레이저 프린터 사용 시 숙지해야 할 팁
레이저 프린터는 경제적이고 실용적인 A4 형식의 레이저 프린터로 현재 널리 사용되고 있으며 인쇄 품질이 좋고 작동 시간이 길며 DOS 및 Windows의 다양한 응용 소프트웨어와도 호환됩니다. 환경. 사용 시 다음 스킬을 숙지해야 합니다.
1. 랜덤 소프트웨어 사용
HP6L 레이저 프린터는 HP의 전통적인 PCL 제어 명령을 사용하며 DOS 및 Windows 환경에서 사용할 수 있습니다. 그러나 이 프린터에는 Windows 프린터의 일부 특성도 있습니다. 패널에는 버튼 1개와 표시등 3개가 있으며 작동 상태는 호스트 화면에 표시될 수 있습니다. 또한 운영자는 프린터 매개변수를 직접 설정하고 프린터 작업을 제어할 수도 있습니다. 호스트. 따라서 포함된 HPLJUTIL 소프트웨어는 매우 유용합니다. STATUS는 프린터의 작동 상태를 모니터링할 수 있으며 RCP는 키보드를 통해 프린터를 원격으로 제어할 수 있습니다. 프린터를 올바르게 사용하고 디지털 인쇄 시 작업 효율성을 높이는 데 매우 효과적이므로 함께 제공되는 소프트웨어를 사용해야 합니다.
2. 'Ready' 상태에서 종료해야 합니다.
'Ready' 상태에서 종료하지 않으면 'Error'가 발생하기 쉽습니다. 계속 켜져 있는 빛. "오류" 표시등이 계속 켜져 있는 이유는 용지 부족, 토너 카트리지의 부적절한 설치, 기기 커버가 닫히지 않은 경우 등이 있습니다. 사용자가 전면 급지 포트에 용지를 넣고 몇 페이지를 인쇄한 후 프린터의 전원을 껐다가 다음에 켠 후 후면 급지 포트를 통해 용지를 급지하고 다른 콘텐츠를 인쇄하려는 경우 CTP , 프린터는 항상 전면 용지 공급을 감지합니다. 프린터 유지 관리 네트워크()는 모든 사람에게 기기와 함께 제공되는 HPLJUTIL 소프트웨어를 사용하여 프린터 상태를 확인하도록 상기시킵니다. 상태 화면에는 현재 급지 포트에 용지가 없음이 표시되므로 "오류" 표시등이 켜지고 프린터가 작동하지 않습니다. 이때 전면 용지 공급 포트에 용지 한 장을 공급하면 프린터는 "준비" 상태로 돌아가고 UV 인쇄는 정상적인 사용을 재개할 수 있습니다. 따라서 이러한 현상이 발생하지 않도록 하려면 "준비" 상태에서 프린터의 전원을 꺼야 합니다. //이 글은
3. 명함용지에 인쇄할 때 주의할 점
HP6L 레이저 프린터는 수직 급지 방식을 채택하고 있다. 용지가 자연스럽게 용지 투입구로 떨어지면 프린터가 용지를 감지할 수 있습니다. 이때 용지는 절단을 위해 픽업 롤러에 막 접촉한 상태입니다. 명함 용지는 일반적으로 두껍고 무거워서 용지 공급이 상대적으로 어렵기 때문에 용지 실패나 용지 걸림이 발생하기 쉽습니다. 따라서 명함용지를 설치할 때에는 양손으로 용지를 잡고 아래쪽으로 균일하게 힘을 가하여 픽업 롤러 아래로 용지가 최대한 깊숙이 들어가도록 하여 용지 공급이 원활하게 이루어지도록 하십시오. 또한, 명함 용지는 습기에 취약하므로 명함 용지의 무게가 늘어나 용지 공급이 더욱 어려워집니다. 따라서 명함용지는 건조한 상태로 보관해야 합니다.
4. 프린터 유지관리 기술
프린터의 정기적인 유지관리는 매우 중요합니다. 유지 관리를 통해 프린터를 양호한 작동 상태로 유지하면 인쇄 품질이 향상될 뿐만 아니라 구성 요소의 마모 및 손상이 줄어들고 심각한 고장이 방지되며 프린터의 서비스 수명이 연장됩니다. 정상적인 상황에서는 토너 카트리지를 교체할 때마다 프린터 내부를 검사하고 청소해야 합니다. 주요 유지보수 부품은 다음과 같습니다.
①고무바퀴. 먼저 세제로 문지른 후 헤어드라이어로 말려주세요. 고무바퀴에 습기가 침투하여 고무바퀴가 노화되고 마찰이 없어지는 것을 방지합니다.
②종이 이송 채널. MEK 와인 포장재와 메틸에틸케톤을 사용하여 용지 경로의 잉크를 닦아낼 때 용지 경로의 광전 센서와 기계식 레버가 파손되지 않도록 주의하십시오.
③반사경. 장치와 함께 제공된 브러시를 사용하여 청소하십시오. 필요한 경우 소량의 알코올을 적신 면봉을 사용하여 청소하십시오.
④광전 센서. 알코올 면을 사용하여 양쪽 끝의 광전 투명 광전 눈을 청소합니다. 광전 센서 투시창이 막혀 광전 정보가 차단되는 현상이 용지 걸림 및 오작동의 주요 원인 중 하나입니다.
⑤퓨저 가열 롤러와 압력 고무 롤러. 실리콘 오일을 묻힌 부드러운 천을 사용하여 청소하세요. 롤러 표면의 토너가 심하게 오염된 경우 플라스틱 시트로 가볍게 긁어낼 수 있습니다. 가열 롤러의 표면은 폴리테트라플루오로에틸렌 필름으로 코팅되어 있으므로 날카로운 도구로 긁힐 수 없습니다. 퓨저 롤러 표면의 불소 필름이나 퓨저 재킷이 손상된 경우 교체해야 합니다.
⑥용지 입출력 안내입니다. 깨끗하고 매끄러울 때까지 MEK 용제로 청소할 수 있습니다. 토너가 가장 많이 쌓이는 곳이자 용지 걸림이 발생하는 주요 장소 중 하나입니다.
7주 제어 회로 기판. 메인 제어 보드는 기기 하단에 있습니다. 장기간 사용하면 토너와 종이 먼지가 많이 쌓이게 됩니다.
KBA가 공기 습도 등의 요인에 의해 영향을 받는 경우 라인에 약간의 단락이 발생하기 쉽고 작업 지점의 전압이 정상 값에서 벗어나 프린터의 정상적인 작동에 영향을 미치며 심지어 심각한 오작동. 회로 기판을 청소할 때는 주의하십시오. 디지털 인쇄의 경우 먼저 브러시를 사용하여 회로 기판 구성 요소의 먼지를 청소한 다음 진공 청소기를 사용하여 청소하는 것이 가장 좋습니다. 토너가 부품에 녹아서 제거하기 어려운 경우 소량의 알코올로 닦아낸 후 헤어드라이어로 건조시켜 주시면 됩니다.
8기계식 변속기 부품. 변속기 기어의 맞물림 부분을 청소하고 각 기어 샤프트에 윤활유를 바르십시오. 가급적이면 내열성 그리스를 사용하십시오. 그리스를 도포하기 전에 MEK 용액으로 샤프트 코어를 청소한 후 새 그리스를 도포하여 모든 부품에 완전한 윤활을 유지하고 소음 없이 원활하게 작동하며 안정적인 작업을 보장합니다.