창고 관리자의 월별 작업 계획에 대해 이야기하기
창고 관리자에 대한 월별 작업 계획 1
20XX 년은 곧 끝날 것이다. 새해에 나는 나의 장단점을 총결하고, 자신을 위해 다음과 같은 작업 계획을 세웠다.
1. 창고는 정기적으로 또는 비정기 실사해야 합니다.
2. MRP (BOM) 및 재고 데이터 100% 가 정확한지 확인합니다.
3. 출하 및 입고 증명서를 정확하게 점검하고, BOM 에 따라 배달원 및 수령원과 인수인계 수속을 한 후, 관련 자료를 제때에 컴퓨터에 보고한다.
4. 화물은 엄격하게 입고해야 하며, 화물의 수량, 품질, 포장에 대하여 검수를 해야 합니다. 만약 이번 입고화물이 일치하지 않는 것을 발견하면, 제때에 관련자에게 보고해야 합니다.
적절한 조치를 취하십시오. 상품의 출고를 점검하려면 창고는 반드시 회사의 규칙과 제도에 따라 엄격하게 발송해야 한다.
6. BOM 에 필요한 물품을 항목별로 점검하고 수량이 정확한지 확인하며, 입고가 일치하지 않아 발생하는 손상을 방지하기 위해 배달원에게 명확하게 출하합니다.
재료 통제를 강화하고 재료 관리 수준을 향상시킵니다.
8. 불량품과 부진한 자재 관리를 개선하다. 불량품은 따로 관리해야 하고, 부진품은 설 전에 현장 재료를 청소해야 한다. 품목 정보를 적시에 피드백하여 계획, 구매 및 자재 관리에 대한 참조 정보를 제공합니다.
9. 생산단위와 소통하고 JIT 모델을 사용해 기업의 창고 원가를 낮추고 기업이 얻은 이윤을 극대화한다.
10. 창고는 안전하고 편리하며 경제적인 원칙에 따라 창고 용량과 창고를 합리적으로 활용할 것이다. 화물은 필요한 도로가 있고, 물품은 적당한 벽거리, 쌓인 간격, 층층이 있다.
1 1. 선입선출 원칙에 따라 출고되며 유효기간은 선입선출이다. 적당한 곳에 화물을 보관해야 하고, 화물은 적절하게 쌓고 깔아야 하며, 깨지기 쉬운 물건은 조심해서 가볍게 놓아야 한다.
12. 운영 안전에 주의하여 화물이 일년 내내 창고에서 사고가 없도록 보장하다.
이것은 나의 20XX 년 작업 계획이다. 누락이 있으면 시정해 주십시오.
창고 관리자 2 에 대한 월별 작업 계획
회사에 입사하게 되어 영광입니다. 지금 회사에서 1 년이 되었습니다. 지금은 창고 보관원의 직위에 서서 짐이 무겁고 책임이 크다고 느낀다. 창고 보관원으로서, 나는 창고 보관원에 대해 다음과 같이 해석했다. "파이프, 창고, 부속 등." 모든 것을 포괄하고 객관적으로 존재하지만, 그것은 단지 그것의 표현일 뿐이다. 사실 물자는 돈, 물화한 돈, 창고는 돈을 넣는 주머니다. 물론, 돈은 잃어버리거나 도난당할 수 있다. 마찬가지로 완제품도 낭비, 손상 및 도난될 수 있습니다.
따라서 비생산적인 낭비, 파괴 및 창고의 자재 절도는 엄격히 금지됩니다. 창고 관리인은 창고의 집사로서, 권력이 작고 책임이 크기 때문에 자신의 물건처럼 물자를 대해야 하며, 모든 창고 관리인이 할 것이라고 믿는다. 이것은 회사의 이익에 대한 보호이자 회사의 이익과 이미지에 대한 책임이다. 이것은 또한 창고 관리자로서의 나의 책임이며, 나는 책임을 지지 않을 것이다.
앞으로의 업무에서는 창고 관리에 대한 지식을 끊임없이 배우고 개선해야 한다. 항상 맑은 머리를 유지하고, 착실하게 행동하고, 성실하게 일을 하고, 끊임없이 업무 경험을 쌓는다. 우리는 자신의 부족과 잘못을 반성하고, 항상 주의를 기울여야 하며, 앞으로 점진적으로 개선해야 한다.
창고 관리책임자 20 19 년 작업 계획은 다음과 같습니다.
1, 창고의 각종 완제품 및 액세서리 입고 및 출고, 일상적인 위생 및 배송을 담당합니다.
2, 창고 완제품과 부속의 이동 지점을 잘 하고, 정기적으로 실사하고, 장부, 카드, 화물 작업을 잘 하고, 장부를 확실히 하고, 일목요연하고, 일목요연하게 하고, 재무 부서가 매월 재고 작업을 잘 할 수 있도록 돕는다.
3. 입고 요구 사항을 엄격하게 검사하고 도착한 화물에 대해 즉시 외관 품질, 수량, 중량 등을 검사하고 기록을 합니다.
4, 합리적인 생산 및 파이프 피팅 입구 및 출구 라이브러리. 아웃백은 반드시 주관 지도자와 화주가 서명하고, 보관처번호를 채택하여, 생산품의 선출을 하고, 가지런히 쌓고, 합리적으로 배열해야 한다.
5. 주관 지도자와 함께 수시로 창고를 검사하고, 관리 업무를 점검하고, 상급 책임자가 맡긴 임무를 완수하고, 고객 반품을 조율한다.
창고의 제품 상태를 명확하게 표시하십시오. 모든 것은 유효한 증명서에 의거하여 제때에 처리해야지, 마음대로 조작하지 않을 것이다.
창고에는 자체 제품 저장 계정이 있습니다. 제품의 수입, 수출 및 보관 추세를 정확하게 기록하다.
8. 정기적으로 주관 지도자에게 재고 제품을 피드백한다. 장기 잔고, 품질 손상, 제품 만료 등의 문제가 있다면. , 회사 정책에 따라 창고 용량과 창고를 합리적으로 활용하고 벽, 기둥, 스택, 등 사이의 거리를 잘 만들어 원활한 배송을 보장합니다.
9. 판매 및 배송에 협조합니다. 판매 주문서 명세서를 받을 때, 진지하게 물건을 준비한다. 제때에 물건을 고객에게 배달하려면, 각 배달 고객의 조정 작업을 잘 해야 한다. 제때에 물건을 보낼 수 없다면, 제때에 고객과 전화로 소통하여 고객의 기분을 좋게 할 것이다.
10. 한 달에 한 번 창고를 청소하여 창고 제품에 습기 방지, 방화, 도난 방지.
1 1. 각종 입고 제품의 모델 분류 작업을 잘 하고, 배송 도구를 잘 유지하고, 일부 깨지기 쉬운 물건은 표준 스택과 계층화로 뚜렷하게 표시하고, 대량 제품은 선반에 넣는다.
앞으로, 나는 계속해서 착실하고, 근면하며, 각종 일을 열심히 완성할 것이다. 만약 내가 의식적으로 모든 일을 잘하고 싶다면, 나는 반드시 내 일을 직시해야 한다. 일이 과중하든 한가하든, 나는 반드시 이곳의 환경에 적응하고, 적극적인 마음으로 지도자가 맡긴 모든 일을 완수하고, 평범한 직무에서 자신을 빛나게 해야 한다.
창고 관리자에 대한 월별 작업 계획 3
회사의 발전 요구와 현재 창고의 실제 상황에 따라 미래 창고의 작업 계획은 다음과 같습니다.
1 월초에 창고는 준비 시스템을 구현했다. 창고는 계획 부서에서 미리 발급한 수령명세서에 따라 생산 온라인 시간보다 3 ~ 5 일 앞당겨 자재를 준비한다. 그리고 재료 준비 과정에서, 적시에 재료 부족 상황을 피드백하고, 계획, 구매, 생산 등의 부서를 위해 생산 부족을 조기에 해결하고, 자재 부족으로 인한 생산의 수동적인 국면을 줄이기 위해 노력한다. 이 일은 현재 질서 있게 진행되고 있다.
둘째, 1 월 창고 재고의 장기 정확도가 낮은 문제를 해결한다. 창고 재고의 정확성이 향상되지 않고, 재고 데이터가 왜곡되어 회사의 재무, 계획, 조달, 생산 등 관련 부서의 업무에 큰 영향을 미치며, 창고 관리가 매우 수동적인 국면에 처해 있다. 1 월 창고는 일일 순환 실사 제도를 도입하고, 관리 프로세스를 최적화하고, 경영진의 데이터 관념을 높이고, 평일 당일 정리, 비정상 데이터 적시 분석 처리 원칙에 따라 재고 데이터 관리를 엄격히 통제해야 한다. 과거의 창고를 완전히 타파하고, 화해만으로 데이터의 정확한 국면을 유지하고, 지속성을 바탕으로 데이터 관리를 파악하여 ERP 시스템의 원활한 온라인 운영을 위한 신뢰할 수 있는 기본 데이터 지원을 제공해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언)
3 월과 1 월 창고 파일 및 보고서 관리 개선 현재 창고의 문서 관리가 제대로 되지 않아 재무 부서의 요구에 부합하지 않아 문서를 효과적으로 소급할 수 없다. 창고는 문서의 작성, 전송, 제본, 보관 및 보관을 중점적으로 개선해야 합니다. 문서 및 보고서, 특히 창고 및 검사 기록에 대한 감사를 강화합니다. 문서 시스템을 한 번에 정리하고, 각종 업무, 각종 문서의 사용, 승인 프로세스를 규범화하다. 현재 회사의 문서 설정은 포괄적이지 않으며, 상당수의 비즈니스에는 등록을 위한 해당 문서가 없으므로 처리를 위해 사양 문서를 재설계해야 합니다. 이 일은 2 월에 완성될 것이다.
넷째, 1 월, 3 팩 관리 개선. 현재 창고에 대한 세 봉지의 관리는 진공 상태에 있다. 창고는 인력 배치, 업무 프로세스, 장부 통제, 자재 통제 등에서 세 가지 부품 관리를 전면적으로 강화해야 한다.
5. 설 이후 창고는 회사 강재 관리와 집진기 창고 출입 통제 관리를 인수한다. 강철 창고 관리 인력을 배치하여 강철 창고 출입 통제, 자재 송수신 관리, 관련 문서 발행 및 사용 등의 일련의 계획을 세우다. 집진기 창고를 유지하는 문은 집진기 창고의 출입 통제 관리를 행정에서 창고로 이관한다.
여섯째, 재고 정확도 평가를 핵심으로 하는 직원 심사 메커니즘은 2 월에 시행될 예정이다. 재고 정확도 향상을 위해 창고는 지난 2 월 재고 정확도 평가 제도를 시행해 2 ~ 3 개월 연속 재고 정확도가 실질적으로 향상되지 않은 창고 관련 관리자 (정확도는 현재 98% 로 설정됨) 에 대한 보상 조정을 실시하고, 업무를 감당할 수 없는 창고 관련 임원의 이전을 고려하고 있다.
일곱째, 재료 통제를 강화하고 재료 관리 수준을 높이다. 불량품과 부진한 자재 관리를 보완하고 불량품 단독 장부를 세우고 설 전 현장에서 자재를 정리하다. 품목 정보를 적시에 피드백하여 계획, 구매 및 자재 관리에 대한 참조 정보를 제공합니다. 생산부와 소통하여 창고의 모든 조임쇠를 한 달에 세 번 발행하고, 송수신 효율을 높이고, 생산부와 관리 방안을 결정하고, 2 월에 실시한다.
8, 1 월 ~ 3 월 창고 ERP 재고 모듈 온라인 작업을 완료합니다. 회사의 발전은 필연적으로 회사 내부의 정보화 관리를 요구한다. 현재 회사는 창고 관리 모듈부터 시작하여 경험을 쌓은 후 회사 전체에 ERP 시스템을 구현하기로 잠정적으로 정했다. 창고는 반드시 정보화 관리의 첫 발을 잘 쳐야 한다. 그렇지 않으면 회사 정보화 작업의 배치에 영향을 줄 것이다. 현재 기업 관리부 및 ERP 시스템 공급업체와 창고에서 ERP 시스템을 구현하는 단계에 대한 예비 방안을 마련하고 있습니다. 잠정적으로 2 월에 관련 기초 작업을 완료하고 3 월 초에 시스템 온라인을 실현하다. 창고는 환경 평가, 인력 교육, 비즈니스 프로세스 최적화 및 경화를 지원하고 관련 기본 재고 데이터를 제공해야 합니다.
9 월, 1-5 월 창고의 평면 및 공간 배치 계획을 완료합니다. 회사의 발전 계획에 따르면, 포장기계제품은 올해의 중점 발전 대상이며, 포장기계재료는 크게 증가할 것이지만, 현재의 창고공간 배치는 이러한 발전 요구를 충족시킬 수 없다. 창고는 회사의 발전 요구 사항에 적응하고 2 월 내에 주요 제품 및 재료의 분할 계획을 완료해야 합니다. 시각 관리를 강화하고, 2 월에 각 창고 지역 및 보관처의 로고 관리를 잘 하고, 연후에 이미 작업장에 연락하여 자재 표지판을 사용자 정의했다. 창고 공간 활용도를 높이고 창고 용량 부족 문제를 해결하기 위해 4-5 월에 창고에 3 차원 선반을 설치할 계획이며, 선반 설치는 사전에 전체적인 계획을 세워야 합니다.
10. 1 ~ 6 개월의 시간으로 관리팀 건설을 강화하고 창고 조직 구조 조정을 완료합니다. 팀 빌딩은 이런 일을 완성하는 열쇠이다. 현재 Dell 은 창고 관리 모델, 관리 사상 및 관리 이념의 전방위적인 변화, 직원들의 관념을 바꾸는 방법, 회사의 발전 요구 사항에 맞게 관리 기술을 향상시키는 방법에 직면해 있습니다.
어떤 직원들은 여러 가지 이유로 창고의 관리 변화를 따라잡지 못하고 일자리를 조정해야 할 수도 있다는 것을 예상해야 한다. 외부에서 창고 관리 인재를 영입할 준비를 잘 하고 채용, 훈련 및 심사 업무를 잘 해야 한다. 창고 관리자 KPI 평가 지표 시스템을 개선하고 창고 관리자의 업무 기술, 업무 성과 및 업무 태도를 종합적으로 평가합니다. 창고 관리인의 임금을 적당히 인상하고, 창고 지도자 임금이 2800 원/월 정도에 달하고, 창고 관리자 임금이 2700 원 정도에 이르고, 창고 사무원 임금이 2500 원/월 정도에 달할 수 있기를 바랍니다. 환경, 대우, 감정으로 남을 남겨두고, 좋은 팀 분위기를 조성하고, 높은 자질의 창고 관리 팀을 만들어야 한다. 직원 교육 강화, 직원 기술 쇼트보드에 대한 목표 비즈니스 교육 실시, 1 월 1 회 사무실 교육 계획.
XI. 개인 업무에 대한 요구. 3 개월 이내에 창고, 창고 관련 업무 프로세스를 기본적으로 파악하고 기존 프로세스에 대한 합리화 건의와 개선 의견을 제시해야 합니다. 자료를 배우고 익히고, 회계 보고서 작성 방법을 전면적으로 파악하고, 현장 업무를 통해 회계의 정확성, 적시성 및 유효성을 확인하다. 기계나 도기 산업에 대한 지식을 배우고, 우리의 생산 공정과 제품 특징을 이해하다.
창고 관리자에 대한 월별 작업 계획 4
시간은 빨리 가고, 시간은 빨리 지나간다. 20 16 어느새 손끝에서 사라지고 20 17 이 또 왔다. 과거를 회상하고, 현재를 마주하고, 미래를 전망하다! 진보의 기쁨도 있고, 업무 실수에 대한 죄책감도 있다. 다가올 한 해는 우리의 모든 창고 직원들이 도전을 받아들이고 대담하게 진취적인 한 해였다. 총결산 사업의 장단점을 진지하게 생각하다. 교훈을 얻어 앞으로의 일을 위해 충분한 준비를 하다. 창고 책임자 20 16 요약 보고서는 다음과 같습니다.
첫째, 작업 요약
1, 회사의 조회 제도를 견지하고 직원의 정신 면모를 개선하다. 일의 효율을 높이고, 일의 품질과 품질이 제때에 완성될 수 있도록, 우리는 조회의를 열고, 전날의 일을 총결하고, 부족한 것을 찾아내고, 그날의 작업 계획을 잘 세워야 한다. 조회를 통해 내부 직원의 사기를 높이고, 각종 정보의 흐름을 가속화하고, 제때에 문제를 찾아내고, 문제를 해결한다.
적시에 자재를 보내고, 정기적으로 자체 일정을 잡으십시오. 감독관이 제때에 관할하는 물자를 수발할 것을 감독하고, 정기적으로 정리하고, 즉시 합격물자를 재고로 점검하고, 창고 관리인은 제때에 장부를 처리한다. 계좌, 물건, 카드가 일치하는지 확인하고 창고 결산을 하다.
3, 6S 작업의 구현을 준수, 좋은 재료 식별 및 보호; 작업 환경을 개선하여 창고 자재의 지역 로고를 한눈에 계획할 수 있습니다.
자재 배치를 조정하고 창고 위치를 구현하십시오. 각 라이브러리 관리자가 관리하는 영역의 자재 배치를 파악한 후 창고 계획의 모호성에 대한 해당 창고 영역 계획 정류 계획을 작성했습니다. 재료 현장의 대면적 구분은 그에 따라 조정되고, 다시 세분화되고, 치수를 기입하여 현장 재료 관리에 더욱 유리하다. 창고 보관원이 자료를 찾을 수 없는 것을 피하기 위해, 자재를 찾는 데 시간이 오래 걸리고, 그들의 생산성을 높이기 위해, 그들에게 제때에 보관처표를 업데이트하라고 요구하였다. 보관처표를 만들지 않은 일부 창고 관리인들에게 이 결함을 바로잡으라고 요구했다. 현재 모든 선반에는 기본적으로 위치 표가 붙어 있어, 통제되지 않은 창고 관리인이 짧은 시간 내에 자재 구역에 가서 필요한 자재를 찾을 수 있도록 한다.
공급자가 반환 한 불량품을 적시에 처리하십시오. 매주 관련 부서에 불량품을 집계하고 제때에 따라가다. 관련 부서의 협조로 불량품이 제때 처리되었다.
자재 추적을 늘리십시오. 품절될 자재를 합리적으로 추적하고 구매 생산 등의 부서와 적극적으로 소통하여 자재가 제때에 도착하도록 보장하다. 생산 체류를 줄이다.
20 16 이 곧 지나갑니다. 내 한 해 동안의 일을 돌이켜 보면, 방금 인수했기 때문에 많은 일이 여전히 만족스럽지 못하다. 요약하면, 두 가지 주요 단점이 있습니다.
둘째, 기존 결함 및 개선 조치:
1, 생산성 저하: 창고 직원들은 매일 쉬지 않고 일을 하며 일하는 태도가 칭찬받을 만하지만, 매일 실수를 하고, 일이 조리가 없는 것으로 조사됐다. 즉, "노력, 공로 없음" 입니다. 창고 지역 구분이 명확하지 않고 작업 계획이 없습니다. 일부 창고에는 합격 구역, 불합격 구역, 검사 대기 구역, 반품 구역, 침체 구역 등과 같은 엄격한 계획이 없습니다.
셋째, 솔루션:
1. 비효율적인 해결 방법: 모든 직원의 일상적인 워크플로우 및 작업 방법을 종합적으로 빗질하고 조정하고, 오류를 적시에 수정하며, 작업 방법과 프로세스를 적시에 최적화하고 간소화합니다. 오류 확률을 낮추고 생산성을 높입니다.
2. 창고 지역이 불분명한 해결 방법: 일부 창고는 재구성해야 합니다. 적격 지역과 불합격 지역을 계획합니다. 둔한 재료 구역, 폐기물 구역 등. 각 창고의 계획을 세우다.
넷. 20 17 년 작업 계획
1, 작업이 원활하게 진행되도록 보장합니다. 평상시 송수신 업무가 원활하고, 제때에 출고하고, 제때에 입고되고, 작업장의 정상적인 생산을 보장하고, 각 부서가 반영한 문제를 제때에 처리할 수 있도록 보장하다.
창고 직원의 변화; 20 17 상반기에 모든 창고 관리자의 직급 교류를 완성하면 창고 인원의 다방면 능력을 배양하고, 많은 자재에 익숙하며, 다른 인원이 휴가를 보낼 때 업무를 처리하는 데 도움을 줄 수 있다. 전재를 양성하고, 인원 비축을 잘하며, 앞으로의 일을 위한 기초를 다지다.
완전한 창고 프로세스를 수립하십시오. 모든 사람이 제도에 따라 창고 프로세스를 운영할 수 있도록 창고 수집, 발행, 보관 및 관리를 위한 완벽한 업무 프로세스를 구축하여 누구나 단시간 내에 부서의 모든 업무를 인수할 수 있도록 합니다.
창고의 전반적인 계획; 창고의 전반적인 계획을 잘 세우고 창고 평면도와 관련 로고를 계획하고 세우다.
디지털 성과 평가를 수립하십시오. 계정, 상품, 카드 일치 정도; 제때에 보고하다. 스토리지 용량 제때에 장부를 만드는 등 방면에서 직원의 실수 횟수를 종합하여 직원의 실수율을 계산하다. 오류율로 직원의 성과 평가를 판단하다. 모호한 인상으로 직원의 업무 성과를 판단하는 것이 아니라 정확한 데이터로 직원의 업무 능력을 결정하는 것이다.
6, a, b, c 관리 방법, 재료 인벤토리 작업을 잘 수행하여 카드 3 이 일치하는지 확인합니다. A, B, C 관리 방법은 제품을 세 가지 범주로 나누어 A 등급 품목 (창고 자산의 70%) 에 초점을 맞추는 것입니다. 클래스 A 자재는 자금량이 많은 특징을 가지고 있어 창고 인원의 실사를 용이하게 하며 월간 전체 재고로 사용할 수 있다. 병류 물자 관리에 중점을 두다 (창고 자산의 10%). 병류 물자는 사용량이 많고 자금이 적은 상용물자이다. 창고 관리자는 매일 클래스 c 품목을 검사하여 자재 부족으로 인한 생산 체류를 확인해야 합니다. B 급 물자 (창고 자산의 20%) 는 중점 관리를 적절히 면제할 수 있다. 갑류 물자는 매월 종합통계를 할 수 있고, 을류 병류 물자는 분기별로 통계할 수 있다.
직원 교육; 교육 프로그램, 직원 교육 6S, 보안, 직무 운영 기술 및 ERP 시스템 운영 회사 직원으로서 나는 아무것도 요구하지 않는다. 나는 단지 나 자신에게 더 잘할 것을 요구하고, 끊임없이 진보할 것을 요구한다. 나는 내 능력이 제한되어 있다는 것을 알고 있지만, 능력은 한 방면이고 태도는 다른 방면이다. 내가 노력한다면, 나는 내가 더 잘할 것이라고 믿는다! Dell 의 끊임없는 노력을 통해 창고 부서를 진지하고 세심하며 열정적인 우수한 팀으로 만들 수 있기를 바랍니다. 각 부문의 지속적인 개선의 결과는 회사의 발전이다!
창고 관리자에 대한 월별 작업 계획 5
첫째, 작업 요약
우선 회사에서 이 플랫폼을 주셔서 감사합니다. 제가 동시에 배우고 성장하고 발전할 수 있게 해 주셔서 감사합니다.
저는 2 1 년 6 월부터 회사에서 1 1 일을 했습니다. 이 1 1 의 날, 회사에 대한 익숙하지 않은 경험과 경험 부족으로, 나는 일하는 동안 많이 할 수 없을 것 같다. 5438+ 10 월의 작업을 요약하고 5438+ 10 월의 문제점을 요약하여 5438+065438+ 10 월의 작업을 점진적으로 개선합니다. 재고 최적화 (처리부진품, 미확인품, 폐기품, 불량품) 를 통해 창고 공간을 더 많이 활용하고, 회사를 위해 더 많은 자금을 확보하고, 물류를 원활히 하고, 기업 자금의 회전을 용이하게 하고, 업무를 확대할 수 있습니다.
1, 비정상적인 재질 입고 수량
A. 부품에 익숙하지 않음: 자재 창고의 역할은 자재 출입 수량이 정확한지 확인하는 것입니다. 이 상황의 원인은 다음과 같습니다.
첫째, 재질에 익숙하지 않기 때문에 자주 사용하지 않는 작은 부품을 이해하지 못한다.
둘째, 창고 분포가 집중되지 않았다. 이 과정에서 품종이 다양하고 분류에 편차가 있다. 창고의 부피가 너무 작아서 하드웨어가 (예: 선반) 따라잡지 못해 창고가 뒤죽박죽이 되고 자재가 심하게 쌓여 있다. 많은 자료를 찾을 수 없거나 어디에 놓아야 할지 모르겠다. 그래서 이상량이 생기기 쉽다.
B, 창고 출입 물품 분실:
첫째, 초기 기간 동안 창고 규칙과 절차가 부족해 인원이 고르지 않고 인력 부족, 일부 창고 관리인이 겸직되어 창고에 방호시설 (예: 문, 잠금, 격리망) 이 없다. 그 결과 작업장 직원들은 창고 직원에게 보고하지 않고 창고로 직접 가서 재료를 챙겼다.
둘째, 회사의 출입금지제도가 엄격하지 않아 (등록되지 않고, 소통하지 않음) 공급자나 배달원이 자재를 공장이나 창고에 직접 내리고, 창고 관리인에게 알리지 않고 떠나는 것이다.
2. 입고 후 비정상적인 자재 검증.
A, 창고 관리인의 책임감이 강하지 않아, 제품의 BOM 을 잘 모르고, 규정에 따라 검수 전환을 하지 않아 자재 부족이나 액세서리가 고르지 않다.
B. 제때에 자재를 월별로 확인하지 않고 자재 오차를 조정합니다. 정규 절차에 따라 창고는 매월 관할 범위 내의 자재를 검사하여 품목의 정확성을 보장해야 합니다.
3. 비정상적인 자재 입력 수량:
A, 긴급 물자는 입금되지 않는다: 물자 구매가 제때에 이루어지지 않기 때문이다. 그 결과 생산 라인에서 사용할 수 있는 품목이 없는 다음 긴급 구매한 품목이 절차대로 입고되지 않고 생산 라인으로 직접 다시 당겨집니다.
B, 회사 직원이 임시로 창고에 가서 몇 개의 부품을 가져갔는데, 회계를 하지 않은 것도 옳지 않다. 누가 창고에서 마음대로 재료를 가져가든, 반드시 서명을 해야 창고 데이터의 정확성을 보장할 수 있다.
4, 재료 배치 및 지역 구분이 표준화되지 않았습니다.
A. 시스템 계획 없음: 회사원인 (창고에 관리제도, 규칙, 프로세스 없음, 창고 보관인은 업무 경험 없음, 교육 없음), 창고에 대한 체계적인 계획 및 분할이 없어 사후 일정이 매우 어려워져 창고 직원의 작업량이 크게 증가하여 자재 실사와 불규칙한 지역 계획을 최대한 빨리 완료할 수 없습니다.
B. 재료에는 정상적인 라벨 용지가 없습니다. 이는 재료를 준비할 때 작업량을 크게 증가시킵니다.
5. 예외 원장:
어떤 장부는 불합리하고, 재료의 종류, 규격, 색깔, 속성에 따라 장부를 작성하지 않고, 제품별로 장부를 작성하며, 공유 부위에 몇 개의 장부를 만들어 낸다. 심지어 일부 물자는 전혀 장부에 들어가지 않아 물자가 자취를 감추었다.
6, 분업이 명확하지 않다, 팀워크는 암묵적이지 않다:
창고 인원의 불안정, 인력 부족, 쌍강, 인원 간의 책임 분담이 불분명하고 의견이 통일되지 않아 아르바이트 인원의 대부분이 마음에 어긋나고 수동적이며 핑계가 잦다. 암묵적인 조화도 없고, 일도 계획도 없고, 체계적인 절차조작도 없다. 나는 1 1 이후의 작업 계획에서 책임 분담을 구체화할 것이다. 책임은 사람에게 있다.
6 월 10 이후 회사 창고에 대한 저의 업무 요약입니다. 전면적이지 않을 수도 있습니다. 지도자가 시정하기를 바랍니다. 6 월 165438+ 10 월, 저는 이 이념과 자질이 창고 보관인의 직무에 적합하지 않은 작업 팀을 이끌고 창고의 문제점을 단계적으로 개선하고 보완할 것입니다. 생산 라인에 더 잘 맞추기 위해 생산 임무를 완수하다.
둘째, 작업 계획
회사의 창고 물류 업무를 더 좋고 합리적으로 발전시키기 위해, 창고 공간을 최대한 활용하고, 기업을 위해 더 많은 자금 회전 공간을 확보하여 더 많은 이익을 얻기 위해, 나는 6 월 165438+ 10 월의 일을 다음과 같이 안배했다.
(a) 창고 관리 시스템, 창고 관리 책임 및 모든 품목에 대한 전반적인 계획을 수립합니다.
1, 창고 관리자의 직무 책임 개발.
1), 재료 창고 관리자의 직무 책임
2), 반제품 (제조품) 창고 보관인의 업무 책임
3), 완제품 창고 관리 책임
4), 창고 관리 시스템
5), 창고 보관인은 처벌 규정을 위반합니다.
2. 자재 계획 재조정
1), 재료의 종류, 사양, 색상에 따라.
분류는 자재 분배 및 품목 실사에 도움이 됩니다.
2) ABC 자재 분류 관리 방법에 대해 논의합니다.
ABC 분류법은 바레트 분석법이라고도 합니다. 한 기업의 물자를 금액별로 A, B, C 세 종류로 나누어 중요도에 따라 대하는 것이다. 간단히 말해서, 중요한 통제이며, 양별로 재료를 나누는 것의 중요성이다.
(1), 클래스 a 재료
통제의 중점으로, 그 재고 비축, 주문량, 주문시간은 모두 엄격하게 통제해야 한다. 수요를 보장하는 전제 하에 재고를 최소화하고 유동 자금을 절약하다.
(2) 카테고리 b 재료
적절한 통제를 할 수 있고, 힘이 닿을 수 있는 범위 내에서 B 재고를 적당히 낮출 수 있다.
(3) 카테고리 c 재료
재고 관리의 전반적인 효과에 영향을 주지 않고 주문 수량을 늘리고, 두 번의 주문 간격을 늘리고, 재고 관리의 작업량을 줄일 수 있습니다. 특히 중요하거나 보장하기 어려운 물자는 점유자금이 적지만 갑류 물자로 취급해야 한다.
(2) 정량 포장
정식 포장이 없는 대량 품목에 대한 수량 개인화를 수행하고, 개인의 중량에 따라 자재 수량을 계산하고, 공급자 통합 정량 포장 방식을 조정하여 수량 통계 및 분배를 진행한다.
(3) 모든 자료를 관리하는 고정 장소.
모든 품목을 고정 위치에 지정합니다. 고정 품목은 품목 유무에 관계없이 항상 이 위치를 유지합니다. 이렇게 하면 영역이 명확하고 직관적이며 기억하기 쉽다는 장점이 있다. 조작이 집중되고 편리하다. 필요한 기록이 적고, 통계가 쉽고, 관리가 용이합니다.
(4) 품목에 대한 최대 및 최소 재고를 설정합니다.
1, 최대 재고 계산 방법
최대 재고 = 구매량
이런 계산 방식은 창고 물자가 과잉되지 않도록 보장하고, 기업 자금이 처형되어 자금 회전에 불리하다. -응? 기간 주문? 일평균 보험? 주기? 소비비축?
2. 위험 재고, 즉 최저 재고를 설정하여 창고 자재가 충분하고 생산이 순조롭게 진행되도록 보장합니다.
(e) 자재 보관을 엄격히 통제하다.
1. 수령명세서, 자재 출고표, 제품 입고목록을 통해 입체적인 자재 통제 수단을 형성한다.
각 명세서에 영수증, 제품 입고서, 자재 인보이스를 작성해야 하며, 생산 주문 번호와 생산 수량을 표시해야 합니다. 그런 다음 이러한 문서를 하나씩 일치시킵니다. 그런 다음 세 개의 문서를 함께 묶고, 자재를 효과적으로 통제하고, 자재 용도를 명확히 하고, 자재 낭비를 줄이고, 자재 추적 효과를 달성하며, 완제품 납품 속도를 높입니다. 이것은 또한 제품 품질에 유리한 증거를 제공한다.
(6) 만료 된 제품 및 부적합 제품 처분
창고의 기한이 지난 품목, 알 수 없는 품목, 폐기품, 불량품 등이 창고의 대량 사용 면적을 차지하고 있다. 재료를 더 잘 배치하고 제어하기 위해서는 적합한 재료를 배치하고 배치할 수 있는 더 많은 공간을 확보하기 위해 이러한 재료를 처리해야 합니다.
(7), 정기적으로 창고의 재고 작업을 잘 하고, 재료의 수량을 조사하여 재료의 정확성을 확보한다.
6 월 중순, 1, 1 1, 공장 전체의 품목에 대한 정적 실사를 수행하여 창고 건설 데이터의 정확성과 품목 이름의 고유성에 대한 근거를 제공하는 동시에 창고를 최대한 합리적으로 계획하고 활용할 수 있도록 합니다.
2. 앞으로 우리는 생산 주문에 따라 1 년에 두 번 전체 재고를 정적 실사하고, 매월 한 번 국부 동적 실사를 하고, 하루에 한 번 활동자재 실사를 하고, 주관이나 재무 조직은 매월 자재를 점검한다.
(8), 창고 카드 목표율 요구 사항은 95% 에 달한다.
목표 달성률은 다음과 같습니다.
A, 재료 수량 일일 보고서, 실제 입고 재료 수량, 재료 라벨, 스티커의 균일성, 즉 실제 입고 재료 수량에 따라 일일 입고 재료 수량을 기록할지 여부, 재료의 일일 입고가 명확하게 표시되었는지 여부
B, 장부, 화물, 카드의 통일.
C, 재료 수량 일일 유수계정 조작 상세, 월보고, 재고 조작표, 원자재 재고 상세 명세서 등을 반영한 것이다.
(9), 기록 관리
요구 사항 및 품질 관리 시스템의 효과적인 운영에 대한 증거를 제공하기 위해 수립된 기록은 통제되어야 합니다. 창고를 형성하는 문서 절차를 편성하여 기록의 식별과 저장을 규정하다. 기록은 명확하고 쉽게 식별하고 검색할 수 있어야 합니다.
1. 창고 재료 재고 월보를 생성합니다. 파일 프로그램으로 저장합니다.
2. 창고 재료에 대한 일일 재료 보고서를 형성합니다. 원자재 출입 상세내역, 재료 수량 일일 유동계정 조작 상세내역, 당일 재료 재고에 대한 창고의 재료 수량이 장부에 명확하게 표시됩니다. 입고 품목의 사양, 수량, 시간 및 생산 주문 번호를 기록하여 입고 품목의 기존 상태를 보다 효과적으로 통제하고 후속 재고 작업에 가장 관련된 정보를 제공합니다. 회사의 작업 요구 사항에 따라 책임자는 특정 품목 태그 카드로 당일 입고된 품목을 식별하여 품목의 이름, 사양, 수량, 일자를 표시합니다.
3. 카드 월목록: 매월 창고의 모든 원자재를 샘플링하거나 인벤토리합니다.
4. 칼라 명세서: 각 생산 단위의 칼라 근거로 자재 수량을 엄격하게 통제합니다.
5. 자재 및 제품 입고 문서: 자재 출고 일자 및 수량에 대한 실제 근거를 제공합니다.
(10), 창고 보관원 교육