펀치 프레스를 관리하고 유지관리하시나요?

1. 유지 관리 A. 플랫폼이 깨끗하고 긁히지 않도록 금형을 설정할 때 항상 중앙 컬럼과 슬라이드 가이드 컬럼을 깨끗하게 유지하고 금형 바닥 판에 먼지가 없도록 유지하십시오. B. 새 기계를 한 달 동안 사용하는 경우 플라이휠(피더 포함)에 버터를 첨가하십시오. 오일을 오랫동안 첨가하지 않으면 플라이휠 내부 마모가 발생하여 공작 기계 성능에 영향을 미칩니다. . 유지보수 후에도 매번 추가해야 합니다(고온 저항성 150O 버터 이상) C. 기계 순환 오일 교체: 새 기계는 한 달에 한 번 교체해야 하며 그 다음에는 정상적인 작동과 정밀도를 보장하기 위해 6개월마다 교체해야 합니다. 공작기계의 (32# 기계유 또는 Mobil 1405#) 2. 작업 안전 A. 두 사람이 동시에 기계를 작동할 수 없습니다. 그렇지 않으면 기계가 갑자기 작동하여 작업자에게 피해를 줄 수 있습니다. B. 수동 공급 과정 중, 특히 공급을 돕기 위해 금형에 손을 넣을 때 작업자는 심각한 결과를 피하기 위해 비상 정지 버튼을 눌러야 합니다. C. 금형 설치 시 플라이휠이 완전히 멈출 때까지 기다린 후 진행하세요. 3. 금형 설정 시 주의 사항: A. 펀치의 금형 높이 범위(상한 및 하한 내)를 초과하지 마십시오. 그렇지 않으면 펀치가 손상됩니다. B. 금형은 두들겨 맞아서는 안 되며, 0.02~0.04mm 정도의 간격이 있어야 합니다. C. 금형 설정 시: ① 펀치 슬라이더를 조이면 슬라이더가 0.07~0.15mm 가라앉습니다. ② 펀치가 잠긴 후에는 0.03~0.05mm 위로 올라갑니다. mm. D. 금형이 세팅된 후 플라이휠을 손으로 한 바퀴 흔들어 금형을 통과할 수 있는지 확인합니다. (금형이 너무 세게 통과될 수는 없습니다. E. 수동조작을 사용할 경우 최종적으로 풀어주어야 합니다. 수동 밸브(클러치 솔레노이드 밸브에 위치), 그렇지 않으면 공작 기계 호스트가 시작됩니다. 스탬핑은 작업자와 금형에 ​​쉽게 손상을 줄 수 있습니다. 4. 정기적으로 점검하십시오(매일 점검 권장). A. 탱크에 오일이 충분한지 여부. 그리고 오일이 깨끗한지 여부 B. 3점 자동 인젝터(상)에 오일이 있는지, 하한 이내) C. 부스터 펌프에 오일이 충분한지(연료탱크의 절반 이상)? D. 오일누유나 공기누출은 없는가? E. 가스저장통에 배수구는 없는가? F. 전기제어함 내부는 깨끗하고 환기가 잘 되는가? 펀치 기계와 주변 장치 사이의 연결 A. 기계 본체의 소켓과 전기 제어 상자는 300W 이내의 과도한 부하에 연결할 수 없습니다. 그렇지 않으면 공작 기계의 내부 구성 요소가 손상됩니다. 사이드 월 박스의 가위 기능은 가위 스위치를 켰을 때 220V의 전압을 가지므로 가위 기능을 사용할 때에는 특별한 주의가 필요합니다. C. 에어의 전원 코드를 통과시키지 않는 것이 좋습니다. 스위치 및 기타 내부 스위치를 제어하지 않으면 과부하가 발생하여 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

(기타 작업은 코네 고속정밀펀치 취급설명서를 참고하세요)

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