절단기란 무엇입니까?

용지 절단기 기계 분류

절단기는 가정용 절단기와 공업용 절단기로 구성되어 있으며, 종류가 다양하고 자동화 정도가 다르다.

가정용 절단기

가정용 절단기는 휴지 절단기, 냅킨 절단기, 흡입기, 사각 절단기, 롤 절단기, 휴지 절단기, 휴지 절단기와 같은 절단기로 구성되어 있습니다. 종이제품에 따라 해당 절단기 기계도 다릅니다.

휴지절단기

휴지 절단기는 대부분 밴드 톱, 즉 휴지 롤을 자르는 데 사용되는 밴드 톱 절단기이다. 밴드 톱 절단기에는 필요한 롤 용지를 원하는 길이와 너비로 완제품으로 자를 수 있는 자동 연삭 및 이동 플레이트 장치가 장착되어 있습니다.

제안: 용지 절단기 제품을 찾아야 할 경우, 산둥 주 웨이팡 시에 위치한 화려한 기계와 같은 제지 기계 장비 제조업체를 찾으십시오. 주로 휴지 절단기, 두루마리 용지 절단기, 밴드 톱 절단기, 냅킨 절단기, 사각형 절단기, 휴지 절단기 등 용지 절단기를 운영합니다.

공업용지 절단기

산업용 절단기에는 수동 절단기, 전기 절단기 및 디지털 절단기가 포함되며, 주로 산업용 종이나 기타 제품을 자르는 데 사용됩니다. 제안: 공업용지 절단기를 찾아야 한다면 제품의 용도를 최대한 이해하고 해당 설비 업체를 찾아야 한다.

발전

용지 절단기는 인쇄 후기의 용지 절단 수요에 대응하기 위한 전통 제품이다. 기계 절단기에서 테이프로

용지 절단기 제어 용지 절단기는 마이크로컴퓨터 프로그램 제어, 컬러 디스플레이, 전체 이미지 조작 지침 및 시각화 처리, 컴퓨터 보조 절단 외부 프로그래밍 및 생산 데이터 편집을 위한 절단 시스템으로 발전했습니다. 생산 준비 시간 단축, 절단 정밀도 향상, 노동 강도 감소, 작업 안전 향상

절단 라벨, 복사지, 양장본 책에 적합한 고성능 절단기. 색미가 높으면 정확도가 높고 속도가 빠른 고속 호브 롤 용지 절단기를 전문적으로 제조한다.

소형 절단기

작은 종이 커터는 두꺼운 종이 커터와 작은 사무실 종이 커터로 나뉜다.

두꺼운 종이 절단기

두꺼운 종이 절단기, 구동 방식에서는 수동 절단기, 배치 위치에서는 테이블 절단기 등이라고 합니다. 이런 절단기는 주로 소량의 서류를 제본하기 전에 종이를 가지런히 자르는 데 적합하다. 이런 절단기는 사무실이나 금융, 영화루와 디지털 인화점에 광범위하게 사용된다.

두꺼운 종이 절단기의 특징:

1) 최대 절단 폭은 일반적으로 약 430 mm 입니다.

2) 작고 사용하기 쉽고 공간을 많이 차지하지 않습니다.

3) 컷의 절삭 정확도가 높지 않습니다.

4) 싸고 경제적입니다.

소형 사무용 절단기

소형 사무용 용지 절단기 구조는 비교적 복잡하며 주로 호스트, 워크벤치, 압력 용지 매커니즘, 밀기 매커니즘 및 절단 매커니즘으로 구성됩니다. 이런 종이 절단기는 주로 대량의 서류를 제본하기 전에 종이를 가지런히 자르는 데 적합하다. 이 절단기는 현대 디지털 고속 인쇄, 중급 고급 사무실, 도서관, 국가 공공 서비스 기관 및 중소형 인쇄에 광범위하게 사용된다.

밀기 매커니즘에서 절단 매커니즘에 이르기까지 수동 절단기 (순수 기계 구조) 와 전기 절단기로 나눌 수 있습니다.

압지 매커니즘의 구동 방식을 보면 기계 압지와 유압 압지로 나눌 수 있다.

치수 표시 방식과 밀기 위치를 보면 디지털 용지 절단기와 프로그램 제어 용지 절단기로 나뉩니다 (순수 기계 구조의 용지 절단기는 일반적으로 책상 위에 강철 자를 내장하고, 용지 밀기는 디지털 용지 절단기와 동일하게 제어됨). 디지털 절단기와 프로그램 제어 절단기의 주요 차이점은 밀기 매커니즘에 대한 제어입니다. 프로그램 제어 절단기는 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 운영자의 노동 강도를 효과적으로 낮춘다.

하이 엔드 소형 사무용 절단기는 절단 정확도와 성능의 안정성뿐만 아니라 양손 차동 보호 및 광전 보호 등 안전에도 여러 가지 보호를 제공합니다.

소형 사무용 절단기의 특징:

1) 절단 폭은 일반적으로 430mm-800mm 사이입니다.

2) 작고 사용하기 쉽고 공간을 많이 차지하지 않습니다.

3) 많은 수의 절단 오브젝트를 절단할 수 있습니다.

4) 절단 물체의 절단 정확도가 높다.

5) 절단 폭의 크기와 구성에 따라 가격은 수천 원에서 수십만 위안까지 다양하다.

용지 커터는 문제에주의를 기울여야합니다.

재료

실제 사용 과정에서 종이 커터가 직면해야 하는 절단 대상은 종이, 판지, 가죽, 플라스틱, 코르크 바닥, PS 버전 등 다양합니다. 잘라야 할 재료의 종류가 많기 때문에 재료에 따라 다른 압력용지 압력을 사용해야 하며, 오려내기 가장자리의 각도도 바뀌어 고품질의 재단제품을 보장해야 한다.

절삭 날 스윙 각도

절삭 날 각도의 선택은 절삭 작업의 매우 중요한 부분입니다. 다른 말로 하자면, 좋은 종이 커터는 좋은 종이 커터와 칼을 가는 기술을 갖추어야 한다. 하지만 용지 절단기의 애프터서비스에서 많은 용지 절단기 사용자들이 이를 간과하는 경우가 많다는 것을 알게 되었습니다. 종이칼 칼날을 날카롭게 하는 방법, 방법, 각도가 잘못되어 절단 시 충격이 증가하여 안전나사가 느슨해지거나 부러져 결국 기계적 손상을 입게 됩니다.

용지 절단기가 필요한 재료는 맥주 알루미늄 호일 라벨, 무탄소 복사지, 벌집 판지, 마그네틱 카드, 감광필름 등 점점 더 넓어지고 있습니다. 이러한 재질은 절단 과정에서 서로 다른 실제 문제를 겪게 됩니다. 예를 들어, 탄소 프리 카본지는 재단할 때 눌린 자국이 생기기 쉬우며, 마그네틱 카드, 감광막 재단은 고정할 수 없어 폐품을 잘라냅니다. 인쇄기의 압력을 조절하고 칼날과 절단 전동 시스템을 개선하여 이러한 문제를 순조롭게 해결할 수 있다. 그러나, 내가 아는 한, 국내에서는 일부 절단기 제조업체만이 이 모든 문제를 해결할 수 있다.

플랫 절단기

요약

플랫 절단기는 종이, 가죽, 플라스틱, 판지 등의 재료를 자르는 데 사용할 수 있는 다양한 용도의 절단기입니다. 절단기는 주로 호스트 (용문이라고도 함), 작업대, 밀기 매커니즘, 압지 매커니즘 및 절단 매커니즘으로 구성됩니다. 푸시 용지 메커니즘은 푸시 용지 위치 및 후면 조정에 사용됩니다. 압력 용지 매커니즘은 원래 위치 정확도를 손상시키지 않고 절단할 수 있도록 제자리에 있는 용지를 압축합니다. 절단 메커니즘은 종이를 자르는 데 사용됩니다. 측면 배플은 측면 배플 게이지로 사용됩니다. 작업대는 보조작용을 한다.

인쇄, 포장, 책 제본 등의 생산은 재단에서 완제품 인쇄, 모직 제본에 이르기까지 모두 절단기로 재단해야 하므로 절단기는 인쇄 후 가공을 위한 중요한 장비이다. 평면 절단기는 인쇄소, 제본공장, 포장공장, 종이제품 가공공장 등에 광범위하게 적용된다.

플랫 절단기 절단 공정

1) 절단 용지 크기에 따라 푸셔의 위치를 조정합니다.

2) 튀어나온 용지를 밀기와 측면 베젤의 전면 표면 근처에 놓고 용지를 찾습니다.

3) 압지기는 먼저 압지를 떨어뜨린 다음 칼로 종이를 떨어뜨린다.

4) 자른 후, 커터는 종이 더미에서 벗어나 돌아온 다음, 종이 이빨을 눌러 올리고 재설정한다.

용지 절단기의 안전한 사용에 영향을 미치는 요소

용지 절단기의 안전은 많은 디지털 인쇄 종사자들이 쉽게 간과할 수 있는 문제이며, 다음과 같은 측면에서 용지 절단기의 안전한 사용에 영향을 미칩니다.

1. 브레이크 장치. 돈을 절약하기 위해 많은 업체들은 회로 제동 원리, 즉 상한 및 하한 센서가 커터 모터 전원을 차단하여 제동하는 것을 채택하고 있다. 이 장치는 갑작스러운 정전, 콘센트 느슨함, 센서 장애 시' 슬라이드' 등 매우 위험한 상황을 초래할 수 있다. 이런 상황을 막기 위해서는 기계적인 브레이크가 있는 모터 어셈블리를 사용해야 한다. 이렇게 하면 어떤 회로 고장이 발생하더라도 모터가 잠기고 사고를 피할 수 있다.

2. 이중 버튼 작동의 원리. 이렇게 하려면 두 개의 버튼을 동시에 눌러야 합니다. 그렇지 않으면 커터 모터가 움직이지 않고 단일 작업의 절대 안전을 보장할 수 있습니다.

3. 실제 사용 과정에서 두 사람이 함께 작업해야 하는 경우가 많기 때문에 상황이 매우 위험해지기 때문에 절단기에 앞뒤 안전커버를 장착해야 한다. 안전 덮개가 열리면 모터는 안전을 보장하기 위해 움직이지 않습니다.

위의 내용은 사용 프로세스에 영향을 미치는 보안 요소입니다. 따라서 교체 블레이드를 수리할 때는 블레이드 선반을 사용하여 칼날이 닫혀 있는지, 사람의 안전을 보장하고 칼날이 손상되지 않도록 해야 합니다.

5. 더욱이, 뜯어낸 칼날은 함부로 한쪽에 놓아서는 안 된다.

따라서 먼저 안전계수가 높은 장비를 구입하고, 둘째, 좋은 습관을 길러야 일할 때 안전을 보장할 수 있다.

플랫 절단기 분류

1. 푸시 용지 매커니즘의 구동 방식으로 볼 때, 플랫 용지 절단기는 전동 용지 절단기 (푸시 용지 매커니즘의 위치는 수동 누름 버튼 또는 제어 모터 또는 기계 전동 매커니즘을 통해서만 해당 매커니즘을 조작할 수 있음), 프로그램 제어 용지 절단기 (푸시 매커니즘의 자동 위치는 프로그램 제어 시스템을 통해 수행할 수 있음) 와 두 모드 사이의 스마트 디지털로 나눌 수 있습니다.

2. 프로그램 제어 절단기는 스테퍼 모터 제어, 변속 속도 제어 및 AC 서보 제어의 세 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.

스테퍼 모터 제어 및 주파수 제어 모두 0. 1mm 의 위치 정확도와 8- 14 m/min 의 속도를 얻을 수 있습니다 (특정 정확도와 속도는 제조업체가 사용하는 제어 시스템과 선택한 전기 구성 요소에 따라 크게 다를 수 있음). 그러나 스테퍼 모터 제어 방법은 시동 시 소음이 크며

AC 서보 제어 방식은 변속 속도 조절과 비교하여 용지 절단기의 위치 정확도와 속도에 큰 돌파구를 마련했습니다. 위치 정확도는 0.025-0.0 15 mm, 밀기 속도는 16-20 m/min 에 달할 수 있습니다 (정확한 정확도와 속도는 제조업체에서 사용하는 제어 시스템과 선택한 전기 구성 요소에 따라 크게 다를 수 있음).

3. 프로그램 제어 절단기의 작동 인터페이스 (작동 모드) 에서 버튼, 터치 스크린, 버튼, 터치 스크린의 세 가지 모드로 나눌 수 있습니다.

키 모드 조작을 위한 프로그램 제어 절단기가 처음 등장했으며, 디지털 절단기보다 효율이 두 배로 높아져 많은 사용자들에게 생산성을 높이고 더 많은 부를 창출하며 고객들의 사랑을 받고 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 그러나 신기술이 나온 후, 이 모드는 직관성과 단순성면에서 터치스크린 작동 모드와 비교할 수 없다.

터치스크린 조작 방식은 등분, 등거리, 주기 크기, 계산기 사용, 계산 결과 입력 프로그램 등의 기능을 쉽게 수행할 수 있습니다. , 그리고 조작이 간단하고 직관적입니다 (키 조작은 몇 개의 키 조합이 있어야 일부 기능을 실현할 수 있습니다. 많은 고객이 조작자 교체 후 제조업체에 문의하여 설명서를 찾을 수 없습니다.) 화면에는 기계의 각 작동 부분에 대한 감지 스위치 상태를 시각적으로 표시하여 일반적인 문제를 해결하는 데 큰 편의를 제공하며 용지 절단기 사용자와 제조업체에게 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

버튼과 터치스크린 듀얼 모드를 조합해서 사용할 수 있어 일부 사업자의 오래된 습관을 만족시킬 수 있다. 동시에 추가적인 입력 방법을 제공하여 내구성에 있어서 상대적으로 향상되었다. 그러나 터치스크린 작동 방식 절단기 제조업체가 설계한 인터페이스와 조작 메뉴가 합리적이며 선택한 화면 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있는 경우 의미가 크지 않습니다.

4. 압지 매커니즘의 구동 방식으로 보면 기계압지와 유압압압지로 나눌 수 있습니다.

유압 압력 종이 방법은 절단 후 동일 길이의 공차 정밀도 (일반적으로 상하 칼 정밀도라고 함) 를 더욱 정확하게 보장할 수 있습니다. 특히 절단 밀도가 높은 컷의 경우 차이가 특히 두드러집니다. 따라서 유압 절단기가 등장하면서 절단 정확도가 더 높은 고객은 더 이상 기계 절단기를 선택하지 않습니다.

압력 용지 매커니즘과 절단 매커니즘의 클러치는 모두 유압 구동, 전체 유압 또는 이중 유압 절단기라고도 합니다. 전체 유압 또는 이중 유압 절단기는 고밀도 절단물을 절단할 때 절단력이 더 강하며 클러치가 미끄러지기 쉬우므로 클러치의 간격을 자주 조정할 필요가 없습니다.

5. 치수 표시 방식과 밀기의 이동 위치는 디지털 절단기와 프로그램 제어 절단기로 나눌 수 있습니다 (순수 기계 구조의 절단기는 일반적으로 책상 위에 강철 자를 내장하고, 밀기의 제어는 디지털 절단기와 동일).

디지털 절단기와 프로그램 제어 절단기의 주요 차이점은 밀기 매커니즘에 대한 제어입니다. 프로그램 제어 절단기는 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 운영자의 노동 강도를 효과적으로 낮춘다.

6. 플랫 절단기의 폭 (최대 자르기 폭) 으로 볼 때 분할 절단기 (반개절단기라고도 함) 와 전체 절단기 (전체 용지 절단기) 등으로 나눌 수 있습니다. , 많은 문장 에서 언급되었기 때문에 필자는 여기서 더 이상 군말을 하지 않는다.

하이 엔드 플랫 절단기는 절단 정확도, 성능 안정성 및 재료, 부품, 제어 시스템 선택뿐만 아니라 양손 차동 보호, 광전 보호, 전자 나이프 잠금 등 안전에도 여러 가지 보호가 있습니다.

용지 절단기 제품의 기술적 성능 수준

주로 절단기의 절단 정밀도, 정밀도 유지성, 품질 안정성, 작동 편의성 및 안전성을 나타냅니다.

국내 용지 절단기 기술과 국제 선진국 사이에는 일정한 차이가 있는데, 주로 다음과 같이 나타난다.

① 제어 시스템은 상대적으로 뒤떨어져 있으며 자동 감지 장치가 부족합니다. 제어 시스템과 관련하여 우리나라는 막 PLC 를 사용하기 시작했으며, 외국에서는 전선 컴퓨터 제어를 사용하여 실행 구성 요소를 모니터링하고 조정하며, 동시에 매개 변수를 미리 설정하여 컴퓨터 제어 하에 자동으로 조절하여 보조 시간을 크게 단축하고 작업의 신뢰성을 보장했습니다.

② 세트성이 좋지 않아 국산 절단기는 주변 장치, 즉 절단 생산 라인을 거의 갖추지 않는다.

③ 외관과 사용 편의성 사이에는 일정한 차이가 있다. 하지만 최근 몇 년간 국내 절단기 제조업체의 노력으로 국산 절단기와 외국 제품 간의 격차가 급속히 줄어들고 있으며, 일부 기술은 선두 수준까지 달리고 있다. 현재 해외 절단기의 제어 방식은 기본적으로 컬러 마이크로컴퓨터 프로그램 제어이며, 국내 절단기는 주로 디지털 디스플레이로 보안이 부족한 기계 절단기가 대량으로 존재하고 판매되고 있다. 마이크로컴퓨터 제어 절단기는 절단기의 발전 추세로, 다른 제어 방식의 절단기를 더 빠른 속도와 더 큰 면적으로 대체하고 있다.

"잘라내기" 버튼을 누르면 절단기가 위아래로 두 번 이상 실행되어 절단기의 무게를 재게 됩니다. 커터 연결의 주요 원인은 용지 절단기의 리밋 스위치가 실패하거나 리밋 스위치를 건드리지 않고 릴레이 접점이 고정되거나 동작이 느리기 때문입니다.

용지 절단기 선택 포인트

무시할 수 없는 것은 절단기의 가격이다. 이는 신위다 절단기를 선택하는 중요한 요인이다. 신위다는 해외 수입 절단기에 비해 가격 우위가 뚜렷하고 성능이 우수하다. 할인된 가격은 고객이 신비다 절단기를 선택하게 하는 주요 원인이며 중국에서의 애프터서비스도 잘 마련되어 있습니다. 현재 신위다 절단기는 가격 대비 성능과 실용적 경제성의 특징으로 국내 시장 점유율이 가장 높다.

우세

용지 절단기는 중장비 랙 설계, 정밀 가공, 성능 안정성 및 내구성을 최적화합니다. 용지 절단기는 새로운 고집적, 높은 안정성 구성 요소를 사용하며, 독창적인 전자 공구 표시선은 용지 절단기의 안정적인 작동을 보장합니다. 터치 키 패널, 양손 연동 장치, 자동 리셋 기능으로 절대 안전을 보장합니다. 고속 강철 블레이드, 날카 롭고 내구성; 고유한 failself test (장애 자체 테스트) 기능을 통해 더욱 편리하게 작업할 수 있습니다.