, 제품 및 완제품의 재고를 최소화하면서 지속적이고 빠른 속도의 대량 생산을 유지하는 것입니다. 부품은 이전 공정에서 다음 공정으로 적시에 도착하여 신속하게 처리되어 다음 공정으로 이송됩니다.

적기 물류 관리 방법:

1. 계획 관리.

계획관리는 생산계획에 따라 생산과 공급을 편성하는 것으로, 실제로는 계획된 소비를 바탕으로 상품을 주문하는 방식이다. M일째의 수요를 기준으로 예측하고, MN일 동안의 공급을 계산한 후 순환하는 원리입니다. 실제로는 전통적인 계획공급방식에 더 가깝고, 예측 및 계획주기가 짧기 때문에 적시물류관리 범위에도 포함됩니다.

2. 칸반 관리.

칸반 관리는 전자 기술과 현대 물류의 완벽한 결합이기도 합니다. 생산물류 관리를 위해 바코드 기술과 네트워크 기술을 활용하며, 보다 빠른 응답속도와 보다 정확한 정보를 제공하는 새로운 관리 모델입니다.

3. 동기식 관리.

동기 관리는 JIT 관리의 고급 방법으로 단가가 높고 변형이 다양한 조립 부품에 적합합니다. 공급업체와 OEM은 동일한 소프트웨어 플랫폼을 공유하고, 단일 부품을 명확한 방식으로 준비하고, 샘플링 지점을 통해 차량 데이터를 다운로드 및 분석하고, 조립 작업장의 조립 스테이션에서 부품의 정확한 요구 사항에 따라 공급을 구현해야 합니다.