LED 란 무엇입니까?
브래킷에서 한쪽 끝은 음극이고 다른 쪽 끝은 전원 양극을 연결하여 전체 칩을 에폭시 수지로 캡슐화합니다. 반도체 결정원은 두 부분으로 이루어져 있는데, 일부는 P 형 반도체로 이루어져 있는데, 그 중 공혈이 우세하고, 다른 한 부분은 N 형 반도체이며, 여기는 주로 전자이다. 그러나 이 두 반도체가 서로 연결될 때, 그것들 사이에' pn 매듭' 이 형성된다. 전류가 컨덕터를 통해 칩에 작용하면 전자는 P 구역으로 밀려 공혈과 복합한 다음 광자로 에너지를 방출하는 것이 LED 발광의 원리다. 빛의 파장은 빛의 색을 결정하고, 빛의 색은 PN매듭 을 구성하는 재료에 의해 결정된다.
이 LED 응용 프로그램 편집
LED 자체의 장점을 감안할 때, 주로 (1) 디스플레이 및 교통 신호 디스플레이 광원 응용 프로그램에 적용됩니다. LED 조명은 내진충격, 광응답 속도, 에너지 절약, 긴 수명 등의 특징을 갖추고 있으며 다양한 실내외 디스플레이에 광범위하게 적용되어 풀 컬러, 3 색, 단색 디스플레이로 나뉜다. 중국에는 100 대 이상이 개발 및 생산 중입니다. 신호등은 주로 매우 밝은 빨간색, 녹색, 노란색 led 를 사용합니다. LED 램프는 에너지 효율이 높고 신뢰성이 높기 때문에 전국적으로 신호등을 점진적으로 업그레이드하고 있으며, 보급이 빠르고 시장 수요가 많아 좋은 시장 기회입니다. (2) 자동차 산업에서 사용되는 자동차 램프에는 대시보드, 음향등, 스위치 백라이트, 독서등, 외부 제동등, 미등, 측등, 대등 등이 포함됩니다. 자동차용 백열등은 충격과 충격에 내성이 없어 쉽게 손상되고 수명이 짧아 자주 교체해야 한다. 1987 년, 우리 나라는 자동차에 높은 브레이크 램프를 설치하기 시작했다. LED 응답 속도가 빠르기 때문에 운전자에게 가능한 한 빨리 브레이크를 밟아 추돌 사고를 줄이도록 경고할 수 있다. 선진국에서는 LED 가 제작한 중앙 후 높은 브레이크 램프가 자동차의 표준이 되었으며, 미국 HP 의 반도체 조명은 1996 에 있습니다.
LED 테일 라이트 모듈은 다양한 테일 라이트로 자유롭게 결합 될 수 있습니다. 또한 자동차 계기판과 같은 조명 부품의 광원은 초휘도 발광 램프로 사용될 수 있어 LED 디스플레이가 점차 채택됩니다. 중국 자동차 공업은 한창 대발전기에 처해 있는데, 이것은 초고도 LED 를 보급할 수 있는 절호의 기회이다. 최근 몇 년간 생산액 1 억 원, 5 년 후 30 억 원. (3) 고효율 측면으로 발사되는 LED 백라이트가 가장 눈에 띈다. LCD 백라이트인 LED 는 긴 수명, 발광 효율, 간섭 없음, 가격 대비 성능이 뛰어나 전자 시계, 휴대폰, BPM, 전자 계산기, 브러시 기계 등에 널리 사용되고 있습니다. 휴대용 전자 제품의 소형화와 함께 LED 백라이트가 우세하기 때문에 백라이트 제조 기술은 더 얇고, 전력 소비량이 낮고, 균일성을 향해 발전할 것이다. LED 는 휴대폰의 핵심 부품이다. 일반 휴대폰이나 영통에는 약 10 개의 LED 장치가 필요하고, 컬러 화면과 사진 촬영 기능이 있는 휴대폰에는 약 20 개의 LED 장치가 필요합니다. 이 단계에서 휴대전화는 백라이트가 많아 매년 35 억 개의 LED 칩을 사용한다. 현재 중국의 휴대전화 생산량은 매우 크며, LED 백라이트는 대부분 수입에 의존하고 있어 국산 LED 제품에 대한 절호의 시장 기회이다. (4)4)LED 조명 조명 초기 제품은 조명 효율이 낮으며 광도가 수 ~ 수십 MCD 에 달하며 실내, 가전제품, 계기, 통신 장비, 마이크로컴퓨터, 장난감 등에 적합합니다. 현재 직접적인 목표는 백열등과 형광등 대신 LED 광원을 사용하는 것입니다. 이러한 대체 추세는 이미 부분 응용 분야에서 발전하기 시작했습니다. 에너지를 절약하기 위해 일본은 백열등 대신' 조명 일본' 이라는 발광 다이오드 프로젝트를 계획하고 있다. 처음 5 년간의 예산은 50 억 엔이다. 백열등과 형광등의 절반을 LED 로 대체하면 연간 60 억 리터의 원유에 해당하는 에너지를 절약할 수 있으며, 5 1.35 × 106kW 원자력 발전소의 발전량을 줄이고 이산화탄소 등 온실가스 생성을 줄여 사람들의 생활환경을 개선할 수 있다. 중국도 2004 년 50 억원을 투자하여 에너지 절약과 환경 보호를 위한 반도체 조명 프로그램 [4] 을 개발했다. (5) 아동에게 인기 있는 플래시 신발과 같은 다른 앱은 걸을 때 내장 LED 가 빛나고 온주 지역에서만 1 년에 5 억 개의 LED 를 사용한다. 발광 다이오드를 전기 칫솔의 전력 지표로 사용하는 국내 생산업체에 따르면 회사는 이미 소량의 건강칫솔을 출시해 연간 3 억 개의 발광등을 양산할 것으로 예상된다. 유행하는 LED 크리스마스 램프는 모양이 참신하고 색채가 풍부하며 부서지기 쉽지 않고 저압 이용이 안전해 최근 홍콩 등 동남아 지역에서 강세를 보이며 인기를 끌며 기존의 전구 크리스마스 시장을 위협하고 대체했다. (6) 가정용 실내 조명을 위한 LED 제품이 점점 인기를 끌고 있다. LED 통등, LED 흡입등, LED 형광등, LED 광섬유등이 이미 조용히 가정에 들어왔다!
여섯째, 견고하고 질기다
LED 는 에폭시 수지에 완전히 캡슐화되어 전구나 형광등보다 더 견고하다. 램프 체내에 느슨한 부분이 없어 LED 가 쉽게 손상되지 않는다. Led 조명
일곱째, 더 많은 변화
LED 광원은 빨강, 녹색, 파랑 삼원색의 원리를 이용할 수 있으며, 컴퓨터 기술의 통제 하에 세 가지 색상을 256 급 그레이스케일로 자유롭게 혼합하여 256× 256× 256 =167721을 생성할 수 있습니다.
여덟, 첨단 기술
LED 광원은 기존 광원의 단조로운 조명 효과에 비해 저전압 마이크로전자 제품에 속합니다. 컴퓨터 기술, 네트워크 통신 기술, 이미지 처리 기술, 임베디드 제어 기술 등을 성공적으로 통합했습니다. 따라서 디지털 정보 제품이기도 하며 반도체 광전기의' 첨단 기술' 기술로 온라인 프로그래밍, 무제한 업그레이드, 유연한 특징이 있습니다.
이 섹션의 조명 용어를 편집합니다.
파장: 빛의 색상 강도는 파장 이라는 데이터로 설명할 수 있습니다. 가시광선의 파장 범위는 380 ~ 780 나노미터입니다. 단위: 나노 (nm) 밝기: 밝기는 오브젝트의 명암도를 나타내며 단위 면적의 광도로 정의됩니다. 단위: nit 광도: 광원의 밝기를 나타냅니다. 특정 방향과 범위 내에서 광원이 방출하는 가시 광선 방사 강도의 물리적 양을 나타냅니다. 단위: 칸델라 (CD) 광속: 광원에서 방출되는 에너지와 인간의 눈에서 받는 에너지의 합은 광속 (φ) 입니다. 단위: 루멘 (Lm) 조명 효과: 광원에서 방출되는 광속을 광원 동력으로 나눈 값입니다. 광원 에너지 절약을 측정하는 중요한 지표입니다. 단위: 와트 당 루멘 (Lm/w). 발색: 광원이 물체를 나타내는 정도, 즉 색상의 충실도입니다. 흔히 "색상 지수" 라고 합니다. 단위: Ra. 색 온도: 특정 온도에서 광원에서 방출되는 빛의 색상은 흑체 방사된 빛의 색상과 동일하며 흑체의 온도를 광원의 색 온도라고 합니다. 단위: 켈빈 (k) 입니다. 글레어: 시야의 밝기가 매우 높거나 밝기가 대비가 강한 물체로 인한 시각적 불편함을 글레어라고 하며 조명 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 동기화: 둘 이상의 LED 램프가 지정된 시간 내에 프로그램 설정 동기화 방식으로 정상적으로 작동할 수 있으며, 동기화는 LED 램프의 조정 변경을 위한 기본 요구 사항입니다. 보호 등급: IP 보호 등급은 램프의 방진 및 습기 방지 특성에 따라 분류되며 두 개의 숫자로 구성됩니다. 첫 번째 숫자는 램프 먼지 방지 및 이물질 침입 방지 등급 (0-6) 을 나타내고, 두 번째 숫자는 램프 습기 방지 및 물 침입 방지 봉인 수준 (0-8) 을 나타냅니다. 숫자가 클수록 보호 수준이 높습니다.
이 리더쉽 개발 편집
LED 디스플레이의 발전은 1990 에서 1995 까지, 주로 단색과 16 2 색 그래픽 화면으로 나눌 수 있습니다. 문자와 간단한 사진을 표시하는 데 주로 역 금융증권 은행 우체국 등 공공장소에 쓰인다. , 공공 정보 전시 도구로. 두 번째 단계에서는 1995 부터 1999 까지 64 및 256 그레이스케일 이중 원색 비디오 화면이 나타납니다. 비디오 제어 기술, 이미지 처리 기술 및 광섬유 통신 기술의 응용은 LED 디스플레이를 새로운 차원으로 끌어올렸습니다. 이 시점에서 LED 디스플레이 제어 전용 대규모 집적 회로 칩도 국내 기업에 의해 개발되고 적용되었다. 3 단계에서는 1999 부터 빨강, 순녹색, 순파란색 LED 램프가 중국으로 쏟아져 들어왔습니다. 이와 함께 국내 기업들은 R&D 작업을 깊숙이 전개하며 빨강, 녹색, 블루 led 로 생산된 풀 컬러 디스플레이를 광범위하게 활용해 경기장, 컨벤션 센터, 광장 등 공공장소에 대거 진출해 국산 대형 스크린을 풀 컬러 시대로 접어들게 했다. LED 원자재 시장이 급속히 발전하면서 200 1 년 표면 실장 장치가 출시되어 주로 실내 풀 컬러 스크린에 적용된다. 밝기가 높고, 색채가 밝고, 온도가 낮은 특징으로 포인트 간격을 자유롭게 조절할 수 있어 가격대가 다른 수요자들에게 받아들여진다. 단 2 년여 만에 제품 매출이 3 억원을 돌파했고, 겉에 풀 컬러 LED 디스플레이 애플리케이션 시장이 새로운 세기에 들어섰다. 2008 년 올림픽의' 다이어트' 계획에 적응하기 위해 리야드는 2 색 디스플레이를 표면적으로 설치해 훈련관과 경기 타이밍 점수 시스템에 널리 활용했다. 올림픽 경기장 전채화면 방면에서 투자를 줄이기 위해 대부분의 전채화면은 탈부착이 가능하며, 올림픽 기간 동안 생방송 도구로, 경기 후 대여하거나 공연, 국가정책 발표 등 공공장소의 응용도구로 최대한 빨리 비용을 회수할 수 있다. 시장의 경우, 중국이 WTO 와 베이징 올림픽에 가입하여 LED 디스플레이 산업 발전의 새로운 기회가 되었다. 국내 LED 디스플레이 시장은 계속 성장하고 있다. 현재 국내 LED 디스플레이 시장 점유율은 거의 95% 에 달한다. LED 디스플레이의 국제 시장 용량은 매년 30% 증가할 것으로 예상됩니다. LED 디스플레이의 주요 제조업체는 일본 북미 등에 집중되어 있으며 중국 LED 제조업체의 수출 점유율은 무시할 수 있습니다. 불완전한 통계에 따르면 현재 전 세계적으로 풀 컬러 화면을 생산하는 업체는 최소 150 개, 이 가운데 제품이 완비된 대기업은 약 30 개다. 현재 중국 정부가 LED 산업화를 적극 추진하면서 국내 LED 디스플레이의 생산 기술이 세계와 기본적으로 동기화되고 있다. 국내 유명 브랜드로는 양원국제조명, 탁포시, 원형광전 (yaham), 스카이맥스-디스플레이, 리정광 (Lightking), Unilumin, Retop, aled, 등이 있다. MejLed, dicolor, lenson, 리앙 글로우 (lhgd), TOP, Art, 김, absen, aswei, 레이슨 (ledsun) 및 레야드 (le ye)
이 LED 의 조명 원리를 편집합니다.
LED 손전등
발광 다이오드는 GaAs (비소화 갈륨), GAAP (인화 갈륨) 등의 반도체와 같은 III-IV 계열 화합물로 만들어졌으며, 그 핵심은 PN 매듭이다. 따라서 일반 pn 접합의 I-N 특성, 즉 순방향 전도, 역방향 차단 및 관통 특성이 있습니다. 또한 특정 조건 하에서 발광 특성도 있습니다. DC 전압에서 전자는 N 구역에서 P 구역으로, 공혈은 P 구역에서 N 구역으로 주입한다. 맞은편 영역으로 들어가는 소수의 유류자 (소수의 유류자) 와 다수의 유류자 (멀티유류자) 가 함께 빛을 발합니다 (그림 1 참조). 발광이 P 구역에서 발생한다고 가정하면, 주입된 전자는 가격대공혈과 직접 결합되어 빛을 발하거나, 먼저 발광 센터에 사로잡힌 후 공혈과 결합하여 빛을 발한다. 이러한 발광 복합물 외에도 일부 전자는 비발광 센터 (전도대와 유전체 벨트 가운데 근처) 에 의해 포로로 잡혀진 다음 공혈과 복합되어 매번 방출되는 에너지가 부족하여 가시광선을 형성할 수 없다. 발광 복합량과 비발광 복합량의 비율이 높을수록 광양자 효율이 높아진다. 합성은 소수의 캐리어 확산 영역에서 발광하기 때문에 PN 접합 표면 근처의 몇 미크론 내에서만 빛을 생성합니다. 이론과 실습에 따르면 빛의 최고 파장 λ는 발광 영역 반도체 재질의 밴드 폭 Eg 와 관련이 있습니다. 즉, λ1240/Eg (MM) 에서 EG 의 단위는 전자 볼트 (eV) 입니다. 가시광선 (파장이 380nm 인 보라색 ~ 파장이 ~780nm 인 붉은 빛) 을 생성할 수 있다면 반도체 재료의 Eg 는 3.26 ~ 1.63 EV 사이에 있어야 합니다. 파장이 붉은 빛보다 긴 빛은 적외선이다. 현재 적외선, 빨강, 노랑, 녹색, 파랑의 네 가지 발광 다이오드가 있지만, 파란색 발광 다이오드는 가격이 비싸서 널리 사용되지 않는다.
이 단락에서 LED 의 디밍 컨트롤을 편집합니다.
전통적으로 LED 의 조광은 DC 신호 또는 필터 PWM 을 사용하여 LED 의 순전류를 조정함으로써 이루어집니다. LED 전류를 낮추면 LED 광 출력 강도가 조정되지만, 정방향 전류의 변화도 LED 의 색상을 바꿀 수 있다. LED 의 색도는 전류에 따라 변하기 때문이다. 자동차 및 LCD TV 백라이트 조명과 같은 많은 어플리케이션에서는 LED 에 색상 이동이 허용되지 않습니다. 이러한 응용 프로그램에서는 주변 환경에 다른 빛의 변화가 있고 사람의 눈은 빛의 강도의 작은 변화에 민감하기 때문에 광범위한 조광이 필요합니다. PWM 신호를 적용하여 LED 의 밝기를 제어하면 색상을 변경하지 않고도 LED 의 조광을 완료할 수 있습니다. 사람들이 흔히 말하는 트루컬러) PWM 조광은 PWM 신호로 LED 의 밝기를 조절하는 것이다. LED 밝기를 조정하는 일반적인 방법에는 세 가지가 있습니다. (1) 설정 저항을 사용하고, LED 구동 제어 IC 핀 RSET 의 양쪽 끝에서 서로 다른 변환 저항을 병렬로 제어하고, 하나의 DC 전압으로 LED 구동 제어 IC 핀 RSET 의 전류를 설정하여 LED 의 정방향 작동 전류를 변경하여 LED 밝기를 조절하는 목적을 달성합니다. (2) PWM 기술 및 PWM 제어 신호를 사용하여 LED 정방향 작동 전류의 듀티 비율을 제어하여 LED 의 발광 밝기를 조정합니다. (3) 선형 조정을 위한 가장 쉬운 방법은 LED 구동 제어 C 에서 외부 설정 저항을 사용하여 LED 조광 제어를 실현하는 것입니다. 이 조광 제어 방법은 효과적이지만 유연성이 부족하여 사용자가 빛의 강도를 변경할 수 없습니다. 선형 조정은 효율성을 저하시키고 흰색 LED 가 노란색 스펙트럼으로 색상 간격띄우기를 발생시킵니다. 이것은 작은 편차일 수 있지만 민감한 응용 프로그램에서 감지할 수 있습니다. 디지털 또는 PWM LED 디밍 제어 방법을 사용하여 펄스 폭 변조를 통해 LED 구동 전류의 펄스 듀티 비율을 변경하고 스위치 주파수가 100HZ 보다 큽니다. 100HZ 보다 큰 스위치 디밍 제어 주파수는 주로 사람의 눈에서 디밍 깜박임을 방지하는 데 사용됩니다. LED 의 PWM 조광 제어 하에 LED 의 발광 밝기는 PWM 의 펄스 비중에 비례합니다. 이 조광 제어 방식에서는 LED 의 발광 색상을 고조광비 범위 내에서 일정하게 유지할 수 있으며, PWM 을 사용한 LED 조광 제어의 조광비 범위는 3000: 1 에 이를 수 있습니다. 선형 LED 디밍 제어 방법은 아날로그 디밍 제어 방법을 사용하는 것입니다. 아날로그 디밍 제어에서 LED 정방향 작동 전류를 조절하여 LED 디밍 컨트롤을 구현함으로써 디밍 제어 범위는 10: 1 에 달할 수 있습니다. LED 의 전방 작동 전류를 더 낮추려면 LED 의 발광 색상이 변경되고 LED 의 전방 작동 전류가 정확하게 조절되지 않는 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
이 섹션의 실행 매개 변수 및 효율성을 편집합니다.
일반적으로 가장 일반적인 LED 작동 전력 설정은 30 ~ 60 밀리와트 이하입니다. 1999 는 1W 의 전력 입력 하에서 계속 사용할 수 있는 비즈니스급 LED 를 출시했습니다. 이 led 는 모두 대형 반도체 칩을 사용하여 고전력 입력 문제를 다루고 있으며 반도체 칩은 금속 철판에 고정되어 열을 식히는데 도움을 줍니다. 2002 년 시장에 5w 의 LED 가 출시되기 시작했는데, 효율은 약 18 ~ 22 루멘/와트였다. 2003 년 9 월 Cree, Inc. 는 20 mA 에서 35% 의 조명 효율을 달성한 새로운 파란색 LED 를 선보였습니다. 그들은 또한 당시 시중에서 가장 밝은 백색 LED 인 와트 당 65 루멘의 백색 LED 제품을 만들었습니다. 2005 년에 그들은 백색광 LED 의 원형을 보여 주었고, 350 밀리암페어의 작업 환경에서 와트 당 70 루멘의 기록 효율을 달성했습니다. 오늘날 유기 발광 다이오드는 일반 LED 보다 훨씬 비효율적이며 최대 10% 정도밖에 되지 않습니다. 그러나, 유기 발광 다이오드의 생산 비용은 훨씬 낮다. 예를 들어, 간단한 인쇄 방법을 통해 대형 유기 발광 다이오드 배열을 화면에 배치하여 컬러 디스플레이를 만들 수 있습니다.
이 단락에서 LED 의 인장 저항을 편집합니다.
일반적으로 LED 가 작동하는 경우 10mA 를 더하면 제대로 작동하므로 저항 값은 Vo/ 10mA 이고 Vo 는 외부 저항 값입니다. 예를 들어 +5V 의 전압에서 500ohm 의 저항을 사용할 수 있습니다.
Led 디스플레이 제어 시스템
간단히 말해서, 동기화 제어 시스템 (컴퓨터 출력과 동기화) 으로 나뉩니다. 비동기식 오프라인 제어 시스템 (컨트롤러 카드 스토리지 콘텐츠, 오프라인 운영) 최근 2 년간 LED 디스플레이가 급속히 발전하면서 LED 제어 시스템 시장도 더욱 넓어졌습니다. 특히 2009 년에 새로 건설된 Vida USB LED 컨트롤러 카드가 현재 가장 많이 사용되고 있습니다. Vida USB LED 컨트롤러 카드는 직렬 포트를 통해 컴퓨터를 연결하거나, 정보를 전송하고, 컴퓨터를 절약하고, 케이블 연결을 하지 않고, 아날로그 시계 지원, 흐름 테두리를 지원하는 데 사용할 수 있습니다. Vida USB LED 컨트롤러 카드는 다양한 실내외 디스플레이에 적용돼 출시 이후 전국을 휩쓸었다. LED 컨트롤러 카드
LED 디스플레이의 발전도 점차 민간용으로 접어들고 있다. 예를 들면 각종 점포에서 사용하는 문두막, 실내외 각종 네모난 화면, 기타 각종 막대 화면 등이 있다. 현재 컴퓨터를 디스플레이에 연결해야 콘텐츠를 업데이트할 수 있기 때문에 많은 사용자, 특히 광고주들이 프로그램을 업데이트하기가 어렵습니다. USB LED 컨트롤러 카드가 이 문제를 해결했다. USB 디스크라는 가장 흔하고 저렴한 정보 전송 미디어 도구를 사용하면 PC 방, 집 또는 친구 컴퓨터의 도움을 받아 콘텐츠를 편집하여 디스플레이 콘텐츠를 업데이트할 수 있습니다. USB 디스크는 디스플레이나 연장선에 계속 꽂을 필요가 없습니다. 꽂으면 정보가 화면에 몇 초 동안 저장되고 USB 디스크를 꺼낼 수 있습니다. USB LED 컨트롤러 카드는 일반적인 직렬 통신 기능을 갖추고 있어 사용자가 컴퓨터와 직접 통신하려면 직접 연결할 수 있습니다. USB 디스크는 LED 디스플레이 콘텐츠를 전송하는 데 사용되며 전국 각지의 LED 디스플레이에 점차 적용되고 있습니다. LED 디스플레이 컨트롤러 카드는 LED 비동기 컨트롤러라고도 하며 LED 그래픽 디스플레이의 핵심 부품입니다. 컴퓨터 직렬 포트에서 화면 디스플레이 정보를 수신하여 프레임 메모리에 넣고 파티션 구동 방식에 따라 LED 디스플레이에 필요한 직렬 디스플레이 데이터 및 스캔 제어 시퀀스를 생성합니다. LED 디스플레이는 주로 다양한 문자, 기호 및 그래픽을 표시합니다. 화면 디스플레이 정보는 컴퓨터에서 편집하고 RS232/485 직렬 포트를 통해 LED 디스플레이의 프레임 메모리를 미리 로드한 다음 화면별로 표시하고 재생하여 순환합니다. 디스플레이가 풍부하고 디스플레이가 오프라인으로 작동합니다. LED 디스플레이는 유연하고 조작하기 쉬우며 저렴한 비용으로 다양한 업계에 널리 사용되고 있습니다.
이 단락의 분류를 편집합니다.
1. LED 의 발광 색상에 따라 빨강, 주황색, 녹색 (황록색, 표준 녹색, 순녹색으로 더 세분화됨) 과 파랑으로 나눌 수 있습니다. 또한 일부 led 에는 2 ~ 3 가지 색상의 칩이 포함되어 있습니다. 발광 다이오드에 산란제, 유색 또는 무색이 섞여 있는지 여부에 따라 위의 색상의 발광 다이오드는 유색 투명, 무색투명, 유색 산란, 무색 산란 네 가지로 나눌 수 있습니다. 산란 발광 다이오드 및 발광 다이오드는 지시등으로 사용됩니다. 2. LED 의 발광 표면 특성에 따라 원형 램프, 사각 램프, 직사각형, 면 LED, 측면 튜브, 표면 장착용 마이크로관 등으로 나눌 수 있습니다. 원형 램프 지름은 φ2mm, φ4.4mm, φ5mm, φ8mm, φ 10mm, φ20mm 로 나뉩니다. 외국에서는 직경 3 mm 의 발광 다이오드가 보통 t-1으로 기록됩니다. φ5mm 치수는 t-1(3/4) 입니다. φ4.4mm 를 T- 1( 1/4) 로 씁니다. 원형 광도의 각도 분포는 반값 각도로 추정할 수 있습니다. 광도의 각도 분포도를 보면 (1) 고지향성의 세 가지 범주가 있습니다. 일반적으로 뾰족한 에폭시 패키지나 금속 반사강이 있는 포장으로 산란제를 넣지 않습니다. 반값 각도는 5 ~ 20 이하이며 방향성이 높으며 로컬 조명 광원으로 사용하거나 광 탐지기와 결합하여 자동 감지 시스템을 형성할 수 있습니다. (2) 표준형. 일반적으로 반값 각도가 20 ~ 45 인 지시등으로 사용됩니다. (3) 산란형. 이것은 시야가 큰 지시등으로, 반값 각도가 45 ~ 90 이상이며 대량의 산란제가 있다. 3. LED 구조에 따라 전체 에폭시 패키지, 금속 기반 에폭시 패키지, 세라믹 기반 에폭시 패키지 및 유리 패키지가 있습니다. 4. 광도와 작동전류에 따라 보통 광도가 있는 led (발광강도100mcd); 광도가 10 과 100 MCD 사이에 있는 것을 고휘도 led 라고 합니다. 일반 LED 의 작동 전류는 10 밀리암페어에서 수십 밀리암페어의 범위이고, 작은 전류 LED 의 작동 전류는 2mA 이하입니다 (밝기는 일반 LED 와 동일). 위에서 언급한 분류 방법 외에도 칩 재료별로 분류하고 기능별로 분류하는 방법도 있다.
LED 가 가로등에 적용된 이 편집은 선천적인 장단점이 있다.
첫째, 장점: 첫째, LED 는 포인트 라이트로서, 설계가 합리적이라면 기존 구형 라이트가 빛을 내는 2 차 발광과 광손실 문제를 직접 해결할 수 있습니다. 둘째, 조명 표면의 균일성을 제어할 수 있으며, 이론적으로 대상 영역에서 완전히 균일할 수 있으며, 이는 기존 광원에서 "램프 아래" 현상의 빛 낭비를 방지합니다. 다시 한 번, 색상 온도를 선택할 수 있습니다. 이는 여러 응용 프로그램에서 효율성을 높이고 비용을 절감하는 중요한 방법입니다. 넷째, 기술 진보의 여지가 여전히 크다. 둘째, 열세 (가로등 보급 응용에 영향을 미치는 요소) 는 현재 가격이 여전히 너무 높고 광속이 낮다는 것이다. 현재 같은 조명도 디자인의 LED 광원 가격은 기존 광원의 약 4 배 정도 됩니다 (그러나 가로등 제품에서 조명 부분은 총 비용 중 비중이 낮기 때문에 공사 설치 중 비용 증가율이 높지 않고 응용 공간이 비교적 크다). 민간에서는 감당할 수 없습니다. (윌리엄 셰익스피어, 윈도, 조명, 조명, 조명, 조명, 조명, 조명, 조명, 조명, 조명) 현재 설계 제조 기준이 혼란스럽고 손상률이 높아 LED 의 수명 우위에 영향을 미치고 있습니다.
이 단락에서 LED 응용 프로그램의 관련 제품을 편집합니다.
1.LED 경관 2. LED 실내 3. LED 교통 4. LED 자동차 조명. LED 광고/설명 6. LED 디스플레이 LED 기타.
이 단락의 LED 제품이 "비싼" 세 가지 이유
1. 국내 기업에는 핵심 기술이 없습니다.
LED 산업 상류의 핵심 특허는 대부분 외국인의 손에 달려 있고, 우리는 핵심 기술이 없다. LED 애플리케이션의 제조 능력은 전 세계 50% 를 차지하지만 이윤은 가장 낮다. 기술과 수량이 증가함에 따라 LED 칩이 더 큰 크기의 결정원 제조 공정은 끊임없이 비용을 절감할 것이다. 최근 몇 년 동안 매년 20% 의 속도를 낮추고 있다. LED 칩의 가격 요인에서 광효율 상승도 가격 인하에 포함되어야 하는데, 같은 가격으로 이미 더 좋은 제품을 구입했다. LED 조명 비용은 주로 LED 칩에 있습니다. 칩 가격이 하락하는 한, 이 단계에서 LED 의 루멘 단가는 에너지 절약 램프와 비슷한 수준으로 떨어질 수 있으며 실내 조명은 자연스럽게 꽃을 피울 것입니다. LED 칩은 여전히 가격 인하를위한 많은 공간을 가지고 있습니다.
2.LED 애플리케이션 냉각 어려움.
구조 설계는 램프의 약 20% 를 차지합니다. 중국의 근면한 국민들은 줄곧 가격을 매우 낮게 정해 왔으며, 20% 의 원가가 합리적이라고 할 수 있다. 가장 큰 문제는 어떻게 더 혁신적이고 디자인이 더 합리적인지 하는 것이다. 냉각 비용은 5% 로 유지해야 한다. 실제 열 설계는 간단합니다. 두 가지 방향으로 가야 합니다. 하나는 LED 칩과 외부 열 장치 사이의 경로가 짧을수록 열 설계가 좋아진다는 것입니다. 둘째, 열 저항은 충분한 열-경로, 충분한' 열' 이 있어야 한다는 것을 의미합니다. 이 부분의 비용은 주로 구조적으로 열을 방출하는 데 드는 비용이 많지 않다.
3.LED 응용 프로그램 전원 관리
전원은 LED 램프의 가장 약한 고리로 LED 램프의 발전에 크게 뒤처져 품질이 향상되어야 한다. 현재 설계는 조명 비용의 약 20% 를 차지하며, 일부는 높다. 기술이 발전함에 따라 가장 합리적인 전력은 약 5- 10% 이다. LED 의 비용은 매우 높다. 사실, 1990 년대 블루 LED 를 발명한 LED 산업으로 인해 백색광 LED 의 실현이 이루어졌는데, 현재 비용은 그리 높지 않다. 특히 LED 환경 보호, 에너지 절약, 무수은, 분기별 LED 램프 가격이 하락하고 있습니다. 단기간에 받아들일 수 있는 수준에 도달할 수 있다고 믿는다.
이 섹션에서 LED 구동 전원 공급 장치의 9 가지 성능 특성을 편집합니다.
전력망 전력 규칙과 LED 구동 전원 공급 장치의 특성 요구 사항에 따라 LED 구동 전원 공급 장치를 선택하고 설계할 때 다음과 같은 9 가지 성능 특성을 고려해야 합니다. 1 높은 신뢰성, 특히 LED 가로등의 구동 전원은 높은 고도에 설치돼 유지 보수가 불편하고 비용이 많이 든다. 2. 고효율 LED 는 에너지 효율적인 제품으로 전원 공급 장치의 효율이 높아야 합니다. 이는 램프에 전원이 장착된 구조에 특히 중요합니다. LED 의 발광 효율은 LED 온도가 높아짐에 따라 감소하기 때문에 LED 의 발열이 매우 중요하다. 전력 효율이 높고, 전력 소비량이 적으며, 등 안의 발열량이 적으며, 램프의 온도 상승도 낮아진다. LED 의 빛의 쇠퇴를 늦추는 데 유리하다. 높은 역률 역률은 전력망의 부하 요구 사항입니다. 70 와트 이하의 가전제품은 일반적으로 강제 지표가 없다. 개별 전기 역률이 낮으면 전기망에 큰 영향을 미치지 않지만, 밤에 모두 불을 켜고 같은 종류의 부하가 너무 집중되면 전기망에 심각한 오염을 초래할 수 있다. 30-40 와트의 LED 구동 전원 공급 장치의 경우 가까운 장래에 역률에는 특정 지표 요구 사항이 있을 수 있다고 합니다. 4. 두 가지 구동 방법이 있습니다. 하나는 여러 정전류 소스에 사용되는 정전압 소스이고, 각 정전류 소스는 각 LED 에 개별적으로 전원을 공급합니다. 이렇게 조합하면 한 LED 에 장애가 발생해도 다른 LED 의 작업에는 영향을 주지 않지만 비용은 약간 높아질 수 있습니다. 다른 하나는 직접 정전류 전원 공급 장치, LED 연결 또는 병렬 작동입니다. 장점은 비용은 낮지만 유연성은 떨어지며 한 LED 장애가 다른 LED 작업에 영향을 주지 않는 문제를 해결해야 한다는 점입니다. 이 두 형식은 한동안 공존했다. 다중 정전류 출력 전원 공급 장치 모드, 가격 대비 성능이 더 좋을 것입니다. 아마도 미래의 주류 방향일 것이다. 5. 서지 보호 LED 서지 방지 기능은 상대적으로 열악하며, 특히 역방향 전압 방지 기능이 있습니다. 이 방면의 보호를 강화하는 것도 중요하다. 일부 led 램프는 LED 가로등과 같은 실외에 설치되어 있습니다. 전기망 부하의 통파와 번개의 감지로 인해 각종 서지가 전기망 시스템에서 침입하고, 일부 서지는 LED 손상을 초래할 수 있다. 따라서 LED 구동 전원 공급 장치는 서지 침입을 억제하고 LED 를 손상으로부터 보호할 수 있어야 합니다. 6. 보호 기능 일반적인 보호 기능 외에 정전류 출력에 LED 온도 네거티브 피드백을 추가하여 LED 온도가 너무 높아지지 않도록 하는 것이 좋습니다. 7. 보호방면, 조명기구 외장, 전원구조는 방수와 습기를 방지해야 하고, 껍데기는 햇볕을 잘 쬐어야 한다. 8. 구동 전원 공급 장치의 수명은 LED 의 수명과 맞아야 합니다. 9. 안전 규정 및 전자기 호환성 요구 사항을 충족합니다. LED 가 점점 더 많이 적용됨에 따라 LED 구동 전원 공급 장치의 성능은 LED 요구 사항에 점점 더 적합해질 것입니다.
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1. 결정체가 팽창하여 밀집된 칩이 고체 결정체에 대해 약간 분리되도록 합니다. 2. 고정형: 스탠드 아래쪽에 전도성/비전도성 접착제를 바르고 (전도성은 결정원이 상하 PN 매듭인지 좌우 PN 매듭인지에 따라 다름) 결정원을 스탠드에 넣습니다. 3. 단시간에 구워서 접착제가 본드선을 굳힐 때 수정원이 움직이지 않도록 합니다. 4. 본딩, 즉 금실로 웨이퍼와 브래킷을 연결합니다. 5. 사전 시험, 첫 시험이 밝습니다. 접착제를 붓고 칩과 브래킷을 접착제로 싸십시오. 7. 접착제를 굳히기 위해 오랫동안 굽는다. 8. 후기 테스트, 테스트가 밝을 수 있는지, 전기 매개변수가 표준에 달하는지 여부. 9. 스펙트럼과 색상 분리, 색상과 전압이 거의 같은 제품을 분리합니다. 10, 포장.