압력 스프레이 건조기의 그 작은 물건.

압력 스프레이 건조기 작동 원리

2-20MPa 의 고압을 통해 액체 자재 (필터링된 액체 재료) 를 압력 분무기에 넣어 안개를 작은 방울로 만들고, 안개 후의 방울 (표면적이 크게 증가) 이 뜨거운 공기와 충분히 접촉하여 건조 과정을 빠르게 완료합니다. 분말 또는 미세 입자의 완제품을 얻다.

압력 스프레이 건조기는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.

첫째, 건조 속도가 빨라서 안개 후 재료의 액체 표면적이 크게 증가한다. 뜨거운 공기 흐름에서는 수분의 95 ~ 98% 가 순간적으로 증발할 수 있으며, 건조 시간은 10 여 초에서 수십 초밖에 되지 않아 열감지 물질의 건조에 특히 적합하다.

둘째, 결과 제품은 구형 입자로, 입자 크기가 균일하고, 유동성이 좋고, 용해성이 좋고, 제품 순도가 높고, 품질이 좋다.

셋째, 적용 범위가 넓다. 자재 특성에 따라 열풍 건조나 찬바람 입자로 품목에 대한 적응성이 강하다.

넷째, 조작이 간단하고 안정적이며, 제어가 편리하고, 자동화 작업이 용이합니다.

압력 스프레이 건조기의 적용 범위

분무 건조 과립:

화학공업: 유기촉매, 수지, 합성세제, 기름, 황산암모늄, 염료, 염료 중간체, 백탄블랙, 흑연, 인산암모늄 등.

음식: 아미노산 및 유사체, 조미료, 단백질, 전분, 유제품, 커피 추출물, 어분, 육향정 등.

의약품: 독점 한약, 살충제, 항생제, 과립 등.

세라믹: 마그네시아, 도자기 토양, 각종 금속 산화물, 백운석 등.

스프레이 과립:

각종 화학비료, 알루미나, 도자기가루, 제약, 중금속 초강강, 화학비료, 알갱이가루비누, 중성약 등.

스프레이 냉각 입자:

아미노 지방산, 파라핀, 글리세린 에스테르, 버터 등.

스프레이 결정화, 스프레이 농축 및 스프레이 반응도 자주 사용됩니다.

압력 스프레이 건조기 설치 방법

설비 배치도에 따르면 먼저 건조 호스트를 배치하고 호스트와 난방 장치 사이의 파이프를 연결해야 한다. 히터를 제자리에 놓습니다.

설비 배치에 따라 회오리바람 분리기와 태즈메니아 청소기를 공장의 예정된 위치에 매달고 건조 호스트와 회오리바람 분리기 사이의 파이프를 연결한 다음 회오리바람 분리기와 태즈메니아 청소기 사이의 파이프를 연결합니다.

뜨거운 난로, 송풍기, 공기 필터 사이의 파이프를 각각 연결합니다. 백 청소기와 유도 팬 사이의 파이프를 동시에 연결합니다.

건조 호스트와 지면의 수직도를 보정합니다. 건조 호스트 상단과 지면의 수직도는10MM 이하여야 합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

피더를 제자리에 놓고 건조 호스트에 연결하십시오.

파이프를 연결할 때는 석면 끈이나 밀봉재 (GMP 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 고무 스페이서가 필요함) 를 묻어야 합니다.

패스너 플레이트가 고정되고 느슨해지지 않을 때까지 각 커넥터에 패스너를 고정합니다.

전기 캐비닛을 연결하는 배선으로, 전기 캐비닛은 단단히 접지되어야 하며 뚜렷한 표시가 있어야 합니다 (전선은 파이프나 배선함을 통과해야 함).

압력 스프레이 건조기의 일상적인 유지 보수

압력 스프레이 건조 기장의 시간 운행이나 부적절한 조작으로 인해 일부 설비가 뭉쳐 정상 운행에 영향을 미칠 수 있다. 이때 일을 멈추고 청소를 해야 한다. 건조탑의 골재를 청소할 때 청소문을 열고 긴 빗자루로 깔때기 바닥의 골재를 청소하고 배출 밸브를 열고 수돗물로 건조탑을 헹구십시오. 회오리바람 분리기에서 먼지를 제거하기 위해서는 회오리바람 분리기를 열고 빗자루로 골재를 청소하고 필요한 경우 물로 씻어야 한다. 백 청소기를 청소할 때 제어 스위치를 켜서 계속 두드리고, 청소 문을 열고, 백 청소기를 두드리고, 마지막으로 필터 백을 교체합니다. 장액관 시스템을 청소할 때 양방향 필터의 배수 밸브를 열고 필터와 런을 청소한 다음 자재 펌프를 열고, 물로 자재를 교체하고, 펌프관, 안정기 가방 및 런을 청소합니다.

일정 기간 운행한 후, 우리는 스프레이 건조기를 검사하고 유지 관리해야 한다. 피드 시스템의 경우 필터, 파이프, 밸브, 노즐 등을 검사합니다. 막힘이 있는지 확인하고, 정기적으로 청소하고, 노즐 마모를 검사하고, 제때에 교체하세요. 자재 펌프가 기름이 새는지, 압력이 정상인지, 유위가 정상인지 확인합니다. 팬의 경우 샤프트와 베어링에 기름이 부족한지, 발열, 진동, 소음 등이 있는지 확인합니다. 필요한 경우 블레이드를 청소하고 블레이드의 균형을 확인합니다. 히터의 경우 히트 파이프가 정상인지 확인하고 필요한 경우 튜빙, 오일 펌프 및 노즐 필터를 청소합니다. 또한 모터에 열, 진동, 이상 등의 현상이 있는지 주의해야 합니다. , 제어 캐비닛의 계측기 및 가전 제품이 제대로 작동하는지 여부.