기업이 제품 품질 프로세스 관리를 강화하는 방법
품질 관리는 기업 관리의 주요 부분이며, 프로세스 제어는 품질 관리의 기본 요소이며, 제품 품질의 원천 통제입니다. 따라서 기업이 제품 품질을 보장하기 위해서는 제품 품질 프로세스 통제를 강화하고 각 부서를 연결시켜 생산과 기술의 전 과정을 통해 품질을 관통하여 시스템의 품질 관리를 형성해야 합니다.
첫째, 품질 관리 체계를 개선하고 품질 관리의 기초를 잘 다지는 것이다.
1. 품질 관리 시스템 개선
품질 관리는 단기적이고 간단한 임무가 아니다. 기업이 고품질의 제품을 만들기 위해서는 전체 직원과 각 부서의 협동이 필요하며, 지속적으로 제품 품질을 개선하고 개선해야 한다. 첫째, 기업은 모든 직원들이 참여할 수 있는 총체적 품질 관리 시스템 (TQM) 을 구축해야 합니다. 고객의 요구를 충족시키고 기업의 가장 경제적 수준을 실현하는 전제 하에 시장 조사, 연구 개발 설계, 관련 애프터서비스를 제공하여 기업의 모든 품질 활동에 대한 효과적인 관리 시스템을 형성하고, 모든 세부 사항과 프로세스에 초점을 맞추고, 품질 역추적 테스트를 프로세스 품질 관리로 바꾸고, 사후 검사를 사전 예방으로 전환하여 품질 관리에서 주도권을 잡고 기업의 빠른 발전을 촉진합니다. 둘째, ISO9000 품질 관리 시스템을 구축합니다. 이 관리 체계의 관리 이념은 선진적이고 체계적이며 규범적이다. 기업은 적절한 품질 보증 모델을 선택하고, 품질 목표와 방침을 명확히 하고, 관련 조직을 설립하고, 책임 체계를 결정하고, 관련 인력과 장비를 배치하고, 품질 결함을 방지하기 위해 적시에 통제할 수 있습니다. 또한 ISO9000 과 TQM 은 유기적으로 결합하고, 보완하고, 서로 촉진하여 관리 체계를 개선할 수 있습니다.
2. 품질 경영 시스템 개선
품질 관리는 제품 개발, 생산 및 구매 관리, 시장 피드백, 품질 검사 등의 관련 문서 개발과 같은 다양한 업무를 수행할 수 있도록 적절한 평가 체계와 제도를 구축해야 합니다. , 엄격하게 집행해야 하고, 정기적으로 심사해야 하며, 관련 관리자는 기록을 잘 해야 한다. 일부 중대 사고에 대해서는 관련 부처의 조사와 현장 감정, 품질 추적을 잘 해 서로 밀지 않도록 해야 한다. 기업은 정보화 건설을 가속화해야 하는데, 이것은 관리 수준을 높이는 효과적인 방법이다. 정보화 건설 과정에서 기업은 ERP 를 핵심으로 완벽한 품질 관리 데이터 시스템을 구축하고, 생산, 공급, 판매 품질을 효과적으로 통제하고, 각 공정에 대한 링크 질의를 실현하고, 생산 라인의 기술 품질 정보를 적시에 모니터링 및 분석하고, 문제를 효과적으로 평가하고 찾아내고, 적시에 시정하여 사고를 예방하고, 품질 비용을 절감해야 합니다.
둘째, 프로세스 품질 관리를 강화하고 전체 프로세스 품질 관리를 촉진합니다.
1. 제품 설계 및 연구 개발의 품질 관리
제품 설계 및 R&D 프로세스의 품질 관리는 품질 관리의 기초입니다. 관련 데이터에 따르면 제품 품질의 70% 는 설계에 따라 달라집니다. 이는 제품 구조, 제품 성능, 제품 품질, 생산 비용, 제품 배송 시간, 인간-기계 관계, 서비스, 제조 가능성 등이 모두 설계 단계에서 형성되기 때문입니다. 또한 제품 설계는 제품의 수명 및 주기 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 제품 디자인을 중시하는 기업이 많을수록 실적이 좋다. 따라서 치열한 시장 경쟁에서 기업은 자체 개발 요구 사항에 따라 설계 품질을 지속적으로 향상시키고 혁신하며 제품 R&D 관리를 잘 수행하고 제품 품질의 토대를 마련해야 합니다.
2. 조달 재료의 품질 관리
물자 조달에서 구매 관리의 역할은 원가를 통제할 수 있을 뿐만 아니라, 근원에서 제품 품질을 통제할 수 있다. 공급자를 선택할 때 가격을 고려해야 할 뿐만 아니라 해당 부서와 함께 공급자의 서비스, 경쟁력, 운영, 관리, 기술 역량 등을 평가하고 선택해야 합니다. 공급자를 선택한 후에는 공급자의 상품 품질과 납품 상황을 정기적으로 평가해야 한다. 불합격한 공급자는 지도와 개선이 필요하다. 동시에 대량 구매를 하기 전에 관계자들은 구매 물자의 유효성과 합격성을 보장하기 위해 입고 물자를 엄격하게 검사해야 한다. 물자 조달에서 기업은 무엇을 따라야 합니까? 품질 1 위? 서비스 비용을 절감하고 제품의 품질과 가치를 향상시키는 원칙.
생산 공정의 품질 관리
생산 공정은 제품 품질 관리의 핵심 부분이다. 기업은 사후 사후 품질 검사를 사전 예방으로 하고, 사전 및 일 통제를 잘 하고, 품질 관리의 효율성을 높여야 한다. 이를 위해서는 기업이 생산 과정의 모든 단계를 품질 관리에 통합하고 하나의 시스템의 품질 관리 시스템으로 통합해야 합니다.
(1) 생산 계획 단계. 생산 전 품질 관리를 잘 하는 것이다. 시장부와 창고, 기술부, 생산부의 연계를 강화하고, 제품 품질의 영향 요인을 분석하고, 평가와 수요에 따라 생산 계획을 결정하고, 공급자와 미리 소통한다. 포장재, 생산 공정, 시설 및 장비에 대한 검증을 강화하여 고품질의 제품을 생산할 수 있도록 합니다.
(2) 먹이 주기 단계. 관련 부서는 물자의 공급 채널, 재료, 로고, 포장 등에 대해 표준에 따라 엄격하게 검수하고, 보관 및 출고 검수 작업을 잘 하여 물자의 혼동이나 손상을 방지하여 생산 품질의 요구를 충족시켜야 한다.
(3) 생산 단계. 이 링크는 주로 제품 품질의 주요 영향 요인을 파악하고, 품질 관리 지점을 설정하고, 약한 고리와 주요 부위를 전문적으로 관리하고, 생산 과정을 통제하고, 제품 품질을 보장하는 것이다. 동시에, 품질 검사 기관 개선, 관련 품질 검사 시설 및 인력 배치, 품질 검사 시스템 개선 등 다양한 생산 과정의 품질 검사 작업을 강화합니다. 등급 검사, 책임 명확성, 전문 검사, 상호 검사, 자체 검사의 결합 품질 검사 기관의 권위성 등을 보장하다.
(4) 애프터서비스를 중시하여 고객 만족도를 높이다. 예를 들어 고객 만족도 수집 시스템을 구축하여 기업 및 제품에 대한 고객 만족도를 적시에 파악합니다.
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