이산화탄소 가스 차폐 용접기란 무엇입니까?

원가가 낮고 이산화탄소 가스가 발생하기 쉬우므로 모든 규모의 기업에 광범위하게 적용된다. 이산화탄소 가스의 열적 물리적 특성의 특수한 영향으로 일반 용접 전원 공급 장치를 사용할 때 와이어 끝에서 금속액 균형의 축 방향 자유 전환을 형성할 수 없으며 일반적으로 단락 및 방울 수축 폭발이 필요합니다. 따라서 미그 용접의 자유 전환보다 더 많이 튀는다. 그러나 고품질 용접기를 사용하고 매개변수를 적절히 선택하면 매우 안정적인 용접 프로세스를 얻을 수 있으며 스플래시를 최소화할 수 있습니다. 사용되는 보호 기체가 저렴하기 때문에 단락 전환을 사용할 때 용접이 잘 형성되고 탈산제가 포함된 용접사를 사용하면 내부 결함이 없는 고품질 용접 조인트를 얻을 수 있습니다. 따라서 이 용접 방법은 검은색 금속 재질의 가장 중요한 용접 방법 중 하나가 되었습니다.

분류:

기계화 정도에 따라 자동화와 반자동으로 나눌 수 있다

와이어 지름에 따라 가는 와이어 0.8~ 1.2 mm, 중간 와이어 1.2~ 1.4 mm, 굵은 와이어1으로 나눌 수 있습니다

용접사의 분류에 따라 약심 용접사와 솔리드 용접사로 나눌 수 있다.

용접 프로세스 매개변수:

(1) 와이어 지름

와이어 지름은 일반적으로 용접물 두께, 용접 위치 및 효율성에 따라 선택됩니다. 1.6mm 이하의 와이어 (필라멘트 이산화탄소 가스 차폐 용접이라고 함) 는 시트 또는 판의 전체 위치 용접을 용접하는 데 자주 사용됩니다.

(2) 용접 전류

용접 전류는 주로 와이어 공급 속도에 달려 있습니다. 와이어 공급 속도가 빠를수록 용접 전류가 커집니다. 용접 전류는 용접 통과에 가장 큰 영향을 미칩니다. 용접 전류가 60~250A 인 경우, 즉 단락 변환으로 용접할 때 용접 통과는 일반적으로1MM ~ 2MM 입니다. 침투 깊이는 300A 이상에서만 현저하게 증가합니다.

(3) 아크 전압

단락 전환 중 아크 전압은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

U=0.04I+ 16 2(V)

이 시점에서 용접 전류는 일반적으로 200A 이하이며, 용접 전류와 아크 전압의 최적 일치 값은 표 2 에 나와 있습니다. 전류가 200A 이상인 경우 아크 전압은 다음과 같이 계산됩니다.

U=0.04I+20 2(V)

(4) 용접 속도

반자동 용접 시 숙련 용접공의 용접 속도는18M/H ~ 36M/H 입니다. 자동 용접 시 용접 속도는 최대 150 m/h 입니다.

(5) 와이어 확장 길이

일반적으로 와이어 돌출은 와이어 지름의 약 10 배이며 용접 전류가 증가함에 따라 증가합니다.

(6) 가스의 유속

정상 용접에서 200A 이하의 보드를 용접할 때 CO2 의 흐름은10L/MIN ~ 25L/MIN 입니다. 200A 이상의 두꺼운 판 용접, CO2 유량은15L/min ~ 25L/min 입니다. 굵은 와이어 자동 용접 25L/min~50L/min.

특정 프로세스 매개변수

전류: 일반:150-350a, 일반 사양은 200-300a 입니다.

전압: 일반 범위 값: 22-40v, 일반 사양은 26-32v 입니다.

건조 스트레칭 길이: 와이어가 전도성 입 전면을 벗어나는 길이는 일반적으로 와이어 지름의 10- 15 배, 즉 10- 15 mm 길이입니다.

용접 속도: 분당 용접 길이는 단일 패스 시간 동안 300-500mm 이고, 경우에 따라 25000mm/min (예: 픽업와이어 LQ605) 에 도달하고 스윙 용접은 120-200mm/min 입니다