불산 전극 정밀 프레스 가격
레이저 프린터 수리 전체 설명서는 레이저 프린터의 모델이 많지만 작동 원리와 재료는 거의 같지만 일부 규격은 다릅니다. 따라서 레이저 프린터의 일반적인 유지 관리는 기본적으로 다양한 레이저 프린터에 적용되지만 몇 가지 특별한 차이점이 있습니다. 1. 전극 라인 유지 보수는 프린터에 남아 있는 토너 때문이다. 레이저 프린터의 모델은 많지만 작동 원리와 재료는 거의 같지만 일부 규격이 다르므로 레이저 프린터의 일반 유지 관리는 기본적으로 다양한 레이저 프린터에 적용될 수 있으며 몇 가지 특별한 차이만 있습니다. 1. 전극 라인 유지 보수는 프린터 안에 남아 있는 토너, 먼지, 종이 부스러기로 충전, 전송, 분리, 방전된 전극선이 오염되어 전압을 낮추고 정상 작동 성능에 영향을 줍니다. 일반적으로 전기가 전이된 전극사가 폐분, 종이재 등을 오염시킨다면. , 인쇄 된 잉크 색상 중 일부는 부족하거나 매우 밝을 수 있습니다. 이는 주로 전극선이 오염된 후 드럼이 충전이 부족하기 때문에 드럼에 생긴 잠수상은 토너를 흡착하기에 부족하고, 전극선이 오염되어 전압이 부족하기 때문이다. 종이가 지나가면 종이와 토너 카트리지 사이의 접촉이 충분히 밀착되지 않아 용지에 인쇄된 토너가 부족할 수 있습니다. 또한 전송 전극 (슬롯) 오염이 심하면 출력 패턴 뒷면이 더러워집니다. 패턴이 출력되면 전송 전극 슬롯을 통과하기 때문입니다. 정전기 방전 전극의 오염으로 인해 용지가 잘 분리되지 않아 용지 걸림 등의 고장이 발생할 수 있으며 정전기 방전 전극의 오염으로 인해 드럼에 남아 있는 토너가 깨끗하게 정리되지 않아 출력된 종이의 밑창이 심각해질 수 있습니다. 전극사를 관리할 때, 전극사 부품을 조심스럽게 분리해야 한다. (일부 프린터 모델은 전극사를 제거하지 않고 기계에서 직접 청소할 수 있다.) 먼저 브러시로 위에 붙어 있는 이물질을 제거한 다음 탈지면으로 가볍게 꼼꼼히 닦아야 한다. 2. 레이저 스캐닝 시스템의 유지 보수 레이저 스캐닝 시스템의 레이저와 각종 작업경이 먼지로 오염되면 인쇄물의 밑재가 증가하여 이미지가 선명하지 않다. 탈지면으로 깨끗이 닦을 수 있지만 원래 위치를 변경하거나 손상시키지 않도록 주의해야 합니다. 3. 고정 장치 부품의 유지 보수 고정 장치 부품의 유지 관리에는 주로 고정 장치 가열 롤러 (고무 롤러 포함), 분리 발톱, 서미스터 및 서미스터 스위치가 포함됩니다. (1) 섀도 가열 롤러의 유지 보수는 장기간 사용한 후 섀도 가열 롤러에 토너를 붙일 수 있습니다. 일반적으로 가열 롤러 표면은 매우 깨끗해야 하며 더러워지면 인쇄 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 인쇄된 샘플에 검은색 블록과 검은색 막대가 있는 경우, 도문의 토너가 다른 곳에 붙어 있으면 가열 롤러 표면이 손상되거나 손상되었음을 알 수 있습니다. 가벼우면 청소 후 사용할 수 있습니다 (황산지 수송에는 적합하지 않음). 심각한 경우 가열 롤러만 교체하면 됩니다. 가열 롤러와 함께 제공되는 고무 롤러는 장기간 사용해도 폐분을 붙일 수 있다. 일반적으로 경미하면 출력 효과에 영향을 주지 않고 심하면 출력 샘플 뒷면이 더러워집니다. 가열 롤러와 고무 롤러를 청소할 때는 무수알코올을 묻힌 탈지면으로 꼼꼼히 닦아주세요. 그러나 너무 세게 가열 롤러를 닦지 말고 블레이드와 날카로운 물건으로 문지르지 마십시오. 고정 그림자 가열 롤러가 손상되지 않도록 하십시오. 고무 롤러의 닦기는 더 간단할 수 있습니다. 표면을 깨끗하게 닦기만 하면 됩니다. (2) 분리 발톱의 유지 보수 분리발은 가열 롤러에 가까운 작은 발톱으로, 평소에는 뾰족한 발톱이 가열 롤러와 장시간 접촉하고, 그 뒷면은 출력지 견본에 장시간 마찰하면 외막층을 갈아서 폐가루가 뭉쳐져 가열 롤러와의 마찰을 증가시키고 가열 롤러를 손상시키는 반면, 뒷면의 점성 가루는 충분히 매끄럽지 않게 된다. 따라서 출력 용지가 구겨진 것을 발견하면 분리 발톱 청소에 주의해야 합니다. 방법은 조심스럽게 발톱을 떼어내고, 위에 붙어 있는 폐분을 조심스럽게 닦아내고, 뒷면을 매끄럽게 가는 것이다. 일반적으로 뾰족한 발톱을 갈아서는 안 된다. 갈아야 한다면, 반드시 조심해야 한다. 깨끗이 닦은 후 조심스럽게 다시 설치할 수 있습니다 (설치 시 각 분리 발톱을 서로 바꿔서 주변 마모와 비슷하게 만들 수 있음). (3) 서미스터 및 서미스터 스위치의 유지 관리: 서미스터 및 서미스터 스위치는 가열 롤러 근처의 부품입니다. 초기 레이저 프린터에서는 가열 롤러의 중심 근처에 설치되었습니다. 나중에 모두 가열 롤러의 양쪽 끝에 설치되었다. 이 두 부분은 일반적으로 유지 관리가 많이 필요하지 않지만, 사용 시간이 긴 (생산량이 많은) 프린터에서 폐분과 오물이 서미스터 하우징 (외부 케이스) 에 달라붙어 온도 감도에 영향을 줍니다. 가열 롤러의 온도 민감도를 변경하여 가열 롤러 표면 온도를 높이면 먼저 가열 롤러의 수명에 영향을 주고, 고무 롤러의 노화와 발톱 분리와 같은 부품의 마모를 가속화하고, 예열 시간을 늘려 정영 램프의 수명을 줄일 수 있습니다. 둘째, 온도가 너무 높으면 종이가 말려 출력에 영향을 주어 용지 걸림이 발생하며 때로는 황산지, 코팅지까지 물집이 생겨 사용할 수 없게 된다. 상황이 심할 때는 심지어 가열 롤러를 태울 수도 있다. 보양 방법은 정영기, 서미스터, 서미스터 스위치를 조심스럽게 제거하고 솜에 알코올을 묻혀 껍데기의 더러움을 닦아내는 것이다. 작업할 때 하우징을 손상시키지 않도록 주의하십시오. 그런 다음 조심스럽게 돌려놓고 설치 시 서미스터와 핫 롤러 사이의 거리를 주의하여 과열로 부품이 손상되지 않도록 해야 합니다. 일반적으로 서미스터가 가능한 한 가열 롤러와 접촉하기 위해 서미스터 스위치는 적절한 간격으로 간격을 둘 수 있습니다. 4. 광전 센서의 유지 보수 광전 센서가 오염되어 프린터 감지에 실패할 수 있습니다. 수동 급지 센서가 오염되면 프린터 제어 시스템에서 용지 유무를 감지할 수 없으며 수동 급지 기능이 작동하지 않습니다. 따라서 관련 센서의 표면은 청결을 유지하고 항상 감지 감도를 유지하기 위해 탈지면으로 깨끗이 닦아야 한다. 5. 드럼의 레이저 프린터를 유지하는 드럼은 실리콘 감광체로, 업무 피로에 문제가 있다. 따라서 연속 근무 시간이 너무 길어서는 안 된다. 생산량이 크면 일정 기간 일한 후 잠시 멈추고 수출을 계속할 수 있다. 일부 사용자가 두 개의 소형 상자로 교대로 작업하는 것도 한 가지 방법이다. 드럼의 정비에 관해서는 보통 이렇게 할 수 있다: (1) 조심스럽게 토너 부품을 제거하고 탈지면으로 표면을 닦지만, 힘을 쓰지 말고 토너 표면을 긁지 않도록 한다. (2) 토너 카트리지 전용 세제를 묻힌 탈지면으로 토너 카트리지 표면을 닦아냅니다. 닦을 때는 나선형으로 닦아야 하며, 연마 후 바로 탈지면으로 세제를 깨끗이 닦아야 합니다. (3) 활석가루가 채워진 거즈로 드럼 표면에 활석가루 한 층을 가볍게 두드린 후 제자리에 놓아 준비한다. (4) 토너를 교체할 때 출력 효과에 영향을 주지 않도록 폐분 수집 창고에 있는 폐가루를 청소하십시오. 폐가루가 너무 많이 쌓이기 때문에 먼저' 파우더' 현상이 나타난다. 즉, 출력 샘플에 불규칙한 검은 점과 검은 덩어리 (일반적으로 수직) 가 나타난다. 계속 사용하는 것을 제외하지 않으면 일정 기간 후에 "파우더" 에 심각한 밑회색 (및 수직 스크래치) 이 나타날 수 있습니다. 이런 고장의 원인은 애초에 폐가루가 너무 꽉 차서 재생된 폐가루가 폐분창고에 들어갈 수 없게 되고 폐분창 속의 폐가루가 계속 밀려' 유출' 현상이 생기기 때문이다. 그런 다음 폐분에는 종이재, 섬유 등 오물이 들어 있어 거칠고 장시간 마찰드럼을 하며 점점 더 조여지고 압력이 커지고 결국 토너 표면의 감광막을 갈아낸다. 그래서 출력 모드 밑창이 심각하다. 줄곧 세로 마찰을 해 왔기 때문에 밑그레이 위에 세로 긁힌 자국이 보입니다. 따라서 출력' 유출' 이 발견되면 즉시 폐분창고를 청소해야 한다. 마지막으로, 드럼을 청소할 때는 빛을 피하는 것에 주의해야 한다. 6. 센서 스트랩과 송신기 잠금판의 유지 관리: 부드러운 천에 맑은 물을 묻혀 은색 막대와 송신기 잠금판에 쌓인 종이재 등 이물질을 닦아내어 원활한 전송을 보장합니다. 7. 토너 카트리지 아래에 있는 급지 가이드의 유지 관리 급지 가이드는 토너 카트리지를 통해 고정 장치로 용지를 전달하는 기능을 합니다. 청소할 때 부드러운 천을 물에 약간 찍어 급지 도판 표면을 닦아서 인쇄물이 깨끗하고 깨끗한지 확인합니다. 잉크젯 프린터 서비스 프린터: 1. 환경 또는 인쇄된 용지의 불순물 입자로 인해 막히지 않도록 인쇄된 용지를 포함하여 프린터를 깨끗한 작업 환경에 유지합니다. 2. 잉크 카트리지가 설치되면 교체를 결정할 때까지 프린터에서 제거하지 말고 다시 장착하십시오. 프린터에서 잉크 카트리지를 제거하면 공기가 잉크 카트리지의 잉크 출구로 들어가게 되고, 다시 설치하면 공기가 프린트 헤드로 흡입되어 프린터가 비어 있어 프린트 헤드에 치명적인 손상을 입힐 수 있기 때문입니다. 3. 전원을 끄기 전에 반드시 전원을 꺼야 한다. 인위적이든 인위적이지 않은 정전이든 비정상적이기 때문에 프린터 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있기 때문이다. 비정상적인 정전 시 프린트 헤드를 대기 위치로 되돌려 프린트 헤드 건조 노즐이 막혀 영구적인 손상을 입지 않도록 하십시오. 4. 사용 설명서에 지정된 단계에 따라 잉크 카트리지를 교체합니다. 규정 준수 절차를 위반하여 잉크 카트리지를 교체하는 작업은 프린터의 기계적 부품을 손상시킬 수 있습니다. 또한 프린터에서 이전 카트리지와 새 카트리지를 제대로 인식하지 못하게 되어 프린터가 제대로 작동하지 않고 인쇄 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 5. 오래된 잉크 카트리지를 다 쓰고 프린터에서 제거한 후 즉시 새 잉크 카트리지를 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 프린터를 공기 중에 장시간 노출하면 프린트 헤드가 말라 복구할 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다. 비정상적인 상황이 있으면 프린터가 계속 작동하지 않도록 하십시오. 일반 처리 방법으로도 해결할 수 없다면 관련 전문가를 찾아 처리해 주세요. 니들 프린터 수리 경험 14. 침형 프린터의 시장 점유율이 하락하면서 잉크젯 및 레이저 프린터의 점유율이 급격히 상승하고 있지만, 침형 프린터는 구조가 단순하고 내구성이 뛰어나며, 가격이 저렴하며 고강도 인쇄에 적합하고, 용도가 특별하며, 기능이 독특하기 때문에 컴퓨터 사용자, 특히 특수업계에 인기가 있습니다. 은행, 증권, 보험, 상업, 운송 및 세금에 광범위하게 적용됩니다. 다른 프린터와 마찬가지로 니들 프린터도 적절한 유지 관리가 필요합니다. 첫째, 프린터는 안정적이고 깨끗하며 습기를 방지하고 산-염기 부식이 없는 작업 환경에 배치해야 하며, 직사광선을 피하기 위해 열원과 열원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 니들 프린터의 정상 온도 범위는10℃ ~ 35 C (온도 변화로 인해 전기 매개변수의 큰 변화가 발생할 수 있음) 이며 정상 습도 범위는 30% ~ 80% 입니다. 둘째, 깨끗하게 유지하십시오. 정기적으로 작은 브러시나 진공청소기로 기계 안의 먼지와 종이 부스러기를 청소하고, 희석 중성세제가 담긴 부드러운 천으로 프린터 케이스 (알코올 등 유기용제는 가급적 사용하지 않도록 함) 를 자주 닦아서 청결도를 유지한다. 3. 프린터에 다른 물체, 특히 핀, 리턴 핀 등 금속 물체를 두지 마십시오. 이물질이 침형 프린터에 떨어져 내부 부품 또는 회로 기판이 손상되지 않도록 하십시오. 넷째, 니들 프린터의 병렬 인터페이스 케이블 길이는 2 미터를 초과할 수 없습니다. 각종 인터페이스 커넥터 플러그는 전기적으로 플러그를 꽂지 말고 프린터와 호스트 사이의 인터페이스 구성 요소가 타지 않도록 해야 한다. 플러그할 때 호스트와 프린터의 전원을 꺼야 하며 인쇄 기장이 계속 작동하지 않도록 해야 합니다. 5. 정기적으로 프린터의 매커니즘을 검사하여 나사가 느슨해지거나 벗겨졌는지, 미끄럼틀의 가이드 슬리브가 마모되었는지 확인합니다. 급지 매커니즘, 슬라이드, 리본 드라이브 매커니즘이 유연한지 여부, 느슨하거나 느슨하거나 유연하지 않은 경우 각각 고정, 교체 또는 조정해야 합니다. 6. 작동 패널의 급지, 용지 배출, 건너뛰기, 건너뛰기 등의 버튼을 올바르게 사용하고 손으로 손잡이를 돌리지 않도록 합니다. 급지나 운전에 어려움이 있는 것을 발견하면 회로 및 기계 부품이 손상되지 않도록 힘을 쓰지 마십시오. 7, 프린트 헤드 앞의 리본 보호 필름이 손상되었는지 확인하십시오. 손상된 경우 인쇄 중 인쇄 바늘은 리본 또는 용지를 긁고 최종 인쇄 핀은 끊깁니다. 제때에 교체해야 한다. 8. 프린트 헤드의 위치는 용지의 두께에 따라 제때에 조정해야 한다. 인쇄에서는 보통 종이를 그리지 않는다. 인쇄침은 종이를 채취하는 순간 긁힐 가능성이 높기 때문에 불필요한 손실을 초래할 수 있기 때문이다. 9. 니들 프린터가 작동할 때 프린트 헤드 표면 온도가 높기 때문에 손으로 프린트 헤드 표면을 만지지 마십시오. 글꼴 차량의 움직임을 방해하거나 일부 부품을 손상시키지 않도록 손을 프린터에 넣지 마십시오. 10. 프린터 및 개인 안전을 위해 전원 코드에는 좋은 접지 장치가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 랙 및 논리 바닥에100v AC 전압이 있습니다. 침형 프린터의 전원은 AC 220 10% 및 50Hz 2 상 3 선 중성전기를 사용해야 하며, 특히 정전기 축적과 번개로 인쇄 소켓이 타지 않도록 접지가 잘 되어 있어야 합니다. 11. 고퀄리티 컬러 밴드를 선택하세요. 리본은 리본 베이스와 잉크로 구성됩니다. 양질의 리본 베이스에는 뚜렷한 커넥터 흔적이 없고, 그 접합은 초음파 용접 공정을 통해 처리되므로 잉크가 균일하고, 저질의 리본 베이스에는 뚜렷한 이중층 커넥터가 있어 잉크 품질이 떨어진다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 품질명언) 12. 정기적으로 리본 및 리본 박스를 확인합니다. 리본 상자가 너무 꽉 끼거나 표면이 흐릿한 경우 즉시 교체해야 합니다 (리본 품질에 주의를 기울여야 함). 그렇지 않으면 리본 상자가 너무 꽉 끼면 슬라이드 이동에 영향을 줄 수 있으며 리본 손상으로 인해 핀이 끊길 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 13. 프린터 공회전을 최소화해야 합니다. 실제 업무에서는 많은 사용자가 호스트를 켤 때 프린터를 켜는 경우가 많기 때문에 전기를 낭비하고 프린터의 수명을 줄이므로 인쇄가 필요할 때 프린터를 켜는 것이 좋습니다. 14, 왁스 종이 인쇄를 피하십시오. 왁스 종이의 파라핀은 인쇄 롤러의 고무와 화학반응을 일으켜 고무가 팽창하고 변형되기 때문이다. 또한 파라핀도 인쇄침의 도공에 들어가 단침을 일으키기 쉽다. 복사기의 유지 보수 및 유지 보수 복사기는 일정 양까지 복사된 후 또는 복사 품질이 현저히 떨어질 때 유지 관리가 필요합니다. 제때에 정비해야 기계가 쉽게 손상되지 않고 항상 만족스러운 복사 효과를 유지할 수 있다. 복사기의 사용 상식, 우리는 또한 일상적인 방법의 올바른 사용에 주의를 기울여야 한다 특히 중요하다. 1, 복사를 설치할 적절한 장소를 선택하고 고온, 방진, 진동 방지, 직사광선에 주의하면서 통풍이 잘 되는 환경을 확보한다. 복사기는 미량의 오존을 발생시키기 때문에 작업자는 근무기간마다 야외에서 휴식을 취해야 한다. 평소에 이삿짐을 최소화하다. 이동하려면 기울어지지 않고 수평으로 이동해야 합니다. 최적의 작동을 보장하기 위해 기계의 좌우에는 최소 90 cm, 뒷면에는 13 cm (기계가 분류기를 연결하는 경우 약 23 cm) 를 남겨야 합니다. ), 복사기의 작동과 사용은 신중해야 한다. 2. 220-240V, 50Hz, 15A 로 일정한 AC 전원을 연결해야 합니다. 3. 매일 아침 출근한 후 복사기를 켜고 30 분 정도 예열하여 건조를 유지한다. 4. 복사기의 유리원고대를 깨끗하게 유지하고 수정액, 지문 등 스크래치와 반점은 없어야 합니다. 그렇지 않으면 복사 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 얼룩이 있으면 부드러운 유리 세제로 유리를 청소하세요. 5. 복사기 작업 중에 반드시 지붕을 잘 덮어서 눈에 대한 눈부심을 줄여야 합니다. 6. 책 및 제본이 필요한 기타 문서를 복사해야 하는 경우 분할 스캔 기능이 있는 복사기를 선택합니다. 이렇게 하면 제본 불균형으로 인한 복사 그림자를 제거할 수 있습니다. 7. 복사 배경이 그림자인 경우 먼지가 복사기 렌즈에 들어갔을 수 있습니다. 이 시점에서 복사기를 전문적으로 청소해야 합니다. 8. 복사기 패널에 적색 가분 신호가 표시되면 사용자는 제때에 복사기에 토너를 추가해야 합니다. 파우더를 제때 넣지 않으면 복사기 고장이나 파우더 충격 소음이 발생할 수 있습니다. 토너를 추가할 때 가볍게 토너를 흔들고 지침을 따릅니다. 절대 대역가루 (가짜 가루) 를 사용하지 마세요. 그렇지 않으면 비행가루, 밑회색, 운반체 수명 단축, 폐분율이 높기 때문에 실제 복사량은 진가루의 2/3 도 안 됩니다. 9. 복사지를 추가하기 전에 용지가 건조하고 깨끗한지 확인한 다음 접어서 앞뒤로 곧게 펴서 같은 용지 크기와 규격의 용지함에 넣습니다. 용지함의 용지가 복사기에서 허용하는 두께를 초과해서는 안 됩니다. 두께 범위를 확인하려면 설명서를 참조하십시오. 종이를 건조하게 유지하기 위해 복사기의 용지함에 건조제 한 상자를 넣을 수 있다. 매일 복사지를 다 쓴 후, 건조한 캐비닛에 싸야 한다. 10, 복사기를 사용할 때마다 반드시 제때에 손을 씻어서 손에 남아 있는 먼지의 위험을 없애야 한다. 1 1. 퇴근 후 복사기 전원 스위치를 끄고 전원을 끕니다. 기계 스위치를 끄지 않고 전원을 연결하지 마십시오. 이렇게 하면 기계 고장을 일으킬 수 있습니다. 12. 다음과 같은 경우 즉시 전원을 끄고 서비스 담당자에게 전화하십시오. A, 기계에 비정상적인 소음이 있습니다. B, 케이스가 과열됨 C, 기계 부품이 손상되었습니다. D, 기계에 빗물이나 물이 있습니다. 복사기의 일상적인 유지 보수 복사기는 광학, 기계, 회로 등을 하나로 통합한 첨단 정밀 제품이다. 정기 청소, 정리, 급유 및 조정은 복사기의 정상적인 작동을 보장하는 열쇠입니다. 필요한 유지 관리는 복사기의 작업 품질을 향상시키고, 수명을 연장하며, 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 복사기가 가동되는 동안 광학 시스템, 기계 시스템, 회로 시스템은 정상적인 마모 외에도 복사기 안팎의 먼지 등 불순물에 의해 손상되어 복사 품질이 좋지 않고 운영이 실패합니다. 유지 관리는 주로 복사기의 광학, 현상, 충전, 전사, 분리, 정전기 전극 고정, 전사 등의 부품 및 토너 회수 시스템을 청소하거나 부분적으로 조정하는 것입니다. 일반적으로 광학 시스템의 잡동사니는 복사 밑창이 무겁고 검은 점이 많으며, 기계 시스템의 잡동사니는 용지 걸림과 얼룩이 생길 수 있습니다. 그래서 우리의 일상 업무에서는 복사기의 청결과 정비에 주의해야 한다. 보통 사용자는 1 을 할 수 있습니다. 덮개를 청소하면 각종 원고와 손으로 만지면 흰색 플라스틱 안감이나 컨베이어 벨트가 검게 변해 복사본 모서리에 검은 얼룩이 생길 수 있다. 면 거즈에 세제를 찍어 반복적으로 닦아낸 후 맑은 물로 닦아서 말리세요. 참고: 알코올, 에테르 및 기타 유기 용제로 닦지 마십시오. 2. 원고대 유리의 청결은 원고대 유리가 원고와 손에 쉽게 오염되고 스크래치가 잘 되기 때문에 정기적으로 청결하고 잘 복사되도록 해야 한다. 원고대의 유리와 직접 접촉하는 것을 피하다. 제본이 있으면 원본에서 핀, 종이 클립, 스테이플을 떼어서 지정된 위치에 놓습니다. 고쳐진 원고는 반드시 수정액이 마를 때까지 기다려야 복사할 수 있다. 원고대 유리를 청소할 때 유기용제로 닦지 마세요. 문서 유리는 투명 코팅과 전도성 코팅으로 칠해져 있기 때문에, 이 코팅은 물에 녹지 않지만 유기 물질에 용해된다. 3. 회로 시스템은 장시간 고전압에서 일하며 대량의 먼지를 흡수하여 전자 부품 간의 저항률을 낮추어 전류가 전자 부품을 관통하고 회로 기판을 태웠다. 광학 시스템 청소, 기계 시스템 청소, 급지 시스템 청소 및 배출 시스템 청소와 같은 부품 청소는 전문 기술자가 수행해야 합니다. 4. 폐잉크 카트리지를 꺼냅니다. 공기 중의 과도한 토너가 인체에 흡입되는 것을 방지하기 위해 폐잉크 카트리지를 조심스럽게 꺼냅니다. 5. 부품을 일정량 복사한 후 복사기의 소모품 (예: 블레이드 청소, 전극 와이어, 발톱 분리 (조각), 종이 롤 등) 입니다. 무상수리 기간 동안 무료로 제공되지 않음) 마모로 인해 교체가 필요할 수 있습니다. 이런 수리 및 예비 부품 비용은 정상이므로 설비 품질 문제로 간주해서는 안 된다. 복사기 수리 지식 1, 정전기 복사기 기술 상태가 양호한 주요 기준 (1) 구동 시스템은 시동이 쉽고, 원활하고, 비정상적인 소음이 없고, 과열되어서는 안 됩니다. (2) 광학 시스템은 데스크탑이든 고정식 정전기 복사기이든 광학 시스템의 렌즈, 반사경, 광원에 대한 엄격한 요구 사항이 있다. 렌즈가 깨끗해야 합니다. 반사경은 청결을 유지하는 것 외에는 입사각과 반사각 값에 영향을 주지 않도록 자유롭게 이동하거나 변경할 수 없습니다. 광원은 반드시 깨끗해야 하며, 장애물이 광로를 막아서는 안 되며, 노출, 충전, 전사, 소전의 정상적인 작동에 영향을 주어서는 안 된다. (3) 복사기는 원본에 충실해야 하며 정전기 복사기의 성능과 작동 상태를 반영할 수 있다. 정전기 복사기 한 대의 성능을 판단하는 것은 주로 복사의 흑도 값, 밑회색 크기, 대비, 해상도, 층감에 따라 결정된다. 흑도는 사본 검은색 영역의 빛 반사 밀도를 가리키며, 수치가 낮을수록 정전기 복사기가 좋다. 해상도는 복사물이 밀리미터당 포함된 선 쌍의 수를 명확하게 구분할 수 있다는 것을 의미하며, 포함된 선 쌍이 많을수록 정전기 복사기의 성능이 향상됩니다. 층감이란 테스트 보드의 그레이스케일에 사본이 복사되는 효과를 말합니다. 레벨이 풍부할수록 정전기 복사기의 성능이 향상됩니다. 2. 3000 부를 수리하여 폐분통을 제거하고, 폐분을 쏟고, 깨끗하게 기계에 넣은 다음 전극을 제거하고, 전극선, 그리드 라인, 전극 상자를 닦는다. 현상기 밑면에 있는 상하 용지 장치, 분리기 롤러 및 분리대를 청소합니다. 마지막으로 원고대 유리를 청소하다. 3. 유지 보수 10000 부, 먼저 3000 부 유지. 현상제를 제거하고 현상기 롤러의 먼지 방지판을 제거하고 현상기 롤러 표면을 검사한 후 이상이 있으면 처리합니다. 급지구의 판지를 닦다. 고정 장치 덮개를 제거하고 고정 장치 청소 펠트를 교체하고 발톱을 위아래로 분리합니다. 정영 아래쪽에 떨어지는 토너와 기름때를 제거한 다음 원본 유리의 아래쪽 표면을 뜯어 청소한다. 드럼을 제거하고 렌즈지로 닦아주세요. 4. 50,000 장 (1) 의 유지 관리 및 복사 10000 장의 유지 관리 (2) 광학 시스템 청소 ① 스캐너 청소. 스캐너는 스캐닝 액추에이터에 의해 구동된다. 스캐너의 가이드가 너무 더러워지면 스캐닝 저항이 증가하므로 정기적으로 스캐너를 청소하고 윤활해야 한다. 공장 유리를 제거하고, 레일을 청소하고, 몇 번 닦고, 레일의 리놀륨에 소량의 오일을 넣는다. 손으로 스캐너를 여러 번 밀면 레일 표면에 얇은 유막이 형성됩니다. 스캐너가 움직이는 동안 저항과 비정상적인 소리가 발생하는지 확인합니다. 작업이 끝나면 스캔 영역에서 먼지를 제거할 수 있습니다. ② 거울, 거울 및 렌즈 청소. 반사판, 거울, 렌즈에 너무 많은 먼지가 쌓이면 빛의 전파를 방해하고 복사 품질에 영향을 줄 수 있다. 청소 방법은 다음과 같습니다: 원래 테이블의 뚜껑을 열고 원래 테이블의 유리를 제거하고 중간에 반사판을 만든 다음 렌즈 종이로 닦아냅니다. 너무 세게 문지르거나 앞뒤로 닦지 마세요. 거울에 씻을 수 없는 얼룩이 있으면 유리 세제로 청소하거나 한 방향으로만 청소할 수 있다. 다른 거울도 같은 방법으로 청소할 수 있다. 네 번째 반사기는 블랙 박스에 있습니다. 뚜껑을 열면 바로 볼 수 있다. 반사경을 청소하는 방법은 위와 같다. ③ 밀폐 된 유리를 청소하십시오. 반사판을 통해 렌즈에서 드럼으로 전달되는 빛은 중간에 밀폐된 유리를 통과하기 때문이다. 위에 먼지가 있을 때 밑창도 사본에 나타나 복사본의 품질에 영향을 줍니다. (3) 스크레이퍼 검사. 토너 클리너를 제거하고 스크레이퍼를 점검하고 손상된 경우 교체하십시오. 교체 후 스크레이퍼는 칼날에 약간의 토너를 발라야 한다. 마지막으로, 압력판으로 구동되는 와이어 로프를 점검하고, 왜곡되거나 손상된 경우 교체하십시오. 6. 수리 주의사항 ① 수리 시 복사기 총 전원 스위치를 끄고 전원 플러그를 뽑아 금속 도구를 만지면 정전기 복사기가 단락되지 않도록 하십시오. (2) 각종 용제를 사용할 때는 엄격하게 조작해야 하며, 부식성 부품은 용제로 세척해서는 안 된다. 사용시 화염을 피하다. ③ 일부 절연 부품은 알코올 등으로 닦아야 한다. 액체가 완전히 휘발될 때까지 기다렸다가 복사기에 올려놓으세요. 그렇지 않으면 노화됩니다. (4) 윤활유를 사용할 때 설명서에 따라 일반 플라스틱은 기름을 바르지 말아야 한다. 그렇지 않으면 노화된다. ⑤ 부품을 분해 할 때 분해 순서에주의를 기울이십시오. 많은 부분이 있을 때 잊지 않도록 기록할 수 있다. 특히 워셔, 스프링, 베어링 등이 있습니다. , 역순으로 설치해야 합니다. ⑥ 기계 안팎에서 사용하는 나사는 혼동되기 쉬우므로 제거한 후 따로 놓아서 잘못 손상되지 않도록 해야 한다. ⑦ 내부 전동체인, 벨트, 기어를 분해할 때 그 방향을 기억하라. 일반적으로 먼저 종이에 그린 다음 뜯어서 잘못 담아서 부품이 손상되지 않도록 할 수 있다.
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