겨울 시공에서 가장 주의해야 할 문제는 무엇입니까?

1 겨울 공사 시작일

건축공사 겨울 시공규범 (jgj 104-97) 에 따르면 야외 일일 평균 기온이 5 일 연속 5 C 미만이면 겨울 시공이 시작된다. 실외 일일 평균 온도가 5 일 연속 5 C 를 넘으면 겨울 시공이 종료된다. 대련 겨울 공사 시작일과 종료일은 보통 165438+ 10 월 14 부터 이듬해 4 월 1 까지입니다. 시작일과 종료일은 실측을 통해 결정하거나 쌍방이 협의하여 결정할 수 있다.

2 겨울 시공 기술 준비

2. 1 겨울 시공 기술 준비 원칙:

1) 프로젝트 품질을 보장합니다.

2) 겨울 건설 기간 동안 안전한 생산을 보장한다. 프로젝트 건설은 계속 진행되어야 한다.

3) 겨울철 시공방안 (조치) 은 시간, 장소, 프로젝트에 따라 세워야 하며, 기술적 신뢰성과 경제적 합리성도 요구해야 한다.

4) 에너지 소비를 줄이기 위해 필요한 열원 및 재료의 신뢰할 수 있는 출처를 고려해야 합니다.

5) 공사 장소가 적고, 공사 속도가 빠르며, 공사 기간이 짧다.

6) 겨울 시공 방안 (조치) 이나 겨울 시공 준비 작업이 완료되지 않은 프로젝트를 강행해서는 안 된다.

7) 효과적인 겨울 시공 관리 조치를 마련해야 한다.

2.2 겨울 건설 프로그램 준비

2.2. 1 겨울 시공 프로그램 준비 전 준비

1) 겨울철 시공에 들어갈 때, 전면적인 조사를 실시하여, 겨울철 시공호의 건축 면적, 공사 및 작업량, 겨울철 시공장 및 기술 요구 사항 등 필요한 자료를 파악해야 한다.

2) 겨울 시공 프로젝트에서는 도면을 전면적으로 검토해야 한다. 공사 (또는 일부 공사) 가 겨울 시공 요구에 적합하지 않은 경우, 건설 단위 및 설계 단위에 적시에 설계 변경 요구 사항을 제출해야 합니다.

3) 겨울철 시공의 기술적 요구에 따라 자원 공급 상황을 파악한다.

4) 복잡한 엔지니어링 및 기술 요구 사항이 높은 프로젝트의 경우 겨울 건설의 기술적 타당성에 대한 종합적인 분석이 필요합니다 (경제, 에너지, 엔지니어링 품질, 기간 등 포함).

2.2.2 겨울 건설 프로그램의 주요 내용:

1) 겨울 시공 생산 임무 배치 및 시공 배치.

2) 공사의 실물량과 작업량, 겨울철 시공의 여러 단계에서 항목공사의 시공절차, 진도, 시공방법 및 기술조치.

3) 열원 장비 계획 (열원 및 열 변환 장비 포함).

4) 단열재, 혼화제 재료 계획.

5) 겨울 시공사의 기술 훈련과 노동력 계획.

6) 프로젝트 품질 관리 포인트.

7) 겨울 안전 생산 및 화재 예방 기술 조치.

3 겨울 건설 생산 준비

3. 1 겨울 공사 현장 준비

3.1..1건설 현장 준비:

1) 부지에 고인 물을 제거하고, 공사장에 필요한 수리를 하고, 현장으로 유입되는 물을 차단하고, 배수조치를 취하여 현장 시공수, 증기로 인한 착빙 현상을 제거한다.

2) 공사 현장에 적설이 쌓인 후에는 기계설비와 부품의 쌓인 부지 근처에 놓아서는 안 된다.

3) 소방 도로가 원활한지 확인하십시오.

3. 1.2 믹서 창고 보온

믹서기 창고 앞뒤 출입구는 폐쇄하고 창고 안은 따뜻하게 해야 한다. 온수 충전 및 혼화제 저장 용기를 설치하다. 믹서를 청소할 때 오수는 배수가 잘 되고 침전조는 폐쇄되어 결빙을 방지하고 정기적으로 세척하여 오수 관리를 원활하게 해야 한다.

3. 1.3 보일러 실 설정

겨울철 공사에 들어가기 전에 보일러실은 반드시 설치하여야 하고, 파이프는 매설해야 한다. 매설 파이프의 매몰 깊이는 동결 깊이를 초과해야 하고, 오버 헤드 파이프는 보온을 잘해야 한다.

3. 1.4 수도관, 우물 차단, 소화전 우물은 보온을 잘해야 한다.

3. 1.5 원료 난방 설비 및 시설의 진입 및 설치 (예: 혼합수 난방 설비, 모래 난방 구덩이 등).

3.2 겨울 건설 자원 준비

3.2. 1 첨가제 소재의 준 첨가제 품종의 안정성. 겨울철 시공 방안에서 선별한 혼화제 품종에 따라 시장 공급과 결합해 혼화제의 레시피, 품종, 사용량을 최종적으로 제시했다.

1) 혼화제 사용 계획. 공사에서 사용하는 혼화제 부위, 공사량, 사용량 계획을 계산하고 재료 공급부에 보고하다.

2) 혼화제의 재시험. 시장에서 판매되는 첨가물의 경우, 그 성능이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 미리 재검사를 진행해야 한다. 1 액형 혼화제의 경우, 그 유효 성분의 함량을 측정하다.

3.2.2 인슐레이션 준비

단열재 선택.

겨울철 시공에 사용되는 보온재는 보온성이 좋고 가격이 낮으며 현지에서 취재해야 한다. 일부는 양호한 내화성을 요구한다. 일반적으로 사용되는 인슐레이션은 크게 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

① 강철 템플릿 보온: 경량, 방화, 보온성이 좋은 폴리스티렌 거품판과 암면을 사용한다.

② 콘크리트 표면 보온: 기체 보온성이 좋은 플라스틱 박막, 보온성이 좋은 암면펠트, 잔디 커튼 등. (커튼은 가연성이 좋고 흩어지기 쉬우니 사용하기 전에 유리 섬유천으로 싸야 한다. ) 을 참조하십시오

③ 기저구, 기초 구덩이 보온: 초발 등 값이 싼 보온재를 선택한다.

④ 파이프 단열: 펄라이트 단열 타일 및 잔디 로프 선택.

⑤ 자동차 및 모르타르 배럴 단열: 폴리스티렌 폼 보드 선택.

⑥ 바람막이와 온실 보온: 갈대와 캔버스 차양을 일반적으로 사용한다.

⑦ 도어 및 창 개구부 폐쇄 절연: 플라스틱 시트 및 커튼 선택.

2) 인슐레이션 수량 및 계획

겨울철 시공법에 의해 선택된 인슐레이션의 품종, 규격, 회전 수 및 수량에 따라 연간 계획 사용량을 계산하고 자재 부서에 계획과 입장일을 제출한다.

3.2.3 겨울 건설 연료 준비

겨울철 시공 연료는 주로 공사 난방 시공을 위한 생활용 석탄과 열원 매체를 고려해 생활과 생산의 필요성을 보장하고 시공 방안의 요구에 따라 준비해야 한다.

열원 설비 준비

1) 보일러 및 파이프 설치, 단열 및 시운전.

2) 열원 설비 설치: 대형 템플릿, 배기관 또는 강철 현, 전열사 설치 등. 에어 히터, 석탄로, 굴뚝 등.

3) 시공현장의 원자재 난방 시설 (예: 온수기, 열수조 벙커 등).

4) 가정용 석탄 스토브 또는 난방 파이프 및 히터를 설치하십시오.

3.2.5 모든 단계에서 건설 장비 준비

대기 온도 테스트: 나무 블라인드박스, 최고 및 최저 온도계.

혼화제 농도 측정: 막대 온도계, 전자 감지기 등.

실내 온도 측정: 습식 및 건식 온도계.

다양한 온도 측정: 양식 및 문구.

4 겨울 건설의 주요 시공 방법 및 기술

4. 1 동토 굴착 및 백필

4.1..1동토 수동 굴착.

1) 발굴방법: 보통 1 사람이 뾰족한 곡괭이로 대패하거나 3-4 명이 쇠쐐기로 동토를 쪼개요.

2) 시공도구: 곡괭이, 삽, 18-24 파운드 무게의 망치, 450-60 원강과 작은 철도강으로 만든 철제 쐐기, 뾰족한 부분이 평평합니다.

3) 조작 요점: 1 인철 쐐기, 2-3 명이 번갈아 망치를 부수고 그루터기를 눌러 동토를 쪼개다. 보통 2 ~ 3 개의 쐐기만 있으면 됩니다. 첫 번째 쐐기가 완전히 쪼개지지 않았을 때, 두 번째 철제 쐐기는 동토가 벗겨질 때까지 옆 갈라진 틈에 놓는다.

4) 안전을 보장하기위한 조치:

(1) 철제 쐐기에서 날으는 가시를 제거하여 상처를 입지 않도록 주의해야 한다.

(2) 쇠쐐기와 망치는 마주 볼 수 없고, 반드시 90 도 각도로 해야 한다. 망치가 머리를 돌려 사람을 다치게 하지 않도록 해야 한다.

(3) 쇠쐐기는 굵은 철사나 손잡이로 만들어 손이 끊어지거나 의외의 상해 등을 방지해야 한다.

4. 1.2 기계 굴착 동토

1) 기계적으로 동토를 굴착하는 방법: 동토 두께가 0.4m 미만인 경우 다른 유형의 기계 설비를 선택하여 직접 굴착할 수 있습니다. 동토 두께가 0.4- 1.2m 을 초과하면 해머를 적용하여 동토를 깨뜨린 다음 로더나 백호 로더로 적재하여 운반합니다.

2) 굴착영역의 크기와 모양 및 굴착깊이의 구체적인 상황에 따라 굴착기, 로더, 분쇄기 등의 작업 방향을 결정합니다. 합리적으로 배치하고, 운송 도로의 원활한 흐름을 보장하고, 각종 작업 기계 설비의 효율을 충분히 발휘할 수 있도록 합리적인 출입 순환 도로를 확보해야 한다.

4. 1.3 동토층 백필

기초 구덩이와 기초 홈을 깔고 나면 동토층이 있는 흙으로 되메우는 것을 허용할 때 동토 알갱이 지름은 5cm 를 초과할 수 없으며, 함량은 충진의 총 부피의 15% 를 초과할 수 없습니다.

1) 집 내부에는 동토를 되메우는 것이 허용되지 않습니다.

2) 지하 파이프 도랑이 다시 채워질 때, 파이프 상단 50cm 두께 내에서는 동토로 다시 채워서는 안 되고, 50cm 이하의 동토부피는 15% 를 초과해서는 안 된다.

3) 노상 안의 구조물, 노면이 있는 도로, 홈은 동토를 메워서는 안 된다.

4) 겨울철 백필 품질을 보장하기 위해 필요한 경우 주요 공사 프로젝트를 이용하여 모래를 백필할 수 있다.

5) 얼어붙은 흙의 지량, 뚜껑은 동토에 의해 들어올릴 수 있으므로 난로 찌꺼기, 광산 찌꺼기 등 느슨한 재료를 메워야 한다.

6) 모든 백필된 곳은 고인 물을 배출하고 얼음과 기타 잡동사니를 제거해야 한다. 각 층의 포장 두께는 여름보다 작아야 하며, 일반적으로 20cm 를 넘지 않아야 하며, 망치나 롤러로 압축하고, 도랑 아래 부분을 좀 파내지만, 동토층 두께의 3 분의 2 를 넘지 않아야 한다.

4. 1.4 기초 구덩이 보호

기초 구덩이를 파낸 후에는 제때에 보온 조치를 취하여 동토를 방지해야 한다. 검사에 합격한 후에는 제때에 다음 절차에 들어가야 한다.

4.2 철근 음의 온도 용접

철근 공사 용접 시공에서 주변 온도가-5 C 이하일 때 철근 용접 생산에 종사하는 용접공은 반드시' 철근 용접공 시험 합격증' 을 소지해야 철근 음수 온도 용접을 할 수 있다. 안전 기술 조치를 제정하고 시행하여 용접공의 노동 보호를 강화하여 화상 감전 화재 등의 사고를 방지하다. 철근 용접 전에 시공 조건에 따라 시험 용접을 해야 하며, 합격한 후에야 용접을 할 수 있습니다. 용접 후 용접공은 모든 조인트의 외관 품질을 자체 검사해야 하며 불합격자는 거부해야 합니다. 음수 온도 용접을 할 때는 용접 프로세스 매개변수를 조정하여 용접 및 열 영향 영역이 천천히 냉각되도록 해야 합니다. 풍력이 4 급을 넘을 때는 방풍 조치를 취해야 한다. 용접 후 냉각되지 않은 접합은 얼음과 눈에 닿지 않도록 해야 합니다. 주변 온도가 -20℃ 미만이면 용접을 할 수 없습니다.

4.2. 1 철근 음의 온도 electroslag 압력 용접

1) 적용 범위: 보강 철근 지름이 ≥22cm 이상인 경우 랩 용접을 사용해야 합니다.

2) 품질 검수

① 샘플링: 배치 당 65,438+00% 의 커넥터를 시각적으로 추출하여 65,438+00 보다 적습니다. 역학 성능 실험은 각 완제품에서 6 개의 시제품 (시각 시험에 합격함), 인장 실험 3 개, 구부리기 실험 3 개를 잘라야 한다.

같은 클래스에서 같은 용접공이 같은 용접 매개변수로 완성한 200 개의 같은 유형의 접합은 배치로 간주됩니다. 1 주일 이내에 연속 용접할 때 누적 계산을 할 수 있습니다. 1 주일에 200 개 미만의 조인트를 한 묶음으로 계산하다. 용접 등 길이의 사전 응력 철근 (스레드 끝 철근 및 보강 철근의 용접 접합 포함) 은 생산 조건에 따라 시뮬레이션 시편을 만들 수 있습니다.

② 외관 검사

모양 검사 결과는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 접합에 측면 균열이 없어야 합니다. 2 차 및 3 차 철근의 경우 철근과 접촉하는 보강 철근 표면에는 화상이 없어야 합니다. 연결구의 굽힘은 4o 보다 클 수 없습니다. 접합부의 보강 철근에 대한 그리드 선 편차는 0. 1 감각 지름보다 클 수 없으며 2cm 보다 클 수 없습니다. 한 커넥터가 요구사항을 충족하지 않을 경우 모든 접합을 확인하고 거부해야 합니다. 불합격한 커넥터는 해체하고 다시 용접한 후 2 차 검수를 제출할 수 있다.

3) 고려 사항

① 맞대기 용접기의 전원 스위치에 전압계를 설치하여 전압 변동을 관찰한다. 용접할 때 압력 강하가 5% 보다 크면 변압기 급수를 적절하게 늘려야 합니다. 전압이 8% 로 떨어지면 용접을 중지합니다.

(2) 매일 정식으로 생산하기 전에 두 개의 조인트를 시험 용접한다. 외관 검사가 합격하면 선택한 용접 초서에 따라 생산할 수 있다.

(3) 용접을 하기 전에 반드시 철근 용접 부위와 용접봉 및 철근 접촉 부위의 녹, 더러움 등을 제거해야 한다. 철근 끝의 왜곡과 굽힘은 직선화하거나 잘라야 한다.

(4) 작업 과정의 각 부분은 용접 품질을 보장하기 위해 긴밀하게 협조해야 한다. 이상 현상이나 용접 결함이 있으면 제때에 제거해야 한다.

4.2.2 철근의 음의 아크 용접

1) 적용 범위: 보강 철근 지름이 ≤22mm 이하인 경우 랩 용접을 사용합니다.

2) 전극 선택: 레벨 I 철근 e43；; ⅱ 급 철근 e50

3) 용접 전 준비

(1) 용접 전에 녹, 용융 찌꺼기, 기름 오염 등을 제거하세요. 용접 부위의 철근과 강판은 반드시 제거해야 한다. 철근 끝의 왜곡과 굽힘은 직선화하거나 잘라야 한다.

(2) 보강 철근 랩 용접은 양면 용접이 필요하며 양면 용접이나 단면 용접이 될 수 없습니다.

4) 용접 공정

보강 철근의 레벨, 지름, 접합 유형 및 용접 위치에 따라 적절한 봉 지름 및 용접 전류를 선택해야 합니다. 용접 시 다층 온도 제어 용접 공정을 사용하여 용접 후 냉각 속도가 너무 빨라서 커넥터가 과열되는 것을 방지해야 합니다. 용접 공정은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

(1) 용접할 때 두 개의 고정으로 되어 있습니다. 위치 용접은 위쪽 스트립 또는 랩 끝에서 20mm 이상 떨어져 있어야 합니다.

(2) 용접할 때 리드 호는 겹친 보강 철근의 한쪽 끝에서 시작해야 하고, 마무리 호는 겹친 보강 철근의 끝에 있어야 하며 호 구덩이를 채워야 합니다.

(3) 랩 용접의 경우 1 층 용접은 중간에서 호를 시작한 다음 양끝으로 호를 운반합니다. 수직 용접에서 아크는 중간에서 맨 위로, 맨 아래에서 중간으로 전송됩니다. 조인트 끝의 철근이 특정 예열 효과를 얻을 수 있도록 합니다. 1 층 노점상들은 충분한 융해, 주 용접 및 위치 용접, 특히 위치 용접의 시작과 끝을 잘 융합해야 한다. 앞으로 각 층의 용접을 용접할 때는 층층이 온도를 조절하여 용접해야 한다. 메자닌 온도 제어는150 C-350 C 사이에서 냉랭한 작용을 한다.

(4) 랩 조인트의 용접 두께 h 는 0.3 보강 철근 지름보다 작을 수 없습니다. 용접 폭 6 은 0.7 보강 철근 지름 이상이어야 합니다.

⑤ ⅱ, ⅲ 급 강철 겹친 용접이 다층 용접을 할 때 "템퍼링 용접 비드 용접 방법" 을 사용합니다. 즉, 양끝의 마지막 층의 템퍼링 용접 비드의 길이는 이전 용접 비드보다 4-6mm 짧습니다.

5) 품질 검수

1 샘플링: 외관 검사는 커넥터가 찌꺼기를 제거한 후 하나씩 외관 검사나 측정을 해야 합니다. 인장 실험: 외관 검사에 합격한 완제품에서 세 개의 샘플을 잘라서 인장 실험을 합니다. 조립식 구조 연결구의 고에너지 챔피언 용접 접합의 경우 생산 조건에 따라 시뮬레이션 시편을 만들 수 있습니다. 현장 설치 조건에서 바닥당 300 개의 유사 커넥터 (동일한 강철, 동일한 접합 형태, 동일한 용접 위치) 는 배치로 간주되고 300 개 미만이 여전히 배치로 간주됩니다.

② 외관 검사: 외관 검사 결과는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접 표면은 부드러워야 하며 큰 오목이나 용접종은 없어야 합니다. 이음매에 균열이 있어서는 안 된다. 물림 깊이, 공기구멍과 부스러기의 수와 크기, 연결구 크기의 편차는 지정된 값을 초과할 수 없습니다. 외관 검사에 불합격한 커넥터는 손질하거나 보강한 후 2 차 검수를 제출할 수 있다.

6) 커넥터 고려 사항

용접 접합을 사용하여 보강하는 경우 동일한 구성요소 내에 설정된 용접 접합은 서로 엇갈려야 합니다. 보강 철근 지름의 30 배 범위 (500mm 이상) 에서 보강 철근에는 두 개의 연결구가 없어야 하며 (구성요소의 전체 길이 보강 철근에는 용접 접합이 가능한 한 적게 설정되어야 함), 접합이 있는 보강 철근 단면적의 비율은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 당기기 면적-50% 를 넘지 않아야 합니다.

(2) 압축 영역 및 조립 구조의 이음매는 제한되지 않습니다.

4.3 콘크리트 공사

콘크리트는 상품 콘크리트를 채택한다.

콘크리트의 재료 요구 사항

1) 시멘트: 실리콘 시멘트나 일반 실리콘 시멘트를 사용한다.

2) 골재: 청결, 계조가 좋고, 단단하며, 얼음과 눈이 없고, 얼음이 손상되기 쉬운 미네랄을 함유해서는 안 된다.

3) 혼합 수: 시험 합격한 물.

4) 혼화제: 기술 검증을 거쳐 품질 기준에 부합하는 혼화제 선택.

4.3.2 콘크리트 혼합 비율

실험실에서 제공하는 콘크리트 혼합 비율에 따라.

4.3.3 콘크리트 혼합 제어

겨울 콘크리트의 교반 시간은 상온보다 50% 길어야 한다.

콘크리트의 운송

콘크리트 비빔합물이 출기된 후에는 제때에 주입지로 운반해야 한다. 조작 회의 중에 콘크리트 열 손실, 표면 동결, 콘크리트 얇음, 시멘트 모르타르 손실 및 슬럼프 변화를 방지하십시오.

콘크리트를 붓다

1) 일반 요구 사항

콘크리트를 부을 때, 콘크리트의 균일성과 조밀성, 구조의 무결성, 정확한 크기, 철근과 임베디드 부품의 위치, 몰딩 후 콘크리트 표면의 매끄러움을 보장해야 한다.

붓기 전에 템플릿과 철근에 눈, 얼음, 더러움을 제거해야 한다. 주유할 때 혼합판, 호퍼, 깔때기 또는 다양한 작동 도구에서 꺼낸 모르타르는 컨테이너와 함께 얼기 쉽다. 따라서 붓기 전에 방풍 부동액 조치를 취해야 한다. 콘크리트가 동결된 것을 발견하면 가열하여 두 번 저어서 비빔합물이 시공과 용이성에 적합하게 한 후 부어야 한다.

시공 이음매의 위치는 구조 전단력이 작고 시공이 용이한 위치에 있어야 합니다. 기둥은 수평 솔기여야 합니다. 보, 슬래브, 벽은 수직 이음매를 유지해야 합니다. 기둥은 기초 상단 면에 남아 있어야 하고, 대들보는 슬래브 아래 20-30 mm 에 있어야 하며, 평평한 바닥은 판의 짧은 모서리에 평행한 곳에 있어야 합니다. 계단은 계단 길이의 1/3 내에 있어야 합니다.

시공 틈새에 콘크리트를 부을 때는 먼저 시멘트 박막과 느슨한 돌을 제거한 다음 이음매에서 원래 콘크리트의 온도를 2 C 이상 올리고 콘크리트 모르타르 성분과 같은 그라우트나 모르타르를 깔아야 한다. 콘크리트 강도가 1.2mpa 보다 높을 때 계속 주입할 수 있습니다.

2) 콘크리트 주입

콘크리트 비빔이 템플릿에 부어질 때, 반드시 진동하여 내부를 촘촘하게 하고, 템플릿의 구석을 충분히 채워서 설계 요구 사항에 맞는 구성요소를 만들어야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트) 겨울철에 콘크리트를 진동하는 것은 기계적으로 진동해야 하며, 진동은 빨라야 한다. 붓기 전에 템플릿, 철근 및 임베디드 부품 검사, 동결 블록 제거, 붓기 발판 설치, 미끄럼 방지 조치 검사, 진동 기계 및 도구 준비 등 필요한 작업을 잘 해야 합니다. 기둥을 부을 때, 한 시공 주기 내의 각 기둥은 외향 내부 대칭 순서로 부어야 하며, 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 밀어서는 안 되며, 주택 템플릿이 추진되어 점차 기울어지는 것을 방지하여 오차 축적을 초래하여 교정하기 어렵다.

빔판은 일반적으로 동시에 부어서 한쪽 끝에서 앞으로 밀어낸다. 빔 높이가 1m 보다 크면 빔을 개별적으로 부을 수 있습니다. 이때 시공 틈새는 바닥 판 아래 2-3 cm 에 남아 있어야 하며, 보 밑과 보 측면은 튼튼해야 한다. 진동기는 철근이나 임베디드 부품에 직접 접촉해서는 안됩니다. 바닥 콘크리트 하단의 가상 포장 두께는 작업 후의 두께보다 약간 커야 합니다. 진동한 후에는 긴 밑목으로 닦아서 평평하게 한 다음 플라스틱 박막을 깔아야 한다. 박막은 제때에 보호층을 덮어야 한다.

콘크리트 보양

보양은 축열법을 선택해야 한다: 플라스틱 박막 1 층, 잔디 봉지 2 층 보온.

콘크리트 철거

1) 콘크리트 템플릿 제거 시간은 구조적 특성, 자연온도 및 콘크리트 강도에 따라 결정되어야 하며 일반적으로 천천히 철거해야 합니다.

2) 템플릿을 제거하면 콘크리트 강도 또한 요구 사항을 충족해야합니다.

3) 겨울에 금형을 뜯을 때 콘크리트 표면 온도와 자연 온도는 20 C 를 초과해서는 안 된다.

4) 템플릿을 제거하는 동안 콘크리트에 동해가 있는 것을 발견하면 철거를 일시 중지하고 처리한 후에야 철거를 계속할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿)

5) 템플릿 철거 후 콘크리트 적용 인슐레이션 보호. 구조 콘크리트는 지정된 강도에 도달할 때까지 하중을 견딜 수 없습니다. 공사 중에는 과부하가 허용되지 않으며, 그 위에 너무 많은 건축 재료나 기구를 쌓아서는 안 된다.

콘크리트 온도 측정

기온, 원자재 및 콘크리트 온도를 다음과 같이 측정해야 합니다.

1) 8 시, 12 시, 14 시, 20 시에 주야로 4 회 온도를 측정한다.

2) 혼합 재료와 부동액의 온도는 반당 최소 3 회 측정한다.

3) 적어도 2 시간마다 콘크리트 혼합물이 믹서를 떠날 때의 온도를 측정한다.

4) 붓기 전과 진동한 후의 온도는 적어도 2h 마다 측정한다.

5) 보양 중 콘크리트 온도 측정: 최종 응고 전 3 일 동안 2 시간마다, 앞으로 주야로 두 번 측정한다.

6) 보양기간이 끝난 후 기온 변화가 클 때 콘크리트 온도를 샘플링할 수 있다.

7) 콘크리트 내부 온도를 측정하기 위해서는 콘크리트를 부을 때 폐쇄된 온도 측정관을 미리 묻어 외부 온도의 영향을 받지 않도록 즉시 덮어야 한다. 온도계는 튜브에 5 분 동안 머물다가 꺼내서 온도를 빨리 기록했다.

8) 온도 측정 구멍은 콘크리트 온도가 낮은 대표적인 곳에 설치해야 한다.

9) 모든 온도 측정 구멍은 번호를 매겨야 하며 온도 측정 구멍 레이아웃을 그려야 합니다. 동시에 온도 측정자는 덮개 보온을 점검하고, 구조의 쏟아지는 날짜와 보양기간, 콘크리트의 최소 허용 온도를 파악해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 온도, 온도, 온도, 온도, 온도, 온도, 온도) 문제가 발견되면 즉시 관계자에게 통지하여 제때에 조치를 취하여 보온이나 국부적인 단시간 가열을 강화해야 한다.

4.3.9 콘크리트 시편 및 강도 시험

"철근 콘크리트 공사 시공 및 검수 규범" 제 4.6.4 조는 시편의 샘플링률이나 시험편이 가장 대표할 수 있는 콘크리트 하중력을 규정해야 한다.

1) 작업반당 하나 이상의 그룹이 있습니다.

2) 100m3 콘크리트 세트 이상 붓는다.

3) 현장 타설 바닥, 층당 하나 이상의 그룹.

또한 겨울철 시공은 빔, 프레임 콘크리트가 쏟아지는 50m3 마다 한 묶음을 예약해야 한다는 검사를 실시해야 한다. 배치당 최소 4 세트의 시편은 -28d, 스트리핑, 스티어링 +28d 및 배송 시 실험을 합니다. 더 많은 그룹을 예비 표본으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 강도 시편은 시공 현장에서 구조를 붓는 콘크리트 혼합물로 만들어 구조나 구성요소와 같은 조건에서 보양해야 한다.

5 겨울 시공사 훈련

시공사 훈련: 관련 전문가를 조직하여 겨울철 시공의 이론, 규범, 규정 및 시공 기술을 배우다.

6 겨울 건설 안전 관리

겨울철 시공은 안전법규를 준수하고, 아래 내용과 결합해 안전관리를 해야 한다.

6. 1 겨울 건설 안전 교육

1) 모든 직원에 대해 정기적으로 기술 안전 교육을 실시합니다. 공사 임무와 연계하여 겨울 공사 전 안전 기술 교부를 잘 하다. 안전보호용품을 갖추다.

2) 노동자에 대한 안전 및 조작 절차 교육을 실시해야 한다. 전근과 임시로 생산노동에 참여하는 사람도 안전교육과 교착을 해야 한다.

3) 특수 직종 (전기, 선반, 기중, 보일러, 용접, 폭파, 기계, 차량 등 포함). ) 관련 부서의 전문 교육을 거쳐 증명서를 심사한 후에야 운영할 수 있다. 일 년에 한 번 심사를 진행하다.

4) 새로운 장비와 도구를 채택합니다. 새 공정은 운영자에게 기계적 성능과 조작 방법의 안전 기술을 제출해야 한다.

5) 모든 공사 조직 설계 및 시공 방안에는 반드시 안전 기술 조치가 있어야 한다. 폭파, 구덩이, 지형, 선반 등의 공사는 모두 단일 기술 안전 방안 (일명 안전 설계) 과 상세한 교단을 편성해야 한다. 그렇지 않으면 시공이 허용되지 않는다.

6.2 현장 안전 관리

1) 현장 내 다양한 재료, 콘크리트 부품, 아세틸렌 병, 산소 등의 저장 장소 및 아세틸렌 집중소는 안전 요구 사항을 준수하고 관리를 강화해야 합니다.

2) 겨울철 구덩이 공사, 방안에서 토질 상황과 공학적 특징에 따라 사면 보호 조치를 마련해야 한다. 시공과 해동 후 사면 전개 안정성을 점검해야 하며 균열, 토질 푸석함, 사면 보호 파일 변형이 제때에 조치를 취해야 한다.

3) 계절 노동 보호를 강화한다. 겨울에는 미끄럼 방지, 부동액, 가스중독 방지 등의 일을 잘 해야 한다. 비계, 주요 통로, 미끄럼 방지 조치를 취해야 한다. 서리와 눈 후에 제때에 치우다. 눈보라 후 제때에 비계를 검사하여 추락 사고를 방지하다.

6.3 겨울 전기 안전 관리

1) 겨울 시공 사례 예방 및 시공 조직 시간에는 현장 전기선과 10 배 위치 평면도가 있어야 합니다. 현장에는 전기 설비의 설치, 유지 보수 및 관리를 담당하는 전기 기술자가 설치되어 있어야 한다. 비전공이 마음대로 뜯어 고치는 것을 엄금한다.

2) 공사 현장에서는 나체선 사용을 엄금합니다. 전선의 부설은 스매싱과 스크롤을 방지하여 전선이 얼음과 눈 속에서 얼지 않도록 해야 한다. 눈보라가 지나간 후, 전기선을 검사하여 단선으로 인한 감전 사고를 방지해야 한다.

3) 전열 설비를 사용하여 시공 환경의 온도를 높일 경우' 강전 진입 건물 예방 계획' 을 마련해야 한다. 전기 설비는 전용 스위치 박스를 사용한다. 강전과 약전 플러그는 분리해서 오작동으로 인한 사고를 방지해야 한다.

6.4 겨울 건설 후 안전 관리 취소.

기온이 올라감에 따라 7 일 연속 밤낮 마이너스 온도가 나타나지 않으면 겨울시를 풀 수 있다. 그러나 다음 사항에 유의하십시오.

1) 깊은 구덩이는 언제든지 토질 사면의 안정성을 관찰해야 하며, 관측을 담당하는 사람이 있어야 한다. 조건이 허락될 때, 서둘러 흙을 메워야 한다.

2) 겨울철 시공시 높이가 3 층 이상인 고가, 외부 엘리베이터, 선반, 타워는 노상, 전봇대 등을 중시한다. 동결 융해 침강으로 인한 기초 붕괴를 막기 위해 조사를 진행해야 한다.

3) 해동법으로 쌓은 석조는 해동할 때 석조공사에 따라 시공한다.

4) 공사 검수 규범의 규정에 따라 필요한 조치를 취한다.

재료 야적장과 대형 템플릿 야적장을 검사하고 분류해야 한다. 말뚝, 반 구성 요소가 토양 동결 융해 중 무너지는 것을 방지하다.