볼 밸브란 무엇입니까?

탄알밸브

GB/T2 1465-2008 "밸브 용어" 에 정의된 볼 밸브는 밸브 축에 의해 구동되고 밸브 축을 중심으로 회전하는 개폐 부품 (구) 입니다. 주로 파이프에서 미디어를 차단하거나 연결하는 데 사용되며 유체를 조정하고 제어하는 데도 사용할 수 있습니다. 그 중 하드 밀봉 V 형 볼 밸브는 V 형 볼 코어와 하드 면 하드 합금 금속 시트 사이에 강한 전단력을 가지고 있으며, 특히 섬유와 작은 고체 입자가 들어 있는 미디어에 적합합니다. 다중 채널 볼 밸브는 파이프 내 미디어의 합류, 션트 및 흐름 전환을 유연하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 두 채널 중 하나를 끄고 다른 두 채널을 연결할 수 있습니다. 이런 밸브는 일반적으로 수평으로 파이프에 설치해야 한다.

볼 밸브의 탄생과 응용 볼 밸브는 1950 년대에 나왔다. 과학기술이 급속히 발전함에 따라 생산 기술과 제품 구조가 끊임없이 개선되면서 40 년 만에 신속하게 주요 밸브로 발전하였다. 서방 선진국에서는 볼 밸브의 사용이 해마다 증가하고 있다. 우리나라에서는 볼 밸브가 석유 정제, 장거리 송수관, 화공, 제지, 제약, 수리, 전력, 시정, 철강 등에 광범위하게 적용되어 국민 경제에서 중요한 역할을 한다.

이 단락의 작동 방식 편집

볼 밸브는 90 도 회전하는 작용을 한다. 회전체부는 축을 통과하는 원형 관통 구멍 또는 채널이 있는 구입니다. 볼 밸브는 주로 파이프의 매체 흐름을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 90 도 회전과 작은 회전 모멘트만 있으면 타이트함을 끌 수 있다. 볼 밸브는 스위치 및 차단 밸브에 가장 적합하지만, 최근의 발전은 V 형 볼 밸브와 같이 스로틀 및 흐름 제어를 위한 볼 밸브를 설계했습니다.

이 세그먼트의 주요 피쳐를 편집합니다

이 볼 밸브의 주요 특징은 구조가 작고, 밀봉이 믿을 만하며, 구조가 간단하고, 수리가 편리하다는 것이다. 밀봉면과 구는 종종 폐쇄되어 미디어에 의해 쉽게 침식되지 않아 조작과 유지 관리가 용이합니다. 물, 용제, 산, 천연가스 등 일반 작업 매체뿐만 아니라 산소, 과산화수소, 메탄, 에틸렌 등 근무 조건이 열악한 매체에도 적용돼 다양한 업종에 널리 사용되고 있다. 볼 밸브 몸체는 일체형 또는 조합형일 수 있습니다.

이 단락 편집의 장점

1. 유체 저항이 적고 전체 관통 볼 밸브에는 기본적으로 흐름 저항이 없습니다.

구조가 간단하고 부피가 작으며 무게가 가볍습니다.

3. 단단하고 믿을 만하다. 그것에는 2 개의 밀봉 표면이 있고, 현재 볼 밸브의 밀봉 표면 물자는 각종 플라스틱을 널리 이용 하 고, 밀봉 성능은 좋다, 완전 한 밀봉을 달성할 수 있다. 진공 시스템에도 널리 사용되고 있습니다.

4. 조작이 편리하고 개폐가 빠르며, 완전 개폐부터 완전 폐쇄까지 90 도 회전만 하면 장거리 제어가 용이합니다.

5. 유지 보수가 편리하고 볼 밸브 구조가 간단하며 실링 링이 이동 가능하며 탈부착이 편리합니다.

6. 완전히 열리거나 완전히 닫히면 구와 밸브의 밀폐면이 매체에서 격리되어 매체가 통과할 때 밸브 밀봉면의 부식을 일으키지 않습니다.

7. 적용 범위가 넓어 작은 지름에서 몇 밀리미터에서 몇 미터, 고진공에서 고압에 이르기까지 다양합니다.

8. 볼 밸브는 켜기 및 끄기 중에 와이프 특성을 가지므로 고체 입자가 떠 있는 미디어에 사용할 수 있습니다.

이 볼 밸브의 설치 및 유지 보수 편집은 다음 사항에주의를 기울여야합니다.

1. 밸브 손잡이를 벗어나 회전하는 위치입니다.

2. 스로틀링에는 사용할 수 없습니다.

3. 전동기구가 있는 볼 밸브는 수직으로 설치해야 합니다.

이 단락에서 볼 밸브의 일부 매개변수 등급을 편집합니다.

1, 공칭 압력 또는 압력 등급: PN 1.0-32.0MPa, ANSICLASS 150-900, jis/

2. 공칭 지름 또는 구경: DN6~900, NPS 1/4 ~ 36.

연결 방법: 플랜지, 맞대기 용접, 스레드, 소켓 용접 등.

적용 가능한 온도:-196℃ ~ 540℃

5. 구동 방법: 수동, 웜 기어 드라이브, 공압, 전기, 유압, 기체-액체 연계, 전기-전기 연계.

6. 밸브 재료: WCB, ZG 1Cr 18Ni9Ti, ZG 18Ni 12Mo2Ti 물, 증기, 기름, 질산, 아세트산, 산화매체, 우레아 등에 각각 다른 재료를 사용한다.

이 단락의 볼 밸브 모델 준비 방법에 대한 설명을 편집하십시오.

볼 밸브의 모델 코드는 q 이고, 저온 볼 밸브 앞에 "d" 를 추가합니다. 보온 볼 밸브 앞에 "B" 를 붙이다.

코드 123456789 전송 모드

터빈

팽창

전기 연결 양식

내부 스레드 외부 스레드

플랜지

용접 클램프

모델 코드 구조 볼 밸브 q

직통형

각도 유형

직각형

부동형

L 자형 부구 t 형 부구

고정구

핸드 휠, 핸들 및 렌치 드라이브 생략 코드.

밀봉 면 또는 라이닝 재질 코드 밀봉 면 또는 라이닝 재질 코드 강철 합금 T 침투 강철 D 고무 X 경질 합금 Y 나일론 N 라이닝 고무 J 불소 플라스틱 F 라이닝 납 Q 주석 베어링 합금 (Ba 합금) B 법랑 C 합금강 H 침투 강철 P 공칭 압력 코드는 아라비아 숫자로 표시됩니다. 그 값은 공칭 압력 값의 10 배, 단위는 MPa 입니다. 미디어의 최대 온도가 530 C 를 초과하면 발전소 공업용 밸브의 값은 작동 압력의 10 배, 단위는 MPa 입니다.

밸브 재질 회주철 잉크 주철 탄소강 합금강 (크롬 몰리브덴 강) 스테인레스 스틸 특수 합금 코드 zqwcbwc1lcblc3wc6wc9c5/c12 공통 cf8cf8mcf3 3c3f3 mmcc/kloc-

볼 밸브 성능 사양

파일럿 프로젝트 테스트 압력 (MPa) 테스트 기간 (S) 테스트 온도 (oC) 테스트 미디어 케이스 테스트 150Lb,1.6MPA 2.41 10.0MPa 15.0900Lb,15.0mpa 22.51500lb, 25.0MPa37.52500Lb

밸브, 밸브 및 구 밀봉 표면의 개스킷 (링) 작동 온도는 매체 WCB13131313/kloc/3/kloc 에 적용됩니다

스테인레스 스틸+플렉시블 흑연

08 연강

F304

F3 16 유연한 흑연

흑연 직조 -29~425oC 물과 증기유 WC615 CRMO15 CRMO-29 ~ 595 OCWC 925 CR2 MOV25 CR2 MOV LCB 304304-;

산과 알칼리

이 단락의 분류 및 특성 편집

볼 밸브는 부동 볼 밸브, 고정 볼 밸브, 궤도 볼 밸브, V 형 볼 밸브, 티 볼 밸브, 스테인리스강 볼 밸브, 단조 강철 볼 밸브, 배기 볼 밸브, 안티-황 볼 밸브, 티 볼 밸브, 공압 볼 밸브, 전기 볼 밸브, 클램핑 볼 밸브 및 용접 볼 밸브로 구분됩니다.

하우징/본체 재료의 분류에 따라 볼 밸브는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1. 금속 밸브: 탄소강 밸브, 합금강 밸브, 스테인리스강 밸브, 주철 밸브, 티타늄 밸브, 몬넬 합금 밸브, 구리 합금 밸브, 알루미늄 합금 밸브, 납 합금 밸브 등.

2. 금속 밸브 라이닝 밸브: 고무 라이닝 밸브, 불소 라이닝 밸브, 납 라이닝 밸브, 플라스틱 라이닝 밸브 및 에나멜 라이닝 밸브.

비금속제 밸브: 세라믹 밸브, 유리 밸브 및 플라스틱 밸브와 같은.

국내 볼 밸브 제조업체는 매우 많아서 연결 크기가 대부분 다르다. 주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.

(1) 국내에서 볼 밸브를 생산하는 업체가 많아 연결 크기가 대부분 다르다. 주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.

JB/T 2203- 1999 "볼 밸브의 구조 길이" 에 따라 작성된 일반 클래스입니다. 현재 국내 대부분의 볼 밸브 생산업자는 모두 이 기준에 따라 설계하고 생산하고 있다. 상하이 양공 밸브 공장, 상하이 양충 밸브 공장, 항주 게이트 밸브 공장, 쓰촨 곽다 밸브 공장, 상하이 게이트 밸브 공장 등. 하지만 이 기준은 완벽하지 않고 규범도 완전하지 않다. 설계원 및 사용자는 표준에 따라 선택하고 볼 밸브 제조업체는 표준에 따라 설계하는 것이 좋습니다.

주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.

1, 부동 볼 밸브

부동 볼 밸브

볼 밸브의 공은 떠 있다. 매체 압력의 작용으로 구는 일정한 변위를 만들어 출구 끝의 밀폐면에 눌러 출구 끝의 밀봉을 보장할 수 있다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 미디어명언)

부동 볼 밸브는 구조가 간단하고 밀봉 성능이 좋지만 작동 미디어를 호스팅하는 구의 하중은 모두 출구 씰로 전달되므로 실링 링 재질이 구 미디어의 작동 하중을 견딜 수 있는지 여부를 고려해야 합니다. 구는 고압 충격을 받을 때 오프셋될 수 있습니다. 이 구조는 일반적으로 중저압 볼 밸브에 사용됩니다.

2. 고정 볼 밸브

고정 볼 밸브

볼 밸브의 공은 고정되어 있어 압력을 받고 움직이지 않는다. 고정구가 있는 볼 밸브에는 모두 부동 밸브가 있다. 미디어에 눌려 있는 후, 밸브가 이동하여 씰이 구에 꽉 눌려 밀봉되도록 합니다. 일반적으로 볼의 상하축에 베어링을 장착하고, 작동토크가 작으며, 고압 대구경 밸브에 적합합니다.

볼 밸브의 작동력을 낮추고 밀봉의 신뢰성을 높이기 위해 최근 몇 년 동안 오일 씰 볼 밸브가 나타났다. 밀폐면 사이에 전용 윤활유를 주입하여 유막을 형성하여 밀봉 성능을 향상시키고 작동토크를 낮추며 고압 대구경 볼 밸브에 더 적합합니다.

탄성 볼 밸브 (예: 트랙 볼 밸브)

볼 밸브의 구체는 신축성이 있다. 공과 밸브 씰은 모두 금속 소재로 밀봉 압력이 매우 높다. 미디어 자체의 압력이 밀봉 요구 사항을 충족하지 못하므로 외부 힘을 가해야 합니다. 이런 밸브는 고온 고압 매체에 적합하다.

탄성 구는 구의 내벽 아래쪽에 탄성 홈을 열어 탄성을 얻습니다. 통로가 닫히면 밸브의 쐐기를 이용하여 구를 팽창시키고, 밸브를 눌러서 밀봉을 실현한다. 구를 회전하기 전에 쐐기를 놓으면 구가 원래대로 복원되어 구와 밸브 사이에 작은 간격이 생기므로 밀폐면의 마찰력과 작동력을 줄일 수 있습니다.

4.v 볼 밸브

V 형 볼 밸브

이 볼 밸브는 고정 볼 밸브와 단일 씰 볼 밸브입니다. 조정 성능은 볼 밸브 중 가장 좋으며, 흐름 특성은 등백분율, 조정비 100: 1 입니다. V 노치 및 금속 밸브는 전단작용이 있으며 특히 섬유, 작은 고체 입자 및 슬러리가 포함된 미디어에 적합합니다.

5 티 볼 밸브

티 볼 밸브에는 T 형과 L 형 두 가지가 있습니다. T 자형은 세 개의 직각 파이프를 서로 연결하고, 세 번째 채널을 차단하고, 분류 합류의 역할을 할 수 있다. L 형 파이프는 두 개의 직각 파이프만 연결할 수 있고 세 번째 파이프의 상호 연결은 동시에 유지할 수 없으며 할당만 할 수 있습니다.

티 볼 밸브

제품 특징

1, T 자형 볼 밸브는 일체형 구조로 4 면 밸브 밀폐형, 플랜지 연결 감소, 신뢰성 향상, 경량 설계를 채택하고 있습니다.

2. 구심은 T 형과 L 형으로 나뉜다. 수명이 길고 유통능력이 크며 저항이 적다.

볼 밸브는 작용 유형에 따라 단작용과 이중작용의 두 종류로 나뉜다. 단작용식의 특징은 동력원이 고장나면 볼 밸브가 제어 시스템 요구 사항의 상태에 있다는 것이다.

이 섹션 6, 편심 볼 밸브 편집

첫째, 편심 볼 밸브에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 유체 저항이 작고 저항 계수가 같은 길이의 파이프 세그먼트에 대한 저항 계수와 같습니다.

구조가 간단하고 부피가 작으며 무게가 가볍습니다.

3. 단단하고 믿을 만하다. 현재 플라스틱은 볼 밸브의 밀봉 표면 재질로 광범위하게 사용되고 있으며, 밀봉 성능이 우수하여 진공 시스템에서 광범위하게 사용되고 있습니다.

4. 조작이 편리하고 개폐가 빠르며, 완전 개폐부터 완전 폐쇄까지 90 도 회전만 하면 장거리 제어가 용이합니다.

5. 유지 보수가 편리하고 볼 밸브 구조가 간단하며 실링 링이 이동 가능하며 탈부착이 편리합니다.

6. 완전히 열리거나 완전히 닫히면 구와 밸브의 밀폐면이 매체에서 격리되어 매체가 통과할 때 밸브 밀봉면의 부식을 일으키지 않습니다.

7. 적용 범위가 넓어 작은 지름에서 몇 밀리미터에서 몇 미터, 고진공에서 고압에 이르기까지 다양합니다.

이 섹션에서는 온도 및 압력 제한을 편집합니다.

명판에는 볼 밸브가 최대 및 최소 작동 온도에서 허용되는 최대 작동 압력이 표시됩니다.

테플론 또는 RTFE 로 만든 밸브와 씰 및 다른 유형의 밸브와 씰의 작동 온도는 KI 공장에서 검사해야 합니다.

밸브의 공칭 압력 등급 (PN) 은 상온에서 밸브의 최대 작동 압력을 나타낼 수 있습니다. (예: PN4.0 은 작동 온도가-290 c ~ 380 c 일 때 최대 작동 압력이 40Bar(4.0MPa) 임을 의미합니다.

전기나 공압집행기구의 주의사항은 해당 설명서를 참고하세요.

해당되는 경우 이 단락을 편집합니다.

볼 밸브의 밸브 실링 링 재질은 일반적으로 고무, 나일론 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌을 사용하기 때문에 사용 온도는 시트 실링 링 재료에 의해 제한됩니다. 볼 밸브의 차단 기능은 플라스틱 밸브 사이의 금속 볼이 매체의 작용으로 서로 압축되어 수행됩니다 (부동 볼 밸브). 특정 접촉 압력의 작용으로 시트 씰은 일부 영역에서 탄성과 소성 변형이 발생합니다. 이러한 변형은 공의 제조 정밀도와 표면 거칠기를 보정하여 볼 밸브의 밀봉 성능을 보장합니다.

볼 밸브의 밸브 씰은 일반적으로 플라스틱으로 만들어지므로 볼 밸브의 구조와 성능을 선택할 때 볼 밸브의 내화성 및 방화 성능, 특히 석유, 화학, 야금 등의 부서에서 인화성 및 폭발성 매체가 있는 장비와 배관 시스템에서 볼 밸브를 사용할 경우 내화성 및 방화에 더욱 주의해야 합니다.

일반적으로 2 위 조절, 밀봉 성능 요구 사항, 진흙, 마모, 수축 채널, 개폐 동작 속도 (1/4 개폐), 고압 마감 (압력 강하), 저소음, 기식 가스화, 대기 누출 감소, 작동

볼 밸브는 경량 구조, 저압 마감 (작은 압력) 및 부식성 미디어 파이프 시스템에도 적용됩니다. 볼 밸브는 저온 장비 및 배관 시스템에도 사용할 수 있습니다. 야금공업의 산소관 시스템에서는 엄격하게 탈지된 볼 밸브를 사용해야 한다. 오일 및 가스 파이프 라인의 주 파이프가 지하에 묻혀야 할 때 전체 지름 용접 볼 밸브가 필요합니다. 성능을 조정해야 하는 경우 V 자형 개구부가 있는 특수 구조의 볼 밸브를 선택해야 합니다. 석유, 석화, 화공, 전기, 도시 건설, 작업 온도 200 도, 설치 이 절.

1) 플랜지 끝의 양쪽에서 보호 커버를 제거하고 밸브가 완전히 열린 상태에서 헹구고 청소합니다.

2) 설치하기 전에 정해진 신호 (전기 또는 가스) 에 따라 전체 장치 테스트 (운송으로 인한 진동이 성능에 영향을 미치지 않도록 방지) 를 수행해야 온라인으로 설치할 수 있습니다 (전기 액추에이터 회로도에 따른 케이블 연결).

3) 파이프와의 연결을 준비하기 전에 밸브와 구를 손상시킬 수 있는 파이프에 남아 있는 불순물을 청소하고 제거해야 합니다.

4) 설치 시 실행 기관과 액세서리가 손상되지 않도록 밸브의 실행 기관 부분을 리프트 지점으로 사용하지 마십시오.

5) 밸브는 파이프의 수평 또는 수직 방향에 설치해야합니다.

6) 장착 지점 근처의 파이프는 처지거나 외력을 견딜 수 없으며 파이프 브래킷 또는 지지로 파이프의 편차를 제거할 수 있습니다.

7) 파이프에 연결한 후 지정된 토크로 플랜지 연결 볼트를 교차 잠급니다.

이 단락의 작업 및 사용 편집

1) 파이프와 밸브가 작동하기 전에 이미 씻겨졌는지 확인합니다.

2) 밸브의 작동은 액추에이터의 입력 신호에 따라 밸브 회전을 구동합니다. 즉, 밸브가 1/4 회전 (90) 을 돌릴 때 밸브가 닫힙니다. 밸브가 1/4 회전 (90) 을 반전시키면 밸브가 열립니다.

3) 액추에이터의 방향 화살표가 파이프와 평행할 때 밸브가 열려 있습니다. 표시 화살표가 파이프에 수직이면 밸브가 닫힙니다.

이 유지 관리 편집

긴 서비스 수명과 유지 관리 면제기간은 정상적인 작동 조건, 조화로운 온도/압력비, 합리적인 부식 데이터 등의 요소에 따라 달라집니다.

참고:

● 볼 밸브가 닫히면 밸브 안에 가압 유체가 남아 있다.

● 수리하기 전에 파이프 압력을 풀고 밸브를 열어 두십시오.

● 수리하기 전에 전원 공급 장치나 공기 공급원을 분리하십시오.

● 유지 보수 전에 액추에이터를 브래킷에서 제거하십시오.

● 분해하고 분해하기 전에 볼 밸브의 상하류 파이프가 확실히 감압되었다는 것을 밝혀야 한다.

● 분해 및 재조립할 때는 부품의 밀폐면, 특히 비금속 부품이 손상되지 않도록 조심해야 한다. O-링을 꺼낼 때는 특수 도구를 사용해야 합니다.

● 조립할 때 플랜지의 볼트는 대칭, 점차적, 균일하게 조여야 합니다.

● 세척제는 볼 밸브의 고무 부품, 플라스틱 부품, 금속 부품 및 작업 매체 (예: 가스) 와 호환되어야 합니다. 작동 매체가 가스일 때 휘발유로 금속 부품을 청소할 수 있습니다 (GB484-89). 비금속 부품은 순수한 물이나 알코올로 씻는다.

● 분해된 개별 부품은 침수로 세탁할 수 있다. 비금속 부품이 분해되지 않은 금속 부품은 세제가 담근 깨끗한 실크 천으로 닦을 수 있다 (섬유가 떨어져 부품에 붙지 않도록 방지). 청소할 때, 모든 기름, 먼지, 접착제, 먼지 등. 벽면에 붙어 있는 물질을 제거해야 한다.

● 비금속 부품은 세척한 후 즉시 세척제에서 꺼내야 하며, 장시간 물에 담그면 안 된다.

● 세척한 후에는 벽면 세척제가 휘발된 후 조립해야 하지만 (세척제를 담그지 않은 실크 천으로 닦을 수 있음) 오래 방치해서는 안 된다. 그렇지 않으면 녹이 슬어 먼지로 오염될 수 있다.

● 새 부품도 조립하기 전에 깨끗이 청소해야 한다.

● 그리스 윤활을 사용한다. 그리스는 볼 밸브의 금속 재질, 고무 부품, 플라스틱 부품 및 작동 매체와 호환되어야 합니다. 예를 들어 작업 매체가 가스인 경우 전용 22 1 그리스를 사용할 수 있습니다. 밀폐된 장착 슬롯 표면에 얇은 그리스를 바르고, 고무 밀봉에 얇은 그리스를 바르고, 밸브 봉의 밀폐면과 마찰면에 얇은 그리스를 바른다.

● 조립 과정에서 금속 부스러기, 섬유, 기름 (규정 제외), 먼지, 기타 불순물 및 이물질 오염, 접착 또는 부품 표면에 머물거나 구멍에 들어가는 것은 허용되지 않습니다.

1), 포장을 다시 잠가야 합니다.

충전재에 약간의 누출이 있으면 스템 너트를 다시 잠가야 합니다.

주의: 너무 꽉 잠그지 마세요. 평소 잠금 1/4 를 1 회전으로 돌리면 누출이 멈춘다.

2) 시트 및 씰을 교체하십시오.

A) 분해

밸브를 반개방 위치에 두고 밸브 안팎에 존재할 수 있는 위험 물질을 헹구고 제거한다.

볼 밸브를 닫고 두 플랜지의 연결 볼트와 너트를 제거한 다음 파이프에서 밸브를 완전히 제거합니다.

구동 장치 (액츄에이터, 연결 브래킷, 스톱 워셔, 밸브 너트, 나비 스프링 보드, Gnan, 내마모판, 밸브 필러) 를 차례로 제거합니다.

밸브 커버의 연결 볼트와 너트를 제거하고 밸브에서 밸브를 분리한 다음 밸브 개스킷을 제거합니다.

밸브 볼이 "꺼짐" 위치에 있는지 확인합니다. 이렇게 하면 밸브 몸체에서 쉽게 꺼낸 다음 밸브 시트를 꺼낼 수 있습니다.

밸브 몸체의 구멍에서 밸브가 완전히 꺼질 때까지 부드럽게 아래로 밀고 밸브 아래에 있는 O-링과 충전재를 제거합니다.

주의: 스템 표면과 밸브 충전 서신의 밀폐된 부분이 긁히지 않도록 주의해서 조작하십시오.

B) 재조립

제거한 부품을 청소하고 검사하다. 밸브 및 밸브 개스킷과 같은 씰을 예비 부품 패키지로 교체하는 것이 좋습니다.

해체와 반대 순서로 조립하다.

지정된 토크로 플랜지 연결 볼트를 교차 잠급니다.

지정된 토크로 스템 너트를 조입니다.

액추에이터를 설치한 후 적절한 신호를 입력하고 밸브를 회전시켜 밸브 코어를 회전시켜 밸브를 열고 닫습니다.

가능하다면 파이프를 다시 조립하기 전에 관련 기준에 따라 밸브에 대한 압력 밀봉 실험과 성능 시험을 실시해 주세요.

1, 원칙

볼 밸브의 개폐 부분은 구가 밸브 중심선을 중심으로 회전하여 개폐되는 구입니다.

2. 해당 장소

저압 소구경 파이프는 물의 흐름을 차단하거나, 물의 분포를 변경하거나, 빠른 개폐가 필요한 곳에 사용한다.

3. 특징

1), 흐름 차단 낮음;

2) 구조가 간단하다.

3) 작은 크기, 가벼운 무게;

4) 현재 볼 밸브의 밀봉 면은 플라스틱으로 되어 있어 밀봉 성능이 좋다.

5) 작동하기 쉽고, 개폐가 빠르고, 원격 제어가 편리하다.

6), 수리가 편리하고, 실링은 일반적으로 활성화되어 있어 분해와 교체가 용이합니다.

7) 밸브가 완전히 열리거나 완전히 닫히면 구와 밸브의 밀폐면이 매체에서 격리되어 매체의 통과로 밸브 밀봉면이 침식되지 않습니다.

4. 분류

1), 일반적으로 사용되는 볼 밸브는 작동 원리에 따라 부동 볼 밸브, 고정 볼 밸브 및 리프트 볼 밸브로 구분됩니다.

2) 볼 밸브는 채널 위치에 따라 패스스루, 티 및 직각으로 나눌 수 있습니다. 마지막 두 개의 볼 밸브는 미디어를 할당하고 미디어의 흐름을 변경하는 데 사용됩니다.

5. 시공 설치 요점

1), 설치 위치, 높이, 수출입 방향은 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 연결은 견고하고 엄격해야 합니다.

2) 보온 파이프에 설치된 각종 수동 밸브는 손잡이가 내려서는 안 된다.

3) 밸브가 설치되기 전에 반드시 외관검사를 해야 하며, 밸브의 명판은 현행 국가 표준인' 범용 밸브 마크' GB 12220 규정을 준수해야 한다. 작동 압력이 1.0MPa 보다 크고 주 파이프의 밸브를 차단하는 경우 설치 전에 강도 및 엄격한 성능 테스트를 수행해야 자격을 갖춘 후에 사용할 수 있습니다. 강도 시험에서 시험 압력은 1.5 배 공칭 압력으로 5 분 이상 지속됩니다. 밸브 하우징과 충전재는 누출없이 합격해야 한다. 엄밀한 실험에서 시험 압력은 공칭 압력의1..1배입니다. 실험 압력은 GB50243 표준의 실험 기간에 대한 요구 사항을 충족해야 하며, 밸브 밀봉면에 누출이 없는 것은 합격으로 간주된다.

4) 파이프 설계 요구 사항에 따라 밸브 플랜지와 파이프 플랜지 사이에 개스킷을 설치합니다.

5) 전동기구가 있는 볼 밸브는 제품 설명서에 명시된 대로 설치해야 합니다.