양방향 용접에서 전류 및 전압 조정 기술 및 방법

이중 차폐 용접의 전류와 전압이 다르고 전류와 전압도 다르다. 단순한 전류와 전압으로는 문제를 해결할 수 없다. 다음은 2 차 보호 용접의 전류와 전압을 조정하는 두 가지 기본 방법입니다.

떨어지는 금속공은 항상 와이어 끝에 존재하며 용접 전압이 높다는 것을 나타냅니다. 이때 우리는 용접사의 속도를 높여 전류를 늘리거나 용접 전압을 낮춰야 한다. 용접사가 길고 짧을 때 정상적으로 용접할 수 있으며, 장시간 상단 와이어 현상이 발생하여 용접 전압이 낮다는 것을 알 수 있다. 이때 와이어 공급 속도를 줄여 전류를 낮추거나 용접 전압을 높여야 합니다.

두 번째 용접의 전류와 전압이 일치하지 않을 때 두 가지 문제가 발생합니다. 물론 큰 스플래시, 소리가 좋지 않은 등의 문제도 있다. 조정 후, 이러한 문제는 사라졌습니다.

양방향 용접은 어떻게 구분합니까? 1 전류가 너무 높거나 너무 낮고, 전압이 너무 높고, 용접사가 녹아서, 실을 따라잡을 수 없고, 스치는 것이 적고, 입자가 크며, 판금 철판이 쉽게 타 오르고, 소리가 크다.

2. 아크의 통속적인 점은 불을 켜서 빛을 내는 것이다. 전압은 용융 와이어의 속도이며, 적절한 와이어 공급 속도와 일치하여 용접 효율을 높여야 한다.

인덕터는 아크 추력입니다. 낮을 때는 용융 깊이가 낮고 튀는 것이 작다. 그 높이가 높을 때, 반대로, 인덕터는 보호 용접에서는 거의 작용하지 않지만, 용접과 아르곤 용접에서는 분명히 작용한다.

4, 3 개의 조절 버튼! 전압, 전류, 선속도. 드로잉 속도가 빠르면 전류와 전압이 증가한다. 그렇지 않으면 실크가 눈에 띄게 녹지 않고 큰 스플래시와 터지는 소리가 난다.

5, 전류 및 전압 비율, 사운드 및 부저. 또한 용접 시 땜납 접합 압력에 주의해야 합니다. 이전 땜납 접합 압력은 다음 땜납 접합의 2/3 입니다. 솔더 조인트가 빨간색 상태인 경우 연소를 방지하기 위해 잠시 기다려주십시오.

이보용접 조작 기술 디버깅 용접 매개변수: 먼저 와이어 공급 속도를 낮춥니다. 용접 전압을 다시 조정하면 용접 전류는 용접 모재의 두께에 따라 제어됩니다. 송사 속도를 딱 알맞게 조절하다. 소리를 듣고 물보라를 보다. 편안하게 녹으면, 소리가 매우 부드럽고, 탁구 소리가 나지 않으며, 물보라도 적다.

용접 속도: 용접의 내부 및 외부 품질에 중요한 영향을 줍니다. 용접 속도가 너무 빠르면 가스 보호차, 기공 등의 결함이 발생할 수 있으며 용접의 냉각 속도도 그에 따라 증가하여 용접 금속의 소성 인성을 낮출 수 있습니다. 용접 속도가 너무 느리고, 용융 풀이 커지고, 용접이 넓어져서 용접 금속 조직이 굵거나 과열로 인해 타기 쉽다.

노즐과 가공소재의 각도: 노즐이 가공소재에 수직일 때 튀고 아크가 불안정합니다. 이를 방지하기 위해 노즐을 10- 15 도 (용접 위치가 다르고 토치 각도가 다름) 뒤로 기울일 수 있으므로 용접이 잘 형성되고 용접 프로세스가 안정적입니다.