열전사 공정이란 무엇인가요?

열전사 인쇄 공정은 패턴, 텍스트 등을 기판에 인쇄하는 기술입니다.

열전사 공정은 주로 가열과 압력을 이용해 잉크층의 패턴을 완성된 소재에 전사하는 공정이다. 열전사 인쇄 공정은 섬유, 플라스틱, 세라믹, 금속 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.

열전사 인쇄 공정의 기본 공정은 다음과 같다. 먼저 내열 접착지 등의 소재에 패턴을 인쇄해 인쇄 패턴을 형성한다. 그런 다음 인쇄된 접착 용지와 기판(직물, 플라스틱 등)을 열전달 기계에 넣습니다. 열전사 공정에서는 프린트 헤드를 가열하여 잉크층의 잉크를 녹인 후 기판에 전사하여 최종 패턴을 형성합니다.

열전사 인쇄 공정은 높은 인쇄 품질, 빠른 속도, 우수한 내구성 등의 장점을 갖고 있어 다양한 대량 생산 및 소량 배치 맞춤화 분야에 적합하다. 그러나 열전사 인쇄 공정에는 특정 제한 사항이 있습니다. 예를 들어 기판에 대한 요구 사항이 높고 평평한 기판에만 핫 인쇄할 수 있으며 고온에 견딜 수 있어야 합니다. 프린팅된 패턴이 다소 뻣뻣한 느낌이 들 수 있으며 상대적으로 통기성이 좋지 않습니다.

열전사 인쇄 공정의 특징:

1. 빠르고 효율적입니다. 열전사 인쇄 공정은 몇 분 안에 패턴 인쇄 및 전사를 완료하여 생산 주기를 크게 단축할 수 있는 빠르고 효율적인 인쇄 기술입니다.

2. 고화질. 열전사 인쇄 공정은 고정밀 장비와 기술을 사용하여 매우 높은 패턴 선명도와 세밀한 표현을 얻을 수 있으며 고품질 요구 사항이 있는 인쇄 분야에 적합합니다.

3. 적용 범위가 넓습니다. 열전사 인쇄 공정은 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 소재와 표면에 인쇄하는 데 적용 가능하며 맞춤형 서비스가 가능합니다.

4. 환경 친화적이며 재사용이 가능합니다. 열전사 인쇄 공정은 환경 친화적인 소재와 기술을 사용하여 환경을 오염시키지 않으며 여러 번 재활용 및 재사용이 가능하여 자원과 에너지를 절약합니다.

위 내용 참조: 바이두백과사전-열전사