저온 저장 냉동 압축기 설치

1) 냉각 장비를 설치하기 전에 포장이 손상되지 않았는지, 운송 중 방수, 습기 방지, 반전 방지 조치가 완비되었는지, 상자 외관이 파손되었는지, 상자 번호, 상자 번호, 단위 모델, 액세서리, 트랜시버가 정확한지 확인해야 합니다.

2) 상자를 포장할 때는 반드시 상자의 맨 위에서 시작해야 한다. 상자를 연 후에는 먼저 동봉된 포장 명세서를 찾아 상자 안의 액세서리와 포장 명세서가 일치하는지 일일이 점검해야 한다.

3) 단위 모델이 계약과 일치하는지, 임의 문서가 완비되었는지 확인합니다.

4) 장치 외관이 손상되었는지, 파이프가 변형되었는지, 게이지의 계기가 손상되었는지, 압력계에 압력이 표시되는지, 밸브 및 액세서리 외관이 손상되었는지 또는 부식되었는지 확인합니다.

2. 냉동 장치 설치

1) 준비: 장치를 설치하기 전에 진공 펌프, 질소병, 냉방제 병, U 형 수은 압력계, 누출기 등 필요한 도구와 장비를 설치해야 합니다.

2) 단위 설치 기반 검사: 단위 설치 기반은 토목 계약자가 단위 공급자가 제공한 장비 도면에 따라 시공됩니다. 설치하기 전에 기초는 쉐이프 크기, 기준 평면 수평, 중심선, 표준, 중심 거리 등 설계 요구 사항에 따라 검사해야 합니다. 콘크리트의 액세서리가 설계 요구 사항을 충족하는지 여부, 앵커 볼트의 크기 편차가 지정된 범위 내에 있는지 여부 기초 외관에 균열, 벌집, 구멍 등이 없어야 한다.

3) 합격을 확인한 후 도면 요구 사항에 따라 장비 설치에 대한 수평 및 수직 기준선을 그립니다.

4) 리프팅 장비를 사용하여 장치를 기초에 들어 올리십시오. 호이 스팅 와이어 로프는 콘덴서 또는 증발기의 실린더 브래킷 외부에 위치해야하며 와이어 로프가 대시 보드와 같은 취약한 부품에 닿지 않도록주의해야합니다. 와이어 로프와 장치의 접촉점은 널빤지를 깔아야 합니다.

5) 승무원이 양수를 찾습니다. 기관용 리프트를 제자리에 배치한 후 기계의 수평 및 수직 중심선이 기본 중심선에 정렬되는지 확인해야 합니다. 불규칙하다면 지레바 등의 설비로 교정할 수 있다.

6) 평준화: 장비가 제자리에 놓이면 수평계로 기관압축기 수출입의 플랜지 끝면에 놓고 장치를 평평하게 합니다. 장치의 수평 및 수직 수평 요구 사항은 1/ 1000 보다 작으며, 고르지 않은 부분은 평평한 패드로 평평하게 할 수 있습니다.

7) 단위 수계 설치: 단위 냉각수의 수출입에는 플렉시블 커넥터가 있어야 하고, 수출입관에는 조절 밸브, 온도계, 압력계가 있어야 합니다. 장치의 냉매수 및 냉각수 파이프에는 필터를 설치해야 합니다. 수도관 시스템의 상단에는 배기관이 장착되어 있어야 한다.

8) 단위 전기 시스템의 설치에 주의를 기울여야 하며, 설치 전에 단체 장비를 디버깅하여 조정 요구 사항을 충족해야 합니다.

9) 계기 및 전기 장비의 연결선은 와이어 번호로 표시해야 하며, 터미널 연결과 견고하게 정렬되어야 합니다.

3. 냉각 시스템 연결

1) 파이프를 연결하기 전에 장치 안의 질소를 깨끗하게 배출해야 한다.

2) 냉동 시스템 전용 깨끗한 황동을 사용합니다.

3) 시스템의 수평 파이프가 냉방제 액체의 흐름 방향 (0.0 1? 0.025) 입니다.

4) 냉동고에 있는 증발기의 설치 위치가 압축기의 설치 위치보다 높을 경우 높이 차이는 5m 이내여야 하며 증발기 환풍구 출구에는 U 자형 회유 엘보가 있어야 합니다. 리턴 팔꿈치의 반지름은 가능한 한 작아야 하며, 리턴 기관지는 증발기의 평면보다 높아야 하며 흡입 라이저와 연결되어야 합니다.

5) 냉동고에 증발기의 설치 위치가 압축기의 설치 위치보다 낮을 경우 리턴 라이저의 아래쪽에 리턴 엘보를 설치해야 합니다. 수직 거리가 5m 보다 크면 5m 마다 리턴 엘보를 설정해야 하며 총 수직 거리는 20m 보다 커야 합니다.

6) 냉장냉방관은 파이프 처짐으로 인해 파이프 안에 윤활유가 형성되는 것을 방지하기 위해 견고하게 지지되고 고정되어야 합니다.

7) 냉방된 환기관은 냉량 손실을 줄이고 지나치게 유해한 과열을 피하기 위해 단열 조치를 취해야 한다.

8) 장치와 파이프 연결이 완료되면 전체 시스템에 냉방기, 냉응기, 증발기, 다양한 밸브 및 파이프를 포함한 누출 감지 및 압축 테스트를 수행하여 전체 냉각 시스템이 누출되지 않도록 해야 합니다.

4 단위 누출 탐지 운영 요구 사항

소형 냉동고 냉각 시스템을 설치한 후에는 반드시 압력 실험과 진공 실험을 해야 한다. 냉방 시스템의 압력 테스트는 고압과 저압의 두 단계로 나뉜다. 단계는 다음과 같습니다.

1) 압력계를 고압 및 저압 부품에 연결하고 부품 및 밸브 (예: 증발 조절 밸브, 압력 컨트롤러, 열 팽창 밸브 등) 를 제거합니다. ) 원래 시스템에서는 다른 밸브나 파이프로 대체하여 파이프의 다른 모든 밸브를 엽니다.

2) 압력이 저압 실험표 압력 (R 12 약 l.OMPa, R22 약 1.4MPa) 에 도달할 때까지 고압 시스템의 어느 부분에서나 전체 시스템에 질소를 충전한 다음 질소 충전을 중지합니다.

3) 시스템의 압력 강하를 관찰하십시오. 압력 강하가 뚜렷하면 비누 용액을 사용하여 누출 지점을 찾아야 한다.

4) 저압 실험이 완료된 후 고압 시스템의 압력 실험을 진행하다. 이때 압축기 배기밸브와 팽창 밸브 앞의 공급액 차단 밸브를 닫고 고압 시스템에 질소를 계속 충전하고 압력이 고압 실험표압으로 올라간 후 질소 충전을 중지하고 (R 12 약 힘 1.6 MPa, R22 약 2.0MPa) 고압 시스템 압력 강하를 관찰합니다

5) 냉동 시스템 압력 유지 24? 48 시간. 표압은 처음 4 시간 동안 0.03MPa 를 초과해서는 안 되며 안정을 유지할 수 있습니다 (시험 중 온도 변화로 인한 압력 변동은 일반적으로 0.0 1 을 초과하지 않습니까? 0.03MPa), 즉 테스트입니다.

6) 냉동 시스템의 진공 시험은 진공 펌프를 사용해야합니다. 진공 펌프로 진공을 뽑다. 먼저 시스템에 연결된 모든 밸브를 열고 대기와 연결된 밸브를 닫습니다. 그런 다음 내압 고무관을 사용하여 진공 펌프의 흡입구를 냉각 시스템의 냉방제 충전 밸브에 연결하고 진공 펌프를 작동시켜 진공 펌프의 배출구에서 시스템의 공기를 배출합니다. 진공도가 0.093 MPa 를 초과하면 냉방제 충전 밸브를 끄고 펌프를 멈추고 시스템이 누출되었는지 확인합니다.

7) 냉동 시스템 주입 냉매 누출 시험. 냉각 시스템이 하수도, 시험 압력, 진공 시험을 모두 충족한 후 시스템의 진공도를 이용하여 직접 시스템에 냉제를 충전할 수 있다. 방법은 다음과 같습니다: 불소 튜브의 한쪽 끝을 프레온 실린더의 병 밸브에 연결하고, 다른 쪽 끝을 냉각 시스템의 냉매 충전 밸브에 가상으로 연결하고, 프레온 실린더의 병 밸브를 열고, 냉각 시스템의 냉매 충전 밸브가 흰 연기 모양의 냉매 안개를 내뿜을 때, 신속하게 인터페이스를 조여 기체 냉매를 냉각 시스템에 주입합니다. 시스템 내 압력이 0.3MPa 로 상승하면 병 밸브를 닫고 시스템에 냉방제 증기를 충전하는 것을 중지한 다음 페놀프탈레인 화학 시험지나 할로겐 누출기로 누출을 점검한다.

누출 탐지 중 압력이 감소했지만 시스템 내에서 일시적으로 누출 지점을 찾을 수 없는 경우 다음과 같은 가능성에 주의해야 합니다.

1) 냉응기 안의 냉방제 쪽에서 수측까지 누출이 있으니 수측 양끝의 뚜껑을 열어 검사해야 합니다.

2) 여러 해 동안 사용한 시스템을 크게 보수하는 경우 인슐레이션으로 둘러싸인 저압 파이프 연결부에 누출이 있는지 주의해야 합니다.

3) 압력 컨트롤러의 벨로우즈와 같은 다양한 자동 조정 장치와 부품도 누출될 수 있습니다.

5 단위 진공 작동 요구 사항

1) 새로 설치된 장치의 경우 전체 냉각 시스템은 진공 펌프로 진공을 뽑아야 합니다. 이 장치의 압축기를 사용하여 시스템을 진공하는 것은 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 압축기에 복구할 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다.

2) 진공을 뽑을 때는 전체 냉각 시스템의 모든 밸브를 열고 냉각 시스템의 고압 및 저압 쪽에서 동시에 진공을 추출해야 합니다. 기술 조건이 허락한다면 진공 압력계로 진공을 뽑는 정도를 감지할 수 있다. 필요한 진공도는 표준이 30Pa 미만이어야 함을 의미합니다.

6. 장치 냉매 충전 작동 요구 사항

1) 냉매를 단위 냉각 시스템에 충전하는 공정의 경우 냉방제 충전 작업은 시스템 내부의 진공으로 인한 공기 침투를 방지하기 위해 냉각 시스템 진공이 끝난 직후 수행되어야 합니다.

2) 장치 냉각 시스템에 냉매를 추가하기 전에 먼저 시스템의 솔레노이드 밸브 회로를 켜서 켜야 합니다. 처음으로 냉매를 충전할 때, 단위 고압 밸브 세그먼트의 충전액에 액체 냉매를 채워야 한다. 장치와 프레온 강철병 사이의 주입관에 건조 필터를 설치해 냉매에 끼운 수분과 불순물이 시스템에 들어오는 것을 방지해야 한다.

3) 냉매의 첫 충전량은 냉방 시스템 수요 정격의 80% 가 될 수 있으며, 첫 충전량은 과다해서는 안 된다.

4) 충전 후 약 30 분 동안 그대로 둡니다. 예비기 냉각 시스템의 내부 압력이 안정되면 압축기를 가동한다. (수냉식 장치의 경우 먼저 냉각수 시스템을 켜야 함) 냉매의 작동 상태를 관찰해야 합니다. 일반적으로 시스템 시경에서 냉매의 흐름 상태를 관찰하여 냉방제 충전량이 적합한지 여부를 판단할 수 있다. 냉매가 부족하면 저압감지구에서 기체 냉매를 채워 고글 안의 거품이 사라지고 증발기가 고르게 서리가 내리고 압축기 회유관이 가득 찰 때까지 할 수 있다.