골동품 벽돌 공정은 무엇입니까?

모조 벽돌의 공예 과정

1, 원료, 모조 벽돌이 사용한 원료가 이전과 크게 다르기 때문에 기초가루 외에 많은 건재와 특수원료의 응용이 추가되어 원료 가공과 혼합기술에 대한 요구가 높아지고 있다.

2, 성형, 모조 벽돌이 자연스럽고 매끄러운 장식 효과를 내기 위해 다양한 새로운 옷감 기술과 이중 프레스 기술이 모두 적용되었다

3, 유약 및 프린트, 유약 및 프린트는 모조 벽돌 생산의 중요한 절차이며, 생산 중 주요 공정 조절점은 기본적으로 유약선에 집중되어 있으며, 많은 모조 벽돌 제품은 프린팅 기술을 통해 표면의 무늬를 개선하고 맛을 높인다. 지난 몇 년 동안 모조 벽돌은 주로 구름과 유약을 통해 무늬와 색깔이 반복되지 않는 효과를 냈으며, 지금은 고무 롤러 프린트, 말린 가루 프린트 등의 수단으로 모조 천연 도안을 실현하는 경향이 있다. 현재 국내에서 보편적으로 사용되는 인쇄 기술은 롤러 프린트 _ 스크린 롤러와 고무 롤러 _, 유약 라인, 주요 기술로는 물 * 식 스프레이 유약, 구름 스프레이 유약, 유약, 타점, 모래, 고무 롤러 프린트, 말린 가루 프린트 등이 있습니다. 모조 벽돌의 유약 방오, 내마모성을 강화하기 위해, 일반적으로 울퉁불퉁한 모조 맷돌 표면에 내마모성이 강한 투명 유약을 뿌립니다. 이러한 신기술을 생산에 적용함으로써 타일의 표면 무늬를 무작위로 변화시키고, 무늬와 품종을 다양화하여 천연재료를 대체하는 기술 연구에 새로운 길을 열었다.

4, 굽기, 연소는 도자기 생산의 심장이며, 모조 벽돌의 제품 흡수율을 0.5% 이하로 조절하기 위해 완전 유리화 상태에 이르고, 연소 온도는 이미 1200 C 이상으로 높아졌다. 또한 타일을 특수한 장식 효과로 만들기 위해 한 번 굽는 것 외에 2 차 연소, 3 차 연소 기술도 모조 벽돌 생산에 적용되었다.

5, 후처리, 전통적인 유약 벽돌과 크리스탈 벽돌의 경우, 제품은 불에 타서 분선 포장 공정에 들어갈 수 있고, 모조 벽돌의 생산에서는 벽돌 장식 기술에 대한 요구가 높아지면서 타일 굽기 공정 이후 부드러운 연마, 반과 같은 후속 가공 공정도 추가된다 또한 가공물 던지기 기술은 모조 벽돌 생산에도 쓰이는데, 주로 소소 후 벽돌을 평평하게 한 다음 다시 두 번 굽는다. 이렇게 처리한 타일은 더 이상 유약 공정을 거치지 않아도 되며, 벽돌은 가마 고온을 거쳐 구워진 후 표면이 아광 유약과 비슷한 광택을 띠며 유약을 바르는 효과가 있고, 방오 능력도 높아져 생산비용을 크게 낮춘다. 또한 타일의 표면에 특수 부식, 샌드 블라스팅 등의 공정을 사용하여 사후 가공을 수행하면 모조 벽돌에 예상치 못한 장식 효과를 낼 수 있습니다.