근원에서 손실을 줄이다

하지만 채소와 과일은 내방성이 없는 농산물이다. 동시에, 일부 과일과 채소 제품은 신선하기 어렵고, 저장하고 운송하기 어렵다. 우리나라는 매년 채소 과일 손실률이 비교적 커서 약 8000 만 톤의 과일과 채소가 썩어 막대한 경제적 손실을 초래하고 있다.

현재 채소는 식품 건조 설비를 통해 탈수 채소로 가공되어 저장과 운송이 편리할 뿐만 아니라, 근원에서 제품 손실률과 손실을 줄이는 동시에 제품의 부가가치를 크게 높여 재배자의 수입을 늘렸다.

과일과 채소 산업은 우리나라 농업의 중요한 구성 요소이며, 그 발전은 농업 구조 조정을 촉진하고, 주민의 식생활 구조를 최적화하고, 농민 수입을 증가시킬 수 있다.

중국은 과일과 채소 생산대국일 뿐만 아니라 소비대국이기도 하다. 브로콜리, 양파, 대파, 부추, 시금치, 배추, 상추, 국화, 팽이버섯, 바나나, 파인애플, 용과, 키위, 리치, 용안, 사과, 귤 등이 있습니다.

그러나, 오랫동안 우리나라는 매년 대량의 채소와 과일제품이 수확 후 낭비되고 있으며, 특히 저장 운송 판매 과정에서 초가공 시 시설이 허름하고 방법이 낡아서 큰 손실과 낭비를 초래하였다.

20 18 년 우리나라 채소와 과일 총생산량은 각각 70347 만 톤과 25688 만 톤, 채소 채취 후 손실은 약 20%-30%, 과일 채취 후 손실은15%-20 으로 집계됐다

업계 관계자는 과일과 채소의 산후 손실을 줄이는 것이 양종 생육과 표준화 재배 외에 과일과 채소 가공 기술과 설비가 가장 중요하다고 밝혔다.

현재 일부 기업들은 탈수 채소 가공업을 대대적으로 발전시키고 있으며, 과일과 채소는 분류, 청소, 탈수, 건조, 냉각, 포장, 탈수 채소로 가공된다.

과일과 채소는 건조 기술을 거쳐 탈수한 후, 기본적으로 원래의 색깔과 영양성분을 그대로 유지하여 저장과 운송이 쉬워 과일과 채소 제품의 손실을 줄일 수 있다.

한 기업이 탈수 채소 가공 기술과 산업화 응용을 보급해 채소 저장보신 및 저장 운송 과정에서 손실이 큰 문제를 효과적으로 해결한 것으로 알려졌다.

이 업체는 탈수채소 원료 표준화 생산기지 1500 무 () 를 개조해 과일과 채소의 저탄소 고품질 공동 건조 기술 개발을 중시해 당근칩, 호박칩 등 20 가지 과일과 채소 레저식품을 개발했다고 소개했다. 채소는 밭머리에서 생산 라인까지 시간이 크게 단축되어 근원에서 손실을 줄이고 농민들의 수입을 늘리게 한다.

또한 국내 선진 기술 및 가공 설비를 생산하는 탈수 채소 공장 (예: 풍림실, 색선기, 분류대, 엘리베이터, 항온 냉동기, 채소 건조기, 탈수 채소 포장기, 금속 탐지기 등) 을 중시하고 있다.

또 위닝 탈수 채소 생산 라인 사업이 최근 완공돼 성숙한 신선한 채소 밀착, 저장 손실률 높은 문제를 효과적으로 해결하면서 채소 이용 수준과 제품 부가가치를 높임으로써 농민들이 수입을 늘리고 부자가 되는 데 중요한 역할을 했다.

채소 건조 기술은 채소 자원을 합리적으로 활용하고 분배할 수 있어 채소 손실률을 낮추고, 지역 수급 구도를 개선하고, 농민 수입을 늘리는 데 도움이 된다는 것은 의심의 여지가 없다.

시장 수요가 늘어남에 따라 생산량과 산업 규모가 커지고 탈수채소는 고부가가치 채소 품종으로 우리나라 채소 수출에서의 비중이 갈수록 커지고 있다.

2020 년 우리나라의 탈수채소 생산량은 이미 40 만 톤을 넘었고 생산액은 74 억 원이라고 한다. 탈수 채소 산업은 전망이 넓다.

건조 장비 제조업체는 시장 기회를 포착하고 장비의 전반적인 성능을 지속적으로 향상시켜야 합니다. 특히 지능화 수준을 높이고 업계의 고품질과 지속 가능한 발전을 촉진해야 합니다.