내마모성이 가장 좋은 강판은 무엇입니까?
질문 1: 내마모 강판의 등급은 무엇입니까? 내마모 강판은 현재 엔지니어의 선택을 용이하게 하기 위해 주요 산업용 내마모 재료입니다. 현재 국가별로 다음과 같이 분류됩니다.
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중국(Wugang, New Steel, 무한 철강, Nanjing Iron and Steel, Baosteel, Naimo Technology): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450, KN -55, KN-60, KN-63
스웨덴 내마모 강판: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600 , SB-50, SB-45
독일 내마모 강판: XAR400 , XAR450,
핀란드 내마모 강판: RAEX400, RAEX450, RAEX500
일본 마모 내마모강판 : JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500
내마모복합강판 : KN-55, KN-60, KN-63
그 중 강판 브랜드 KN-55, KN-60, KN-63은 베이징 나이모 테크놀로지(Beijing Naimo Technology)에서 생산한 내마모 복합 강판으로 경도가 높고 용접이 가능합니다. 많은 산업 마모 조건에 맞게 선택된 최고의 내마모성 재료는 대부분의 사용자가 사용한 후 일반적으로 일반 내마모성 강판 NM360보다 수명이 5배 이상 높습니다.
질문 2: 내마모강판이란 무엇인가요? 내마모성 강판은 대면적 마모 조건에서 사용하도록 특별히 설계된 특수 판 제품을 말합니다. 현재 일반적으로 사용되는 내마모강판은 일반 저탄소강이나 인성과 가소성이 좋은 저합금강의 표면에 경도가 높고 내마모성이 우수한 합금 내마모층을 일정 두께로 표면처리하여 용접공법으로 표면처리하여 제작하고 있습니다. . 제품. 또한, 주조 내마모 강판과 합금 담금질 내마모 강판이 있습니다.
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질문 3: 내마모성이 가장 좋은 강철은 무엇입니까? 1. 고망간강의 특성에 대한 탄화물의 영향
충격 인성 및 인장 강도 감소
2. 비금속 개재물이 고망간강의 특성에 미치는 영향
용강이 응고되면 다량의 산화망간이 비금속 개재물 형태로 강철 둘레에 석출되어 강의 충격 인성을 감소시키고 주조품의 열간균열 경향을 증가시킵니다.
3. 화학 조성의 선택과 고망간강의 성능에 미치는 영향
(1) 탄소 함량 및 망간 함량 철강의 탄소 함량이 너무 낮을 경우, 효과적인 가공 경화 효과를 생성하기에 충분하지 않습니다. 탄소 함량이 너무 높으면 주조 상태에 많은 수의 탄화물, 특히 거친 탄화물이 나타나므로 탄화물의 석출을 방지하려면 탄소 함량을 제어해야 합니다. 너무 높지 않게.
고망간강의 성능을 보장하려면 망간 함량이 충분해야 합니다. 망간 함량이 너무 낮으면 단일 오스테나이트 조직이 형성될 수 없으며, 망간 함량이 너무 높을 필요는 없습니다. 일반적으로 생산 시 WMn은 11.0%~14.0%, WC는 0.9%~1.3%로 제어됩니다. . 망간 함량과 탄소 함량 사이에 적절한 일치가 있어야 한다는 점, 즉 일반적으로 Mn/C=10으로 제어되는 적절한 망간 대 탄소 비율이 있어야 한다는 점에 유의해야 합니다.
(2) 규소 함량이 높은 망간강의 Wsi 규격 함량은 0.3%~0.8%입니다. 규소는 오스테나이트에서 탄소의 용해도를 감소시키고 탄화물 석출을 촉진하며 내마모성을 증가시킵니다. 강철의 인성과 충격 인성이 감소하므로 실리콘 함량은 사양의 하한으로 제어되어야 합니다.
(3) 고망간강의 인 함량 규격은 Wp≤0.7%입니다. 고망간강을 제련할 때 페로망간강의 인 함량이 높기 때문에 일반적으로 강 중의 인 함량은 다음과 같습니다. 양도 상대적으로 많다.
인은 강철의 충격 인성을 감소시키고 주물에 균열이 생기기 쉽기 때문에 강철의 인 함량을 최대한 줄여야 합니다.
(4) 황 함량이 높은 고망간강의 사양은 Ws≤0.05%를 요구합니다. 고망간강의 망간 함량이 높기 때문에 강에 함유된 대부분의 황과 망간은 공정 중에 서로 결합합니다. 제련 과정에서 황화망간(MnS)이 슬래그에 들어가므로 강철의 황 함량이 낮은 경우가 많습니다(일반적으로 0.03% 이하). 따라서 고망간강에서 황의 유해한 영향은 인의 유해한 영향보다 높습니다.
질문 4: 강철의 재료는 무엇입니까? 내마모성 강철에는 다양한 종류가 있으며 크게 고망간강, 중저합금 내마모강, 크롬-몰리브덴 실리콘으로 나눌 수 있습니다. - 망간강, 내캐비테이션강, 연마강, 특수마모강 등 스테인레스 강, 베어링 강, 합금 공구강 및 합금 구조강과 같은 일부 일반 합금강도 특정 조건에서 내마모강으로 사용됩니다. 소스가 편리하고 성능이 우수하기 때문에 용도에서도 점유율을 차지합니다. 내마모성 강철의 특정 비율.
중저합금 내마모강에는 일반적으로 실리콘, 망간, 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 텅스텐, 니켈, 티타늄, 붕소, 구리, 희토류 등과 같은 화학 원소가 포함되어 있습니다. 미국의 많은 대형 및 중형 볼 밀의 라이닝 플레이트는 크롬-몰리브덴 실리콘-망간 또는 크롬-몰리브덴 강철로 만들어집니다. 화학 조성은 표 1에 나와 있습니다. 미국의 대부분의 연삭 볼은 중탄소 및 고탄소 크롬-몰리브덴강으로 만들어집니다. 화학 조성, 열처리 및 경도는 표 2에 나와 있습니다. 더 높은 온도(예: 200-500°C)의 연마 마모 조건에서 작업하는 공작물 또는 마찰열로 인해 표면이 더 높은 온도에 노출되는 공작물의 경우 크롬-몰리브덴-바나듐, 크롬-몰리브덴-바나듐-니켈 또는 크롬-몰리브덴-바나듐-텅스텐은 부식에 저항하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 종류의 강철은 중간 또는 고온에서 담금질 및 템퍼링 후 2차 경화 효과가 있습니다. 표 3에는 중국에서 볼밀 라이닝 제조에 사용되는 실리콘 망간, 크롬 망간 실리콘 몰리브덴, 크롬 망간 몰리브덴 저중합금 내마모강의 화학적 조성과 적용 범위가 나열되어 있습니다.
질문 5: 내마모 강판의 모델은 무엇입니까? 국내
NM360, BHNM400, BHNM450, BHNM500, BHNM550, BHNM600, BHNM650, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400 (원산지: Baohua, Wugang, Nangang, Baosteel, 무한 철강, 라이 Steel)
내마모강판과 일반적으로 사용되는 용접와이어의 두께규격은 무엇인가요?
내마모판은 일반적으로 3+3, 4+2, 5+3이 있습니다. , 5+4, 6+4, 6+5, 6+6, 8+4, 8+5, 8+6, 15, 16, 18, 110, 220 등 .
내마모판에 일반적으로 사용되는 용접 와이어 모델 : LZ570, LZ590, LZ601, LZ606, LZ650 등 (용접 와이어 직경 : 2.4-3.2)
질문 6 : 어느 것 강판은 내마모성과 내구성이 가장 뛰어나다? 연삭 강판은 내마모성이 높고 충격 성능이 좋으며 절단, 굽힘, 용접 등이 가능하며 용접, 플러그 용접, 볼트 체결로 다른 구조물에 연결할 수 있습니다. 등은 시간을 절약하고 편리하며 기타 특성을 가지며 야금, 석탄, 시멘트, 전기, 유리, 광업, 건축 자재, 벽돌 및 기타 산업에 널리 사용되며 다른 재료와 비교하여 높은 비용 성능을 가지고 있습니다. 점점 더 많은 산업과 제조업체에서 선호하고 있습니다.
질문 7: 내마모성이 가장 좋은 강철은 100도 고온 재료가 아닙니다. 금속에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 또한 45#강은 경도가 HRC50으로 상대적으로 높지만 인성이 강합니다. 내 생각엔 당신의 업무 공백이 적을 수 있고 당신은 준비 기간에 있는 것 같아요. 공회전, 저속이어야 하며 조립 간격을 느슨하게 하고 주행 후 자연스럽게 간격을 조정해야 합니다. 마모를 줄입니다. 길들임이 좋으면 마찰이 줄어듭니다. 마모는 30시간에 0.5 입니다. 금형끼움, 평행도, 동심도 등의 문제이고 재질과는 거의 관련이 없는 것 같습니다. 예를 들어, 기어에 고르지 않은 버(burr)가 있어 플레이트에 지속적으로 마찰이 발생합니다. 플레이트가 너무 단단하면 기어가 손상됩니다. 장비의 저속 기어는 120rpm입니다. 품질은 별로 좋지 않을 겁니다. 보드 제작에는 일반적인 42CRMO이면 충분합니다.
질문 8: 내마모성이 가장 높은 강철은 무엇입니까? 고크롬 주철은 열처리 후 마르텐사이트를 형성할 수 있으며 경도가 절대적으로 좋습니다.
고망간강은 인성이 높고 가공 경화 후 내마모성이 매우 높으며 볼 밀 라이닝 및 굴삭기 버킷 치에 적합합니다.
기타에는 주로 고경도 내화 금속의 탄화물(WC, TiC) 미크론 분말로 만들어진 탄화물이 포함됩니다.
주원료는 코발트(Co), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo)을 바인더로 사용하여 진공로나 수소환원로에서 소결하는 분말야금 제품이다. 가공 공구에 적합합니다.