호스트 수냉 장치

1, 냉온수기 시작 및 정지 순서

에어컨 호스트가 부팅된 후 제대로 작동하도록 하려면 다음을 확인해야 합니다.

① 냉응기가 열을 잘 방출하지 않으면 냉온수기 고압 보호 장치가 응축 온도가 높고 해당 응축 압력이 높기 때문에 가동 중지, 심지어 고장까지 일으킬 수 있다.

(2) 증발기 내부의 냉수를 순환해야 한다. 그렇지 않으면 냉수 온도가 낮아 냉수 온도 보호장치 동작이 멈추거나 증발 온도와 해당 증발 압력이 너무 낮아 증발기 내의 냉수 착빙 손상 설비가 발생할 수 있다.

냉각기의 시동 순서는 다음과 같습니다.

냉각탑 팬이 열리고, 냉각펌프가 켜지고, 냉온수기가 꺼집니다.

냉각기의 종료 순서는 다음과 같습니다.

냉각기 중지 냉각탑 팬 중지 냉각펌프 중지 냉각펌프 중지.

참고: ① 가동 중지 시 출근 30 분 전에 냉온수기를 끄고 퇴근 후 냉수 펌프를 끄면 에너지를 절약하고 가동 중지 시간을 방지하고 장치를 보호하는 데 도움이 된다.

(2) 냉각 사이클을 실행하기 전에 난방 순환 파이프 밸브가 모두 닫혔는지 확인해야 합니다.

2, 냉각기 작동

(1) 시작 전 준비

① 장치와 컨트롤러의 전원이 연결되어 있는지 확인하십시오.

② 냉각탑 팬, 냉각펌프, 냉수 펌프가 모두 켜져 있는지 확인합니다.

③ 터미널 팬 코일 유닛이 켜져 있는지 확인하십시오.

(2) 시작

① 키보드의 상태 키를 누르고 키보드 아래의 로컬 켜기/끄기 스위치를 켜기 위치로 전환합니다.

② 유닛이 자체 테스트를 수행합니다. 몇 초 후에 한 압축기가 시동되고 다른 압축기는 부하가 증가하면 시동됩니다.

(3) 일단 장치가 시작되면, 모든 작업은 자동이 아니다. 장치는 냉부하 (냉동수 공급 및 환수 온도) 의 변화에 따라 자동으로 시작 및 중지됩니다.

(3) 정상 작동

1 장치가 정상적으로 작동할 때 컨트롤러는 시스템의 유압, 모터 전류 등의 매개변수를 모니터링합니다. 문제가 발생하면 제어 시스템은 자동으로 적절한 조치를 취하여 장치를 보호하고 장치 화면에 오류 정보를 표시합니다. (자세한 내용은 설치, 운영 및 유지 보수 설명서를 참조하십시오.)

(2) 24 시간마다 운행주기 중에, 일정한 간격으로 기계의 운행을 영구적으로 기록하는 사람이 있어야 한다.

(4) 기계를 멈추다

① 키보드 아래의 장치 켜기/끄기 스위치를 OFF 위치로 전환하면 장치를 중지할 수 있다.

(2) 손상을 방지하기 위해서, 설령 기체가 정지될 때에도 기계의 전원을 차단하지 마십시오.

3, 팬, 펌프 작동

(1) 냉각탑 팬, 냉각펌프, 냉수 펌프는 독립적으로 제어됩니다. 시작하기 전에 전원 공급 장치가 정상인지, 반전이 없는지, 교환이 없는지 확인합니다.

(2) 펌프를 시동하기 전에 파이프 라인의 밸브가 열려 있는지 확인해야 합니다.

(2) 팬 및 펌프는 순차적으로 시작 및 중지해야 합니다 (각 공기 스위치를 수동으로 작동).

둘째, 겨울 난방 사이클 운영 절차:

1. 냉온수기 파이프 밸브가 닫혀 있고 냉각탑 팬과 냉각펌프가 닫혀 있고 밸브가 닫혀 있는지 확인합니다.

2. 도시 열망 출입수관 총밸브가 열려 있는지 확인합니다.

3. 끝단 가열 시스템의 파이프 밸브가 열려 있는지 확인합니다.

4. 온수순환펌프 전원이 정상인지, 밸브가 열려 있는지, 온수순환펌프를 켜는지 확인합니다.

5, 판형 열교환 기 양측 입구, 출구 파이프 밸브를 엽니 다.

6. 난방을 중지할때 온수순환펌프 전원을 차단하고 열망을 끄고 수도관 총밸브를 드나든다.

냉각기 유지 보수

본 프로젝트에서 선택한 요크수냉식 냉온수기는 자동화 수준이 높은 장비로, 사용할 때 정기적으로 상황을 점검해야 한다. 장기간 효과적으로 유지 관리할 수 있다면 운영 신뢰성과 서비스 수명이 크게 높아질 것입니다.

첫째, 일상적인 유지 보수

1. 유닛 상태: 키보드에서 상태 키를 눌러 오류 메시지가 표시되지 않는지 확인합니다. 표시 문 및 문제 해결에 대한 내용은 마이크로컴퓨터 제어 센터의 사용 설명서를 참조하십시오.

2. 냉방제 누출: 열교환기, 압축기, 배관이 손상되거나 누출되었는지 육안으로 점검한다.

3. 작업 조건: 디스플레이 버튼을 눌러 제어 센터에서 작동 압력과 온도를 읽고 이러한 값이 마이크로컴퓨터 제어 센터 작동 설명서에 명시된 작동 한계 내에 있는지 확인합니다.

4. 오일 레벨: 압축기의 전체 부하가 약 30 분 동안 작동한 후 오일 분리기의 오일 레벨을 확인합니다. 오일 레벨은 오일 분리기의 위, 아래 관찰 창 사이에 있어야 합니다.

5. 냉방제 충전: 시스템이 시작되거나 에너지 등급이 변경된 후 때때로 관찰 창에서 약간의 기포를 볼 수 있다. 몇 분 동안 안정적으로 운행하면 거품이 사라지고, 관찰경에서 볼 수 있는 것은 냉방제 액체뿐이다.

6. 오일 히터: 장치가 다운된 후 압축 오일 히터를 켜서 냉매가 윤활유에 응축되어 압축기가 손상되는 것을 방지합니다. 전원이 정지되었을 때 전원을 차단하지 마십시오. 주 전원 공급 장치 (장기 유지 관리 또는 가동 중지 시간) 를 차단해야 하는 경우 압축기 흡입, 배기 및 모터 냉각 유지 관리 차단 밸브도 시계 방향으로 닫아야 합니다.

B, 정기 유지 보수

자격을 갖춘 수리 노동자 한 명이 정기적으로 다음과 같은 수리 작업을 완료하도록 배치해야 한다. 일반적으로' 작은 수리' 는 3 개월에서 6 개월에 한 번,' 정밀 검사' 는 일 년에 한 번이다.

수리 과정에서 주로 다음과 같은 측면에 주의를 기울입니다.

1. 기계 외부에 설치된 필터는 정기적으로 세척하여 시스템 내의 수질을 깨끗하게 하고 더러운 필터가 막히지 않도록 하여 장치를 손상시켜야 한다.

2. 기내의 모든 안전장치는 공장에서 출고되기 전에 설치하므로 스스로 조정하지 마십시오. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 안전명언)

3. 장치 주변은 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되어야 합니다. 공기측 열 교환기를 정기적으로 (1-2 개월) 청소할 수 있다면 좋은 열 교환 효과를 유지하고 에너지를 절약할 수 있다.

4. 정기적으로 수계의 공급, 배기장치가 정상적으로 작동하는지 점검하고, 공기가 시스템으로 들어가는 것을 방지하여 물순환감소와 어려움을 초래하여, 단위의 냉각 효과와 단위의 작업 신뢰성에 영향을 미친다.

5. 유닛 전원과 전기 시스템의 배선이 견고하고 전기 부품이 이상한지 자주 점검한다. 이상이 있으면 즉시 수리를 해야 하고, 기계는 안정적으로 접지해야 한다.

6. 정기적으로 단위 각 부분의 작동 상태를 점검하고 단위 냉각 시스템의 작동 압력이 정상인지 확인합니다. 기계 내 파이프 커넥터와 팽창 밸브에 기름때가 있는지 검사하여 단위 냉각 시스템에 누출이 없는지 확인합니다.

7. 운행주기 후, 만약 승무원이 장시간 가동이 중단되면, 승무원의 관로에 있는 물을 배출하고 전원을 차단해야 한다. 기계를 시동하기 전에 시스템은 물을 가득 채우고 장치를 전면적으로 점검해야 한다. 이후 승무원은 전원을 켜고 6 시간 이상 예열해야 모든 것이 정상인지 확인한 후에야 가동할 수 있다.