플라즈마 절단기 사용 시 주의사항은 무엇인가요?

요약: 플라즈마 절단기는 산업용 절단 생산에 사용되는 일종의 기계 장비입니다. 작동 시에는 일반적으로 수동 절단과 자동 절단의 두 가지 유형이 있으므로 올바른 사용 방법에 주의해야 합니다. , 구체적인 방법은 다릅니다. 플라즈마 절단기 사용 시 주의사항은 크게 두 가지 측면, 즉 사용 전 및 절단 시 주의사항, 절단 작업 및 인원 보호 시 주의사항이 포함됩니다. 다음은 플라즈마 절단기 사용방법과 플라즈마 절단기 사용 시 주의사항에 대해 소개합니다. 1. 플라즈마 절단기 사용 방법

플라즈마 아크 절단기는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 금속 재료를 가공하는 기계로 수동 및 자동의 두 가지 방법으로 사용할 수 있습니다. 플라즈마 절단을 사용하려면:

1. 수동 비접촉 절단

(1) 절단 토치 롤러를 작업물에 접촉시키고 노즐과 작업물 사이의 거리를 조정합니다. 3~5mm로 평면. (호스트 기계가 절단 중일 때 "절단 두께 선택" 스위치를 높은 수준으로 설정하십시오).

(2) 절단 토치 스위치를 켜고 플라즈마 아크를 점화한 후 작업물을 절단한 후 절단 방향으로 균일한 속도로 이동합니다. 절단 속도는 절단을 기준으로 하며, 천천히보다는 빠르게. 너무 느리면 절개의 품질에 영향을 미치고 호가 깨질 수도 있습니다.

(3) 절단 후 절단 토치 스위치를 끄면 플라즈마 아크가 꺼집니다. 이때 압축 공기는 절단 토치를 냉각시키기 위해 지연됩니다. 몇 초 후에 자동으로 분사가 중지됩니다. 전체 절단 과정을 완료하려면 절단 토치를 제거하십시오.

2. 수동 접촉 절단

(1) 단일 기계로 얇은 판을 절단할 때 사용되는 "절단 두께 선택" 스위치를 낮은 설정으로 설정합니다.

(2) 절단 토치 노즐을 절단 중인 작업물의 시작점에 놓고 절단 토치 스위치를 켜고 플라즈마 아크를 점화한 후 작업물을 절단한 후 일정한 속도로 이동합니다. 절단 솔기의 방향.

(3) 절단 후 절단 토치 스위치를 켜고 끄십시오. 이때 압축 공기는 여전히 분사되고 있으며 몇 초 후에 분사가 자동으로 중지됩니다. 전체 절단 과정을 완료하려면 절단 토치를 제거하십시오.

3. 자동 절단

(1) 자동 절단은 주로 두꺼운 작업물을 절단하는 데 적합합니다. "절단 두께 선택" 스위치 위치를 선택합니다.

(2) 절단 토치 롤러를 제거한 후 절단 토치와 반자동 절단기가 단단히 연결되고 연결 부품은 임의 액세서리에 제공됩니다.

(3) 반자동 절단기의 전원을 연결하고 작업물의 형상에 따라 가이드 레일이나 반경 로드를 설치합니다(선형 절단용 가이드 레일인 경우, 원 또는 호인 경우 반경 막대를 선택해야 합니다).

(4) 절단 토치 스위치 플러그가 제거된 경우 원격 제어 스위치 플러그(동봉된 액세서리에서 사용 가능)로 교체하십시오.

(5) 작업물의 두께에 따라 적절한 보행 속도를 조정합니다. 그리고 반자동 절단기의 "위쪽" 및 "아래쪽" 스위치를 절단 방향으로 설정합니다.

(6) 노즐과 가공물 사이의 거리를 3~8mm로 조정하고, 노즐의 중심 위치를 가공물 슬릿의 시작 스트립에 맞춰 조정합니다.

(7) 작업물을 절단한 후 원격 제어 스위치를 켜고 반자동 절단기의 전원 스위치를 켜서 절단을 시작합니다. 절단 초기에는 항상 절단 솔기 상태에 주의하여 적절한 절단 속도로 조정해야 합니다. 그리고 두 기계가 정상적으로 작동하는지 항상 주의를 기울이십시오.

(8) 절단 후 리모컨 스위치와 반자동 절단기의 전원 스위치를 끄면 전체 절단 과정이 완료됩니다.

2. 플라즈마 절단기 사용 시 주의할 점은 무엇인가요

플라즈마 절단기는 절단 속도가 빠르고 효율이 높은 새로운 형태의 절단기입니다. 사용시 주의사항은 다음과 같습니다.

1. 사용 전 및 절단 시 주의 사항

(1) 사용하기 전에 전원 공급 장치, 공기 공급원을 확인하고 확인하십시오. 누출, 공기 누출, 누수, 접지 또는 제로 연결이 없는지 확인하는 수원은 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 트롤리와 작업물은 적절한 위치에 배치되어야 하며 작업물과 절단 회로의 양극은 있어야 합니다. 연결되어야 하며 절단 작업 표면 아래에 슬래그 피트가 제공되어야 합니다.

(2) 공작물의 재질, 유형 및 두께에 따라 노즐 구멍을 선택해야 하며 절단 전원 공급 장치, 가스 유량 및 전극 후퇴를 조정해야 합니다.

(3) 자동 절단 차량은 빈 상태로 작동해야 하며 적절한 절단 속도를 선택해야 합니다.

(4) 작업자는 보호 마스크, 용접 장갑, 모자, 필터 먼지 마스크 및 방음 귀마개를 착용해야 합니다. 보호안경을 착용하지 않은 인원은 플라즈마 아크를 직접 관찰하는 것이 엄격히 금지되며, 노출된 피부가 플라즈마 아크에 접근하는 것도 엄격히 금지됩니다.

(5) 절단 시 작업자는 바람을 등지고 서 있어야 합니다. 작업대 하부에서 공기를 추출할 수 있어 작업대의 개방면적을 줄여야 합니다.

(6) 절단 시 무부하 전압이 너무 높을 경우 절단 토치 핸들의 전기 접지, 제로 연결 및 절연을 점검해야 합니다. 작업대는 접지로부터 절연되어야 합니다. 무부하 회로 차단기에 설치됩니다.

(7) 고주파 발생기에는 차폐 커버를 장착해야 합니다. 고주파 아크를 사용한 후에는 고주파 회로를 즉시 차단해야 합니다.

2. 절단 작업 및 인원 보호 주의사항

(1) 현장에서 사용되는 플라즈마 절단기는 방수, 방습, 햇빛 차단 창고를 갖추고 있어야 합니다. 적절한 소방 장비를 설치해야 합니다.

(2) 높은 고도에서 절단 작업을 수행할 때는 안전벨트를 착용해야 하며, 절단 작업 주변 및 아래에 화재 예방 조치를 취해야 하며, 전문 인력을 감독해야 합니다.

(3) 압력 용기, 밀봉 용기, 오일 드럼, 파이프 또는 가연성 가스 및 용액으로 오염된 작업물을 절단해야 하는 경우 먼저 용기와 파이프의 압력을 제거해야 하며, 인화성 가스 및 용액을 제거한 후 독성, 유해성 및 인화성 물질을 헹구고, 그리스가 남아 있는 용기를 먼저 증기와 알칼리수로 헹구고 용기가 깨끗한지 확인한 후 용기를 채우십시오. 절단하기 전에 깨끗한 물. 용기에 용접, 절단할 때에는 감전, 중독, 질식을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 밀봉된 용기를 절단할 때에는 공기 구멍을 남겨 두어야 하며, 필요한 경우 입구와 출구에 환기 장치를 설치해야 하며 용기의 조명 전압은 12V를 초과하지 않아야 하며 용접기와 작업물은 전담자가 절연되어야 합니다. 용기 외부에서 모니터링해야 합니다.

(4) 페인트나 플라스틱이 뿌려진 용기 내부를 자르는 것은 엄격히 금지됩니다.

(5) 압력을 받는 압력 용기 및 파이프라인, 활선 장비, 하중 지지 구조물의 응력 지지 부분, 가연성 및 폭발성 품목이 들어 있는 용기를 절단하는 것은 엄격히 금지됩니다.

(6) 비오는 날 야외에서의 용접 및 절단은 허용되지 않습니다. 습기가 많은 곳에서 작업할 경우 작업자는 단열재로 덮인 장소에 서서 단열 신발을 착용해야 합니다.

(7) 작동 후에는 즉시 전원 공급을 차단하고 공기 및 물 공급원을 폐쇄해야 합니다.