냉간 압연 제품의 역 운송 공정
피스톤: 320mm 피스톤로드: φ 180/68mm 스트로크: φ 1 피스톤: 200mm 피스톤로드: φ 125mm 스트로크:; 기술 매개변수: 코일 크기: φ275×800mm 코일 표면 폴리우레탄 두께: 12.5mm 유압 스윙 실린더 스트로크: 350mm A 유압 모터: 14MP, 56l/min 3.3 기술 매개변수: 피스톤 지름 약 φ 100mm, 피스톤 로드 지름 약 70mm, 스트로크 약 420mm3.3. 1.7. 스트립이 중간 장치 (CPC) 에 미치는 영향: 센서는 스트립의 가장자리 위치를 모니터링하고, 롤 오프너 서보 실린더에 피드백 신호를 제공하고, 압연기에 들어가는 스트립의 가장자리를 쌍으로 만듭니다. 3.3. 1.8 개권기 스윙 스트레칭 가이드 기능: 두루마리에서 곱슬머리를 벗겨 실을 준비합니다. 기술 매개 변수: 가죽 링 확장 유압 실린더 (2 세트) 기술 매개 변수: 안내 데스크 스윙 유압 실린더 (1 세트) 스트로크 735 mm: 스트로크 660mm3.3. 1.9 3 롤 클램프 스트레이트 헤드 장치 기능: 스트레이트 닝 리드 1800mm 스트레이트 닝 롤러 크기: φ250× 1800mm2 클립 롤러 유압 실린더 스트로크: 300 mm2 스트레이트 닝 롤러 유압 실린더 스트로크: 260mm 3.3.1./ 기술 매개변수: 스윙 실린더 수: 1 피스톤, 약 63mm 피스톤 로드, 약 45mm 스트로크, 약 45mm 측면 조정 실린더: 1 피스톤, 약 63mm 피스톤 로드, 약 φ45mm 스트로크 기술 매개변수: 롤러 팽창 지름: 6 10mm 롤러 수축 지름: 586 mm.
2 롤 구동 유압 실린더: 스트로크 1700mm 1 회전 조인트가 있는 텔레스코픽 유압 실린더: 스트로크 68m m 3.3.1.12 기술 매개 변수: 폴리 우레탄 스틸 롤러 코팅: 2 사양: φ275×800mm 유압 실린더 스트로크: 360mm3.3.1.131# 외부 지원 기술 매개변수: 스윙 유압 실린더 수: 1 피스톤, 직경 약 125mm, 피스톤 로드 직경 약 70mm, 스윙 유압 실린더 스트로크 약 508mm, 3.3.1.. 기술 매개변수: 클립 롤러 크기: φ275mm× 1800mm 유압 실린더 스트로크:168+22mm 3.3.1./kloc 스트립 평탄도 매개 변수의 두 번째 측정: 3 1 3 ×140mm 3.3.1.65438+기술 매개 변수: 스윙 유압 실린더 수:/kloc 기술 매개변수: 1 유압 실린더, 스트레칭 안내대 약 63 mm 피스톤 로드, 약 3 6mm 스트로크 약 245 mm 1 유압 실린더, 스윙 안내대 약 80 mm 피스톤 로드, 약 56 mm 스트로크 약 420mm 3.6.50 3.3.1..19 2# 강철 트롤리 기능: 두루마리를 받아 2 # 스텝핑빔 컨베이어로 보냅니다. 기술 매개변수: 운반 능력: 최대 35t 트래버스 거리: 8490mm 트래버스 속도: 최대 300mm/s 수직속도: 120mm/s 유압 실린더 스트로크:1/kloc-0
기술 매개 변수: 계량 용량: 1000 ~ 35000 kg 계량 정확도: 8.75kg 계량 주기 시간: 15s 압력 센서 수: 3.3 4 개.1.. 기술 매개변수: 묶음 수: 1 조임 유형: 노치 잠금 벨트 크기: 32mm× 0.8 ~ 1.0mm 묶음 수: 1 또는 2 구동 방식: 공압 기술 매개변수: 하중: 볼륨당 최대 35t 작동 주기: 15s 트래버스 속도: 최대 0.30m/s 상승 속도: 최대 0.08m/s3.3. 1.23 3 3 #; 기술 매개변수: 하중: 볼륨당 최대 35t 작동 주기: 15s 가로 이동 속도: 최대 0.30m/s 상승 속도: 최대 0.08m/s3.3. 1.24 4 4 # 기술 매개변수: 하중: 볼륨당 최대 35t 작동 주기: 15s 트래버스 속도: 최대 0.30m/s 리프트 속도: 최대 0.08m/s3.3.2 압연기 3.3.2./klls 950 ㎡이중 랙 4 롤 밀 기술 매개변수: 밀 랙 기둥 크기: 630mm×600mm 밀 랙 재료: GS45 (주조 기술 매개변수: 피스톤 측 작동 압력: 최대 260MP 피스톤 로드 측면 정상 작동 압력: 5MP 롤 갭 개방/교체 롤러:/kloc
유압 실린더 최대 속도: 3mm/초. 대칭 조건에서 3.3.2.3 쐐기 조정 시스템의 역할은 눌린 작업 롤러와 지지 롤러의 지름을 보정하고 압연선을 그대로 유지하는 것입니다. 기술 매개변수: 쐐기 폭 (테이퍼): 560mm(5o) 수직 이동: 136 mm 이동 속도 (수직 방향): 4.0 mm/sec 쐐기 재료: 42CrMo4V 스케이트 보드 재료: gz: 조절판 유형 기술 매개변수: 유압 실린더 본체 재질: 42CrMo4V 조절 열처리 롤러 본체: 42CrMo4V 조절 열처리 차동 유압 실린더 스트로크: 655 기술 매개변수: 롤링 이동:100MM; 롤러 유압 실린더 위치 정확도: 0.5mm; 롤링 유압 실린더 스트로크: 210mm; 롤 이동력 (추력): 롤러당 목 550kN 최대 채널링 롤러 속도: 1/500 롤러 잠금 장치 유압 실린더 스트로크: 70mm3.3.2.6 작동 롤러 감김 방지 가이드 기능: 스트립이 작업 롤러에 감겨 유화액이 스트립에 떨어지지 않도록 방지 기술 매개변수: 유압 실린더 피스톤: φ63mm 유압 실린더 피스톤로드: φ36mm 유압 실린더 스트로크: 200mm3.3.2.7 1 대 (1) DS-system (스트립 기능: 스트립 표면의 유화액 제거. 유화액이 대강 표면에 떨어지는 것을 방지하다. 대강 가장자리의 유화액을 흡수하다. 3.3.2.8 작동 롤러 감김 방지 가이드 기능: 벨트 착용 시 벨트 전면이 작업 롤러를 감는 것을 방지하고, 벨트 스윙 꼬리를 통과할 때 스트립을 안내합니다. 기술 매개변수: 유압 실린더 2 개 * * * 피스톤 8 개: 대략. 40mm 피스톤로드: 약. 28mm 여행: 대략. 140mm3.3.2.9 감김 방지 패널 드라이어 장치 (1 # 밀 입구, 2 # 밀 출구) 역할: 표면 잔유 제거.
압력, MP 입구 공기 흐름, m3/min 출구 공기 흐름 m3/min
/kloc-0 1.38 0.207 3.256
2.76 0.323 5.182
4.14 0.439 6.513
5.52 0.555 8.297
3.3.2. 10 3 # 가이드 롤러 (장력 측정 롤러)
기능: 압연기 사이의 스트립 장력을 측정하여 두께 측정 장치를 위한 고정 압연 라인을 유지합니다. 기술 매개변수: 롤러 크기: φ275mm× 1800mm 롤러 재질: CK45V 담금질 및 템퍼링 (담금질+템퍼링) 롤러 구동: 1 슬리브1 기술 매개 변수: 롤러 크기: φ 275mm ×1800mm; 롤러 재료: CK45V (담금질 및 템퍼링); 롤러 본체 경도: 58 2 HRC 3.3.2. 12 1 # 및 2# 스트립 클램프 롤러 (스트립 드라이어 포함). 기술 매개변수: 롤러 크기: φ275mm× 1800mm 롤러 본체 재질: CK45V (담금질 및 템퍼링) 롤러 본체 경도: 58 2 HRC 3.3.2.13/ 랙 간 컨베이어 도판의 역할: 벨트를 착용하는 동안 랙 사이의 대강을 지탱합니다. 기술 파라미터: 유압 실린더 피스톤: φ50 mm 유압 실린더 피스톤로드: φ28 mm 유압 실린더 스트로크: 335 mm 3.3.3. 1.2 # 앞치마와 스트립 두께 측정 장치 가드를 착용하십시오. 기능: 스트립이 벨트에 들어갈 때 벨트를 지탱하고 벨트 대신 스트립 두께 측정 장치의 가드로 사용합니다. 기술 매개변수: 스윙 유압 실린더 수: 1 유압 실린더 피스톤: 약 40mm 유압 실린더 피스톤 로드: 약 28mm 유압 실린더 스트로크: 약 220mm 3. 3. 2 횡단 전단 기능 기술 매개변수: 전단 스트립의 최소 두께는 0.3mm, 최대 두께는 0.3mm 입니다. 5.0mm 블레이드 재질 X 10CrMov5 1 블레이드 길이 1900 mm 블레이드 기울기 20 최대. 전단 용량 (돌출 한계 500n/mm2)5.0mm× 1680mm 베인 개구부 100 mm 베인 틈새는 실제 상황에 따라 결정됩니다.
5.9
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산세 롤 검사/공급 → 1# 입구 스텝핑 빔 → 가이드 조정 턴테이블 → 강철 롤 트럭 운송 스틸 롤 → 스틸 롤 쌍 중 → 스크레이퍼가 있는 스윙 가이드 스트립 스트리핑 리드 → 오픈 롤 → 3 롤 클램프 롤러 및 교정기 스트레이트 닝 → 측면 가이드가 있는 스윙 컨베이어 벨트 스틸 → 조정 → 유화액 냉각 시스템 시작 → 1 # 압연기로 압연 → 두께/판/장력 측정 → 2 # 압연기로 조정/압연 → 두께/장력 측정 → 정보 피드백 → DS 시스템으로 스트립 건조 → 2 # 가역적 볼륨