이산화탄소 가스 차폐 용접의 주요 단점은
가장 큰 단점은 용접 스패터입니다.
용접 스패터를 방지하기 위해 주로 다음과 같은 조치를 취합니다.
1. CO2 가스 차폐 용접에서는 용접 와이어 직경마다 용접 전류 및 아크 전압에 일정한 제한이 있습니다. 규칙에 따르면, 작은 전류 전이 영역에서는 용접 스패터가 작습니다. 고전류 전이 영역에 들어간 후 스패터도 작지만 용접 스패터가 높은 용접 전류 영역의 스패터 비율이 더 큽니다. 결정 후 용접 전류는 적절한 아크 전압 일치와 일치해야 합니다.
2. 용접 와이어의 연장 길이도 용접 스패터에 영향을 미칩니다. 용접 와이어의 직경이 1.2mm이면 용접 전류는 280A이며 연장 길이는 20cm에서 30cm로 늘어납니다. 용접 스패터는 5% 증가하고 연장 길이는 5% 증가합니다. 연장 길이가 길수록 용접 스패터가 커지므로 용접 와이어의 연장 길이를 최대한 줄여야 합니다.
3. 용접 스패터의 주요 원인은 단락 전이의 마지막 단계에 있습니다. 단락 전류의 증가로 인해 액체 브리지 금속이 빠르게 가열되어 열 축적 및 액체가 발생합니다. 브리지 파열 및 스패터링 용접 전원 공급 장치 개선의 관점에서 용접 회로 시리즈 리액터, 저항기, 전류 스위칭 및 전류 파형 제어를 사용하여 액체 브리지 버스트 전류를 줄이고 용접 스패터를 줄입니다.