OEM 이 mbd 를 사용하는 이유는 무엇입니까?

컴퓨터와 인원의 해독을 용이하게 하다.

피쳐 기반 표준화 정의. 컴퓨터와 인력에 의해 쉽게 설명될 수 있어 통합 디지털 설계/제조가 가능합니다. 단위 데이터, 문서 중심 통역사는 문서 한 부만 있으면 모든 기술 정보를 얻을 수 있다. 모델의 재사용 능력이 강하다. 정의의 좋고 나쁨은 디자이너의 개인 능력에 달려 있다.

MBD(Model Based Definition): 현재 보잉사에서 내놓은 신제품 정의 방법입니다. 핵심 아이디어는 피쳐 기반 전체 3D 표현 방법, 문서 기반 프로세스 중심 지식 엔지니어링, 프로세스 시뮬레이션, 제품 표준 및 사양을 통합합니다. 통합 3d 솔리드 모형을 사용하여 제품 정의 정보를 완벽하게 표현합니다. 즉, 제조 및 설계 정보 (3D 치수 및 다양한 제조 정보, 제품 구조 정보) 를 제품의 3D 디지털 모형에 정의하여 2D 도면을 제거하여 설계 데이터의 고유성을 보장합니다. MBD 는 단순한 3 차원 치수+3 차원 모델이 아닙니다. 설계의 기하학적 정보뿐만 아니라 3D 제품 제조 정보 및 비형상 관리 정보 (제품 구조, PMI, BOM) 도 정의합니다. 。 Etc), 사용자는 단 하나의 디지털 모델 만 사용하여 모든 정보를 얻을 수 있으며, 다른 정보 시스템에 대한 과도한 의존도를 줄이고, 설계/제조 공장 간의 정보 교환은 정보 시스템 통합에 전적으로 의존하지 않고 효과적인 연결을 유지할 수 있습니다. 일련의 표준화된 방법을 통해 설계 사상과 표현력을 더 잘 표현하면서 설계와 제조의 장벽을 깨뜨릴 수 있다. 그것의 설계 및 제조 특징은 기존의 엔지니어만 해석할 수 있는 정의 방법이 아니라 컴퓨터와 엔지니어에 의해 쉽게 해석된다. 설계/제조 통합 문제를 효과적으로 해결하다. MBD 모델의 설립은 설계 부서의 임무뿐만 아니라 프로세스, 공구, 검사 모두 설계 프로세스에 참여해야 하며, 최종 MBD 모델은 프로세스 제조 및 검사를 안내하는 데 사용할 수 있습니다. MBD 는 지식 엔지니어링, 프로세스 시뮬레이션 및 제품 표준 사양에 통합되어 추상적이고 분산된 지식을 더욱 이미지화하고 집중할 수 있으며, 설계 제조 프로세스를 지식 축적과 기술 혁신의 과정으로 진화시켜 기업 지식의 최고의 전달체가 될 수 있습니다.

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