냉각판과 열판의 일반적인 용도와 차이점

1. 둘의 용도는 다릅니다.

1. 냉간판의 용도: 냉간압연판은 자동차 제조, 전기제품, 철도차량 등에 널리 사용됩니다. , 항공, 정밀 기기, 식품 캔 등

2. 열판의 사용: 열간압연 강판, 평판 열연강판 코일, 슬릿 스트립 및 기타 제품의 제조에 널리 사용됩니다.

2. 둘의 특성은 다릅니다.

1. 냉각판의 특징: 상온에서 압연하므로 산화철 스케일이 생성되지 않습니다. 냉간판의 표면 품질이 좋고 크기가 작습니다. 높은 정밀도와 어닐링 처리로 인해 열간압연 박판보다 기계적 특성과 공정 특성이 더 좋습니다. 특히 가정 분야에서 그렇습니다. 가전제품 제조에 있어 점차 열간압연 박강판을 대체하는 용도로 사용되고 있습니다.

2. 열판의 특성 : 상대적으로 강도가 낮고 표면 품질이 좋지 않지만 (산화, 낮은 평활도) 가소성이 좋으며 일반적으로 중간 두께의 판, 냉간 압연 판, 고강도, 고경도입니다. 표면조도가 높고 일반적으로 얇은 판재로 스탬핑 판으로 사용할 수 있습니다.

3. 둘의 공정은 다릅니다:

1. 냉각판 공정: 생산 과정에서 가열이 없기 때문에 종종 나타나는 피팅 및 산화물 스케일이 없습니다. 열간 압연 및 기타 결함이 있으며 표면 품질이 좋고 마무리가 높습니다. 또한 냉간 압연 제품의 치수 정확도가 높으며 제품의 성능과 구조가 전자기 특성, 딥 드로잉 특성 등과 같은 일부 특수 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 열판 공정: 연속 주조 슬래브 또는 블루밍 슬래브를 원료로 사용하여 보행 가열로에서 가열하고 고압수로 스케일을 제거한 후 조압연기에 투입합니다. 압연된 재료는 절단되고, 컴퓨터 제어 압연을 위해 마무리 밀에 들어가며, 최종 압연 후 층류 냉각(컴퓨터 제어 냉각 속도) 및 코일러 코일링을 거쳐 직선 코일이 됩니다.

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