Yuyao의 더 나은 사출 성형 제조업체는 Mold City에 있는 것이 바람직합니다.

Yuyao Mold City의 Yuyao Xingyue 플라스틱 금형

좋은 사출 성형이란 고객이 원자재와 금형을 제공하고 사출 성형 제조업체가 고객의 요구 사항에 따라 사출 성형 제품을 제조하고 처리 수수료 사업에 대한 수수료.

좋은 사출성형 가공은 폭넓은 지식과 강력한 기술력, 실용성을 갖춘 산업이다. 사출성형 생산공정에는 플라스틱 원료, 토너, 노즐재료, 금형, 사출성형기, 주변기기, 치구, 스프레이, 각종 부자재 및 포장재 등이 사용되며, 이는 관리에 많은 노력을 가져옵니다. 사출 성형 작업장은 다른 산업이나 부서에 비해 사출 성형 작업장의 모든 수준의 관리자에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

사출 성형 생산에는 일반적으로 2교대 및 3교대 작업 방식 또는 3교대 작업 방식으로 24시간의 연속 작업이 필요합니다. 사출 성형 작업장은 작업이 많고 노동 분업이 복잡하며 기술 요구 사항이 있습니다. 다른 직위의 직원도 다릅니다. 사출 성형 작업장의 원활한 생산 및 운영을 보장하려면 주로 원자재실, 스크랩실, 배치실을 포함하여 각 링크 및 위치에 관련된 인력, 자재, 장비, 도구 등을 관리해야 합니다. , 생산현장, 후가공 구역, 공구실, 반제품 구역, 사무실 및 기타 구역의 운영 및 조정 관리.

고정밀 플라스틱 부품이 우수하고 수축률을 제어하기 어려운 경우 일반적으로 다음 방법을 사용하여 금형을 설계하는 것이 좋습니다. 플라스틱 부품의 외경에 대한 수축률과 내경에 대한 수축률이 더 낮습니다. 성형 시험 후 수정 여지를 남기기 위해 수축률이 더 큽니다.

② 타설 시스템의 형태, 크기 및 성형 조건을 결정하기 위해 금형을 시험해 보십시오.

3 후가공할 플라스틱 부품의 치수 변화는 후가공 후에 확인해야 합니다. (측정은 탈형 후 24시간 이후에 이루어져야 합니다.

④ 금형 수정 실제 수축량에 따라

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⑤금형을 다시 시도하고 공정 조건을 적절하게 변경하여 플라스틱 부품의 요구 사항을 충족하도록 수축 값을 약간 수정합니다.

열가소성 플라스틱의 유동성은 일반적으로 분자량, 용융 지수 및 산에 의해 결정될 수 있습니다. 미드 나선형 유동 길이, 겉보기 점도 및 유동 비율(공정 길이/플라스틱 부품 벽 두께)과 같은 일련의 지수가 분석됩니다. 중량이 작고, 분자량 분포가 넓으며, 분자 구조가 규칙적이지 않고, 용융 지수가 높으며, 나선형 흐름 길이가 길고, 점도가 낮고 흐름 비율이 큰 것이 유동성이 좋습니다. 동일한 제품명을 가진 플라스틱의 경우, 유동성이 사출 성형에 적합한지 여부를 확인하려면 지침을 확인해야 합니다.