냉동고 설치 기술

2. 공기 냉각기와 라이브러리 보드 사이의 간격은 공기 냉각기의 두께보다 큽니다.

3. 공기 냉각기의 모든 매달린 볼트는 조여야 하며, 볼트와 매달린 볼트는 밀봉제 구멍을 적용하여 냉교와 공기 누출을 방지해야 합니다.

4. 선풍기가 과체중일 때는 4 각 또는 5 각 철보를 사용해야 하며, 보는 다른 지붕과 벽판에 걸쳐 지지력을 줄여야 합니다. 1, 반밀폐형 또는 완전 밀폐형 압축기에는 분유기를 장착하고 기름에 적당량의 오일을 넣어야 합니다. 증발 온도가-15 도보다 낮을 때는 기체-액체 분리기와 적당량의 냉방유를 넣어야 한다.

2, 압축기 받침대는 충격 흡수 고무 시트를 설치해야합니다.

3. 기기의 설치는 계기와 밸브의 조정을 쉽게 관찰할 수 있도록 수리 공간을 남겨 두어야 한다.

4, 고압 시계는 액체 충전 밸브 티에 설치해야합니다.

5. 단원의 전반적인 배치가 합리적이고 색깔이 일치한다. 각 단위 유형의 설치 구조는 일치해야 합니다. 1, 구리 관경 선택은 압축기 흡기 밸브 인터페이스에 엄격히 따라야 하며, 냉응기가 압축기와 3 미터 이상 떨어져 있을 때는 관경을 늘려야 한다.

2. 냉응기 흡입면은 벽으로부터 400mm 이상, 배출구와 장애물은 3 미터 이상 거리를 유지한다.

3. 저장고 수출입의 지름은 단위 샘플에 표시된 배기구와 액체 수출의 지름을 기준으로 합니다.

4. 압축기의 흡입관과 공기 냉각기의 순환기로는 샘플에 표시된 크기보다 작지 않아야 증발 런의 내부 저항을 줄일 수 있습니다.

5. 조절소를 만들 때 각 배출관은 45 도 각도로 톱질하고 밑부분을 삽입해야 하며, 유입관은 조절소 파이프 지름의 4 분의 1 을 삽입해야 한다.

배기관과 리턴 기관은 일정한 경사를 가져야합니다. 냉응기가 압축기보다 높을 때 배기관은 냉응기에 기울어야 하며 압축기 출구에 액환을 설치하여 가동 중지 후 기체 냉각 액화 역류를 방지해야 한다.

고압 배기구에서 기계가 다시 시작되면 액체가 압축된다.

7. 공기 냉각기 리턴 기관지의 출구에 U 자형 엘보우를 설치해야 합니다. 회유관은 회유가 원활함을 보장하기 위해 압축기로 기울어져야 한다.

8. 팽창 밸브는 가능한 공기 냉각기에 가깝게 설치해야 하고, 솔레노이드 밸브는 수평으로 설치해야 하며, 밸브 몸체는 수직이어야 하며, 액체 방향을 주의해야 합니다.

9. 필요한 경우 압축기 리턴 기관에 필터를 설치하여 시스템의 먼지가 압축기에 들어가지 않도록 하고 시스템의 수분을 제거합니다.

10. 냉각 시스템의 모든 나트륨과 잠금 너트를 조이기 전에 냉동오일로 윤활하여 밀봉을 강화하고, 조임 후 깨끗이 닦고, 각 문의 충전재를 잠급니다.

1 1. 팽창 밸브의 온도 가방은 증발기 출구 100 mm ~ 200 mm 에 금속 카드로 고정되어 있으며 이중 절연으로 단단히 싸여 있습니다.

12, 냉각 시스템을 설치한 후 전체적인 아름다움과 색상이 일치해야 합니다. 파이프 라인 횡단에는 높고 낮은 현상이 있어서는 안 된다.

13. 냉방관을 용접할 때 배출구가 있어야 하고 질소로 고압 저압 분단에서 하수를 불어야 한다. 분절 오물이 완성되면 전체 시스템이 오물이 없을 때까지 오물을 배출할 것이다. 0.8MP. 14 를 불어요. 전체 시스템 용접이 완료된 후 공기 밀폐성 테스트, 고압 끝 충전 질소 1.8MP, 저압 끝 충전 질소 1.2MP, 가압 시 비눗물로 누출 감지, 모든 용접 조인트, 플랜지, 밸브, 간단한 완료 후 1, 각 연락처 마크 라인 번호는 유지 보수입니다.

2. 도면 요구 사항에 따라 전기제어상자를 엄격하게 제작하고 전원을 켜서 무부하 실험을 한다.

3. 각 접촉기에 이름을 표시합니다.

4. 모든 전기 부품의 전선을 끈으로 고정합니다.

5, 전기 핀 압력 와이어 커넥터, 모터 주 와이어 커넥터, 와이어 클램핑 적용, 필요한 경우 주석 달기

6, 장비 연결은 배선을 라우팅하고 클립으로 고정하고, PVC 배선 연결에는 접착제를 사용하고, 노즐에는 테이프를 사용합니다.

7. 배전함은 수평, 수직으로 설치해야 하며, 좋은 환경조명과 건조한 방이 있어 관찰과 조작이 용이합니다.

8. 온라인 파이프의 와이어 면적은 50% 를 초과할 수 없습니다.

9. 전선의 선택에는 안전계수가 있어야 하며, 승무원이 운행하거나 서리를 제거할 때 전선 표면의 온도는 40 도를 초과할 수 없다.

10, 회로 시스템은 5 선제이어야 하며 접지선이 없으면 접지선을 설치해야 합니다.

165438+ 1, 전원 전압 측정.

2. 압축기의 3 개 권선의 저항값과 모터의 절연을 측정합니다.

냉동 시스템에서 밸브의 개폐 및 폐쇄를 점검하십시오.

4. 비운 후 냉매를 표준 충전량의 70% ~ 80% 에 주입한 다음 저압 가스가 저장기를 채울 때까지 압축기를 실행합니다.

5. 시동 후 압축기 소리를 먼저 듣고 냉응기와 공냉기가 제대로 작동하는지, 압축기 3 상 전류가 안정적인지 확인합니다.

6. 정상적인 냉각 후, 배기 압력, 흡입 압력, 배기 온도, 흡입 온도, 모터 온도, 크랭크 케이스 온도, 팽창 밸브 전 온도와 같은 냉각 시스템의 각 부분을 점검하고 증발기, 팽창 밸브 결상 상황을 관찰하고 오일 미러 오일 레벨, 색상 변화를 관찰하여 장비 작동 사운드에 이상이 있는지 확인합니다.

7. 서리 상황과 냉동고 사용에 따라 온도 매개변수와 팽창 밸브의 개방도를 설정합니다.