콜드 프레스 볼 머신의 주요 구성 요소

전체 장치는 이 시리즈의 기계에 사용되는 주요 재료는 석탄 분말, 코크스 분말, 광석 분말 및 산화철 스케일, 먼지 제거 재, 슬러지 등 4개 부분으로 나뉩니다. 일정한 부피 비중을 가지며 성형 롤러의 직경이 클수록 바이트 각도가 커지고 생성되는 압력이 커지므로 재료가 이중 시리즈에 고르게 들어가는지 확인하는 것이 중요합니다. 일반적으로 벨트 피더 공급 방법에는 세 가지가 있습니다. 경제성과 실용성으로 인해 이 공급 방법은 많은 사람들에게 가장 먼저 선택됩니다.

1.1 더 좁은 롤러에 적합한 수평 스크류 피더 공급.

1.2 사전 압력 스크류 공급 정량 공급의 목적은 주 기계를 원활하게 작동시키고 부하를 안정적으로 만드는 것입니다. 공급량이 주 기계에서 생산되는 완제품의 양을 초과하면 주 기계가 작동하지 않게 됩니다. 재료가 주 기계의 생산 능력보다 적으면 볼링 효과가 좋지 않고 볼의 강도가 좋지 않으므로 작동 중에 이송량을 마스터하십시오. 이는 기계 작동의 중요한 부분입니다. 즉, 연탄 기계 상태의 정상적인 작동을 보장하려면 숙련된 작동 기술이 중요합니다. 스크류 가압 공급의 주요 장점은 스크류 속도를 조정하여 필요한 사전 압력을 얻는 방법을 사용하여 벌크 재료가 더 큰 압축비를 얻을 수 있고 동시에 벌크 재료의 가스가 이는 몰드 휠의 고압 성형에 필요한 준비 및 사전 압력 설정은 일반적으로 성형 재료의 특성에 따라 0.3-0.5MPa 사이일 수 있습니다. 주 전달 시스템 다이어그램

이 기계 시리즈의 주 전달 시스템은 전기 모터 - V자형 벨트 - 원통형 기어 감속기 - 오픈 기어 및 롤러입니다. 전체 유압 시스템은 성형 압력을 보장하는 역할을 합니다. 이 시스템은 작동이 안정적이고 유지 관리가 쉽습니다. 유압 실린더 구조는 연탄 기계 생산에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 당사 공장에서 선택한 구조 형태입니다.

현재 우리 공장에서는 새로운 유형의 유압 정압 이중 목적 연탄 기계를 설계했으며 이는 국가 특허를 획득했으며 중국 최초입니다. 이 메커니즘은 유압 시스템이 정상적으로 작동할 때 생산을 위해 주로 유압 시스템을 사용하지만, 유압 시스템이 고장나거나 날씨가 추워 오일 펌프를 시동할 수 없는 경우 유압 유형을 정압 유형으로 변환하고 정상적인 생산 조건에서 계속 작업하십시오. 수리 후 유압 시스템으로 계속 전환할 수 있습니다. (고산 지역에서 겨울철에 장기간 작동하려면 일정한 압력으로 전환해야 합니다.)

또한 회로에는 시스템 압력과 피스톤 후퇴 보호 회로를 보장하는 어큐뮬레이터가 장착되어 있습니다. 유압 펌프 스테이션은 DBD 시리즈 전기 오일 펌프를 채택합니다. 이 펌프는 탱크 압력 게이지 및 다양한 응용 밸브와 통합되어 있습니다. 이 펌프의 주요 작동 원리는 모터가 오일 펌프를 회전시켜 유압 오일이 흡입된다는 것입니다. 오일 입구 밸브를 통해 유입되고 오일 배출 밸브를 통해 배출되면 오일 시스템에서 함께 오일 실린더로 들어가 플로팅 압력 롤러에 안정적인 추력을 제공합니다. 공급량이 너무 크면 두 중심 모멘트가 발생합니다. 롤러 쌍이 증가하고 실린더 피스톤이 역압 하에서 뒤로 이동하여 시스템 압력이 커지고 압력 오일이 어큐뮬레이터로 반환되어 안전한 작동이 보장됩니다.