예비 기금이 무엇인지 예를 들어 설명하다.

비축자금의 실물 형식은 각종 재고 재료, 재료 및 도구로 표현된다. 준비금은 통상 고정적이며 고정 유동성에 속한다. 비축 자금의 관리는 비축 단계에서 차지하는 각종 재료, 재료, 공구를 정기적으로 검사, 감독 및 배정하여 정액 범위 내에서 생산에 영향을 주지 않고, 잔고와 손실 낭비를 피하고, 자금 사용을 절약하며, 자금 회전을 가속화하고, 생산 발전을 촉진하는 목적을 달성하는 것이다.

사례: 석유 화학 기업의 예비 자금 관리 응용 분석

기업은 생산의 정상적인 진행을 보장하기 위해 원자재와 주재, 보조재, 연료, 포장재, 예비품 예비 부품, 저가 소모품, 구매 반제품 등 물자가 사용하는 운전 자금을 비축자금이라고 하며, 기업 운영자금의 중요한 구성 요소이며, 산업기업, 특히 대형 석화기업에서 엄청난 액수를 차지하고 있다. 비축 자금 관리는 기업 공급 부문의 중요한 책임이며, 기업 비축 자금 관리의 목표는 최소한의 자금으로 기업 생산 건설의 물자 수요를 최대한 충족시키는 것이다. 비축 자금의 효율을 극대화하는 것은 모든 석유화학 기업의 중요한 임무이다.

첫째, 석유 화학 기업의 예비 자금 점유 현황 및 격차

우리나라 석화 기업은 줄곧 대량의 물자 비축 자금을 점유해 왔으며, 주요 원인은 다음과 같다.

(1) 관리체제는 상대적으로 낙후되어 여러 장의 구매, 층층 창고, 층층 비축의 물자 공급 관리 모델을 형성한다.

2 사상이 보수적이고, 시장 메커니즘을 잘 활용하지 못하고, 대량의 재고로 생산을 보장하고, 밀림이 심하며, 기업 비축 자금의 효율이 매우 낮다.

③ 부품 국산화 수준이 낮다.

(4) 잔고와 폐기 물자가 잘 처리되지 않아 대량의 자산 재고가 형성되어 공급의 경제적 이익 향상을 심각하게 방해했다.

최근 몇 년 동안 물자 관리 부서는 계획 관리를 강화하고 공급 관리 체제를 개혁하여 물자 공급 효율을 높였지만 국내외 선진 수준과는 상당한 차이가 있다.

중국석화그룹 산하의 한 대형 석화기업을 예로 들면 최근 몇 년간 기관조정, 물자조달 통일중앙관리, 계획관리 강화 등을 통해 재고자금이 크게 줄어 비축자금 점유가 1997 년 7 억 5 천만 원에서 200 1 년 5 억 원으로 하락했지만 비축자금은 여전히 남아 있다 한편, 바스프, 영국 석유 등과 같은 국제적으로 유사한 기업은 고정 자산 점유가 재설정 가치의 1%- 1.5% 에 불과하며 비축 자금의 회전 일수도 60 일입니다. 하이얼 그룹은 현대 물류 이념을 운용하여 제로 재고 제로 자본 운영을 성공적으로 실현하였다. 현재 중국은 이미 WTO 에 성공적으로 가입했고, 석화기업은 유례없는 치열한 경쟁에 직면할 것이다. 동등한 시장 조건 하에서 기업은 내부 관리를 강화하고 자신의 잠재력을 발굴해야만 경쟁에서 무패의 땅에 설 수 있다. 비축 자금 관리는 기업 관리의 중요한 측면으로서 국제 선진 수준에 접근하거나 달성하기 위해 노력해야 한다. 최근 몇 년 동안, Sinopec 그룹은 예비 자금의 점유를 줄이기 위해 최선을 다하고 있다, 그래서 석유 화학 기업, 특히 재료 공급 부서, 작업 목표로 예비 자금의 점유 효율성을 극대화를 추구 해야 합니다.

둘째, 격동이 물자 비축 자금에 미치는 영향과 비축 자금을 줄이는 방법

기업 비축 자금 합계 공식에서 C 는 기업의 전체 비축 자금을 나타내고, I 는 비축 물자의 총범주를 나타내고, Ni 는 한 물자의 비축량을 나타내고, Pi 는 한 물자의 단가를 나타낸다. 위의 공식을 보면 비축자금의 점유는 비축물자의 종류, 어떤 물자의 비축량, 비축물자의 가격과 관련이 있음을 알 수 있다. 석유 화학 기업은 예비 자금을 줄이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

(1) 일반 재료와 저가 소모품은 배송시스템에서 공급하여 제로 재고 관리를 실시합니다.

기업이 생산하는 데 필요한 물자의 종류가 매우 많은데, 특히 대기업은 더욱 그렇다. 생산에 필요한 물자를 모두 비축하면 반드시 대량의 재고를 형성하여 대량의 비축 자금을 차지할 것이다. 20 년의 개혁개방, 10 년의 시장경제건설을 거쳐 종합 국력이 크게 강화되어 시장 상품 공급이 충분하여 과거 판매자 시장에서 구매자 시장으로 바뀌었다. 기업은 시장경제의 유리한 조건을 충분히 이용하여 이런 물자에 대해 제로 재고 관리를 실시할 수 있다. 기업은 필요에 따라 언제든지 구매할 수 있을 뿐만 아니라 배송 등 현대공급 방식을 채택하여 공급을 보장할 수 있다. 배송이란 사용자의 주문 수요에 따라 물류 거점에서 상품의 배송과 분배를 진행하고 분배된 화물을 사용자에게 전달하는 것이다. 분포에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

① 배송은 물류 기지에서 사용자로의 특수한 인도 형식이다. 배송에 종사하는 것은 전임유통기업이지 생산기업이 아니라 배송은 중계배송이다.

② 배송은 단순한 운송이 아니라 운송과 다른 활동의 결합이다.

(3) 유통은 공급자가 사용자에게 제공하는 서비스 공급이다.

(4) 배송은 상품의 종합배송과 사용자의 요구에 따른 운송으로 종류, 품종, 수량, 시간 등의 요구 사항을 포함한다. 유통은 현대화, 전문화된 유동 분업으로, 대생산, 전문화 분업이 유통 분야에 반영된 것이다.

기업은 승인된 계획을 선별된 배송업체에 제출하기만 하면 상술한 자료가 필요하고, 배송업체는 필요에 따라 공급할 수 있다. 공급부문은 공급이 비축량을 줄이도록 보장할 수 있을 뿐만 아니라 시장 공급도 줄일 수 있다.

시장의 빈번한 구매는 공급 효율을 높이고 인력과 물력을 절약했다. 중국석화그룹사 산하의 모 대형 석화기업을 예로 들다. 1998 부터 기업 생산에 필요한 55 가지 자재를 모두 비교했습니다.

생산의 영향, 시장 상품의 풍부함, 선택한 건축 자재, 유리 기기, 화학 시약, 고무 및 제품, 페인트, 포장재, 직물 제품, 노보용품, 전기 재료, 가전제품, 소방기구, 소형 기계, 특수 공구, 일반 도구, 용접 재료, 건축 이런 물자에 대해 제로 재고를 실시한 후, 계획 관리를 강화하고, 공급자 관리의 역할을 하였으며, 지정 공급 배송 체계를 이용하여 공급을 보장함으로써 좋은 효과를 거두었다.

(2) 대량 원료 및 보조 재료는 경제 예비 할당량을 시행합니다.

대종 원보재료의 소비는 일정한 규칙성을 가지고 있으며, 수요량은 일정 기간의 생산 임무에 따라 결정될 수 있다. 이런 물자의 경우, 이런 물자의 경제적 주문량을 확정하여 경제 비축 할당량을 확정하여 최소한의 자금 점유로 물자의 공급을 보장할 수 있다. 경제 로트 크기 방법은 주문 비용과 스토리지 비용의 반대 지출 특성을 기준으로 관련 정보를 분석하고 계산하는 데 가장 적합한 경제 로트 크기를 산출하여 최소 스토리지 비용을 얻는 방법입니다. 경제 배치의 수학적 모델은 다음과 같습니다.

EOQ=2K×D/P×I 여기서 EOQ 는 경제적 주문량입니다. K 는 주문당 비용입니다. D 는 연간 재료 수요입니다. P 는 재료의 단가입니다. I 는 연간 저장비 계수로, 재료 비축 가치의 백분율로 표시됩니다.

(3) 예비 부품 재고 자금을 줄이기 위해 노력한다

현재 석유화학기업의 비축자금의 85 ~ 90% 가 예비부품인 것으로 집계됐기 때문에 예비부품 비축 자금을 어떻게 낮추는 것이 예비자금 점유를 줄이는 관건이다. 예비 부품은 기업의 지속적인 생산을 보장하기 위해 비축한 기계장비 예비 부품의 합계이며, 기업은 반드시 일정한 예비 부품을 비축하여 지속적인 생산을 보장해야 한다. 예비 부품 재고 자금을 줄이는 것은 다음과 같은 방면에서 시작할 수 있다.

(1) 합리적인 예비 부품 예비 할당량을 설정하고 실제 상황에 따라 즉시 수정하여 예비 할당량의 선진성과 합리성을 보장합니다. 예비 부품 비축 할당량은 각 회사의 예비 부품 소비를 진지하게 집계한 기초 위에서 제정해야 한다. 각 장비의 예비 부품 소비는 신중하게 집계해야 하며, 일부 부품만 집계하여 다른 유사 장비의 예비 부품 소비를 계산해서는 안 된다. 각 장비의 사용 조건이 다르면 그 소비된 예비 부품도 같을 수 없기 때문이다. 일부 부품의 소비만을 기준으로 다른 장비의 예비 부품을 계산하면 예비 부품 저장이 비현실적으로 발생할 수 있으며, 재고 저장이 너무 커서 과도한 저장 자금이 소모될 가능성이 높습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 부품명언)

(2) 각종 예비 부품의 소비 특성에 따라 비축 형식을 정확하게 선택하다. 예비 부품은 일반적으로 각 예비 부품의 서비스 수명에 따라 취약한 부품, 일반 부품 및 사고 부품으로 나뉩니다. 취약한 부품은 평균 수명이 1 년 이하인 예비 부품이며, 일반 부품은 1 년 이상, 5 년 이상인 예비 부품이며, 사고 예비 부품은 평균 수명이 5 년 이상, 제조주기가 길고, 재료가 특별하며, 가치가 큰 중요한 예비 부품입니다. 각 예비 할당량은 다음과 같이 계산됩니다.

M=K×N×A/P×T 여기서 m 은 일부 예비 부품의 예비입니다. N 은 부품당 독립 실행형 할당량입니다. A 는 같은 설비의 대수이다. 수지 부품의 평균 수명; T 는 평균 주문주기입니다. K 는 A×N 곱이 증가함에 따라 감소하는 일반적인 부품 시스템입니다.

공식에서 알 수 있듯이 부품의 공통성이 높을수록 부품당 비축량이 적습니다. 파손된 부품은 대부분 오일 씰, O-링, 기계 밀봉 등 소모품으로 어느 정도의 공통성을 가지고 있다. 따라서 이러한 예비 부품의 공통성을 활용하여 중앙 집중식 비축으로 분류하고 회전을 가속화하여 예비 부품의 비축량을 줄여야 합니다. 공장에서는 먼저 취약한 부품이 수량에 따라 보관되는 방식을 바꿔야 하며, 조건부 단위에서는 한 회사나 한 지역 내에서 이러한 부품을 중앙에서 보관할 수 있습니다. 중앙 집중식 관리를 실시한 후 매상액의 증가로 공급자의 적극성을 동원하고 사회재고를 촉진하며 나중에 지불하는 방식으로 이런 물자의 공급을 보장하는 데 유리하다. 석유 화학 그룹 회사

기업을 예로 들다. 1998 년 베어링 등 6 대 부품을 회사 집중 보관해 베어링 하나만 2 천만 원을 절약해 좋은 결과를 얻었다. 일반 예비 부품의 비축량을 줄이기 위해 노력해야 한다

양, 가능한 한 제로 재고 관리를 실시합니다. 일반 예비 부품의 특수성이 강하기 때문에 이러한 예비 부품은 전체 예비 부품 자금의 약 50% 를 차지하며 1 년 이상 동적 자재가 없는 예비 부품 재고 구조의 중요한 부분입니다.

어떻게 이런 예비 부품을 관리하고, 생산 수요를 보장하고, 합리적인 예비비를 실현하는 것도 매우 중요하다. 예비 부품 제로 재고 관리는 장비 수리 계획에 따라 평소에 예비 부품을 비축하거나 적게 비축하지 않는 것을 말합니다.

제때에 구매하여 공급 모델을 언제든지 사용할 수 있게 하다. 각 제로 재고 관리는 다음 두 가지 조건을 충족해야합니다.

자주 사용하지 않습니다.

제조 주기가 짧다.

현재 재고에 보관되어 있는 대량의 범용 예비 부품은 위의 두 가지 조건을 모두 충족한다. 원심 펌프의 예비 부품 프로젝트를 예로 들면 총 비축, 잎바퀴, 펌프 샤프트, 슬리브, 잎바퀴 고리, 껍데기 고리, 잎바퀴 나사가 있습니다.

잎바퀴, 펌프 샤프트 및 특수 재질 부품을 제외한 모든 부품은 단시간 내에 품질을 보장하고 공급할 수 있습니다. 이런 부품은 완전히 장비별로 올 수 있다.

수리 계획은 모든 부품을 준비해야 한다. 의외의 장비 사고라도 지정 공급의 장점을 충분히 발휘하면 제때에 해결할 수 있다. 따라서 일반 원심 펌프 예비 부품의 잎바퀴와 펌프 축만 보관하는 것이 좋습니다. 압축기, 팬 등 기타 장비에도 비슷한 예비 부품이 많이 있어 제로 재고 관리를 충분히 실시할 수 있다. 사고는 기업이 반드시 비축해야 하는 것으로, 비축하지 않으면 기업에 큰 손실을 초래할 수 있다.

예기치 않은 예비 부품 스토리지의 자금 점유 감소는 다음 두 가지 방법으로 해결할 수 있습니다.

(1) 수리와 폐업 작업을 벌이다. 사고 부품은 가치가 높고, 제조 주기가 길며, 일반적으로 수리 가치가 있다. 보통 20 ~ 30% 의 새 부품을 투입하고 100% 를 다시 사용할 수 있습니다. 수리된 예비 부품은 검증을 거친 후 수리가치에 따라 다시 재고로 입고됩니다. 수리할 수 없는 사고 예비 부품은 새 부품을 구입하는 것을 고려하면 비용을 직접 낮출 수 있을 뿐만 아니라 비축량도 줄일 수 있습니다.

(2) 현장 장비의 실제 상황에 따라 사고 부품 주문 시간을 합리적으로 결정하여 장기 보관을 피한다.

(3) 각 항목의 가격을 합리적으로 결정하십시오.

예비 부품의 가격은 기업의 생산 비용뿐만 아니라 예비 자금의 점유에도 직접적인 영향을 미친다. 취약한 부품과 일반 부품 가격 협상, 상품비 3 개 원칙을 고수하고, 통일된 근로 시간 할당액과 근로 시간 단가를 마련하여 항목별 견적을 심사하는 근거로 삼는다. 대형 사고 부품의 주문은' 입찰 입찰법' 에 따라 입찰 방식을 통해 조직해야 한다.

운영을 규범화하는 요구 사항, 전문가 조달 구현, 중앙 집중식 대량 조달. 중국석화그룹의 한 기업을 예로 들면 최근 몇 년 동안 상술한 방법을 비교적 잘 견지했고, 구매자금의 연간 절약률은 15% 이상이다. 계속 제품을 고집하다.

예비 부품의 국산화는 매우 신중한 원칙에 따라 대대적으로 진행해야 한다. 수입 예비 부품은 가격이 비싸고 주기가 길어서 수입 예비 부품을 사용하면 반드시 비축량을 늘릴 것이다. 따라서 물자 공급 부서는 예비 부품 국산화를 대대적으로 전개하고 예비 부품을 효과적으로 줄여야 한다.

예비 부품 비축 자금의 점유.

(4) 백로그, 유휴 및 폐기 물자의 처분을 강화한다.

석화 기업의 비축 자금에는 일정량의 잔고와 폐기 물자가 있어 재고 구조의 진일보한 개선을 심각하게 제약하고 있다. 우선, 재료 실사를 진행해야 한다

전면적으로 정리하고, 각종 물자의 정의에 따라 잔고, 유휴, 폐기 물자를 나열하다. 둘째, 상술한 물자에 대한 처리를 강화하고, 제때에 폐기 물자에 대한 장부 처리를 하고, 물자 상황에 따라 유휴와 밀린 물자를 이용해야 한다.

실제 상황은 대체이용 조제 공장 할인 환매 등 다양한 방식으로 처리하여 상술한 재고 자산을 최대한 활성화시킬 수 있다. 잔고물자 처리의 효과를 업무원 심사의 세 번째 내용과 비축자금을 더욱 줄이는 조건으로 삼아야 한다.

(l) 첫째, 우리는 직원의 질을 향상시켜야합니다. 일반 물자와 저가 소모품에 대해 시장 배송을 실시하든, 대종 원자재에 대해 대량 경제 스토리지를 실시하든, 각종 액세서리에 대해 중앙 집중식 분류 관리를 실시하든, 예비 부품에 대한 국산화를 실시하든, 모두 인력의 자질 향상에 의지해야 한다. 물자 관리 인원은 반드시 업무 지식의 학습을 강화하고, 선진적인 물자 관리 이념으로 실제 공급 업무를 지도해야 한다.

(2) 자재 계획 관리를 더욱 강화한다. 계획 관리는 물자 관리의 핵심 부분이다. 시장경제의 우세를 충분히 발휘하고 기업의 물자 공급을 보장하기 위해서는 계획 업무를 강화해야 한다. 자재 계획이 정확할수록 기업의 자재 공급이 더욱 보장된다. 자재 제로 재고 관리, 잔고 및 폐기 자재 처리, 상가와 제조업자의 상품 배송 및 저장은 자재 계획에 달려 있습니다. 따라서 재료의 준비를 중시하고 계획의 정확성, 적시성 및 합격률을 높이기 위해 노력해야 한다.

(3) 합리적인 유지 보수 계획 및 고품질 유지 보수 팀. 제로 재고 관리를 실시한 후 예비 부품의 적시 구매는 올바른 수리 계획에 의존해야 합니다. 그렇지 않으면 석유 화학 기업의 연속 생산에 영향을 줄 수 있습니다.

마찬가지로, 자재 재고가 더 이상 이전의 큰 재고가 아니기 때문에 수리 품질이 높지 않고 자주 재작업하면 자재 공급이 부족해 생산에 영향을 미치는 이벤트가 발생할 수 있습니다.

(4) 좋은 시장 조건과 안정적인 공급 채널. 생산력이 높아짐에 따라 사회 분업이 점점 가늘어지고 있다. 기업은 상대적으로 좁은 분야에서 생산과 경영을 할 수 있으며, 각 기업은 일정한 규모를 가지고 있어 무한히 확대할 수 없다. 다른 기업들과의 긴밀한 협력은 거래 비용을 절감할 수 있으며, 이것이 기업의 성공을 보장하는 관건이다. 공급자, 기업, 고객이 * * * 가치 사슬을 형성합니다. 기업이 잘 발전하려면, 이 가치 사슬은 막힘이 없어야 하며, 모든 고리에 문제가 없어야 한다. 기업으로서, 자신의 이익을 고려하면서, 고객과 공급자의 이익도 고려해야 하며, 그들의 합리적인 이윤을 보장하는 것이 기업 발전의 장기적인 계획이며, 기업과 공급자의 이익은 일치한다.