기계 및 장비의 방습 처리에 대해 이야기하기
Gb 5048- 1999
습기 방지 포장
습기 방지 포장
Gb/t 5048- 1985 를 교체합니다.
1 범위
이 표준은 포장의 습기 방지 등급, 요구 사항, 포장 방법, 시험 방법 및 로고를 규정하고 있습니다.
이 기준은 기계 전자 등 공업 제품에 적용되며, 다른 제품도 참고할 수 있다.
2 참조 표준
아래 기준에 포함된 조항은 본 표준에서 참조함으로써 본 표준의 조항을 구성합니다. 본 표준이 출판될 때 표시된 모든 버전이 유효합니다. 모든 표준은 개정되며, 이 표준을 사용하는 당사자는 아래 표준의 최신 버전을 사용할 가능성을 모색해야 합니다.
Gb191-1990 포장, 보관 및 운송 그래픽 로고.
플라스틱 필름 및 박판의 수증기 투과성 시험 방법
Gb/t 698 1- 1986 하드 포장 용기 투습성 시험 방법
유연 포장 용기의 투습성 시험 방법
Gb/t 10455- 1989 포장용 실리콘 건조제
Gb/t 12339- 1990 보호용 내부 포장재.
Gb/t15171-1994 유연 포장 밀봉 성능 시험 방법.
Gjb 145a- 1993 보호 포장 사양
Gjb 2494- 1995 습도 표시 카드 사양
Gjb 27 14- 1996 포장용 정적 흡습봉지 활성 건조제 일반 사양.
3 방습 포장 등급
3. 1 제품에 습기 방지 포장이 필요한 경우 제품 기술 문서에 제품 포장에 대한 습기 방지 포장 등급 요구 사항을 명시해야 합니다.
3.2 포장의 습기 방지 등급은 제품의 성격, 유통 환경, 저장 및 운송 시간, 포장 용기의 일반적인 성능 등에 따라 결정되어야합니다.
3.3 방습 포장은 1 포장, 2 포장, 3 포장으로 나뉜다. 표 1 을 참조하십시오.
표 1 습기 방지 포장 등급
성적을 구하다
습기 방지 기간, 온도 및 습도 조건, 제품 특성
1 등급 포장 1~2 년 온도는 30 C 보다 크고 상대 습도는 90% 보다 크며 습도에 민감하며 녹슨, 곰팡이, 변질, 귀중하고 정밀한 제품입니다.
2 종 포장은 습도에 약간 민감하고 가격이 비싸고 정확도가 높은 제품으로 온도 20 ~ 30 C, 상대 습도 70 ~ 90%, 0.5~ 1 년입니다.
레벨 3 적용 온도는 20 C 미만이고 상대 습도는 0.5 년 동안 70% 미만인 습도에 민감하지 않은 제품입니다.
4 요구 사항
4. 1 일반 요구 사항
4.1..1습기 방지 포장 등급 결정, 등급 요구 사항에 따라 포장.
4. 1.2 제품은 포장하기 전에 건조하고 청소해야 합니다.
4. 1.3 제품에 날카로운 돌출물이 있어 습기층을 손상시킬 수 있는 경우 보호 조치를 취해야 합니다.
4. 1.4 제품이 습기 방지 포장과 동시에 기타 보호 요구 사항이 필요한 경우 기타 전문 포장 표준의 규정에 따라 적절한 조치를 취해야 합니다.
4. 1.5 운송 중 제품 이동을 방지하는 지지 및 고정. 되도록 방습 장벽 밖에 놓아야 한다. 。
4. 1.6 방습 포장의 부피를 줄여야 한다.
4. 1.7 습도 표시 카드, 습도 표시기 또는 습도 표시 장치를 사용해야 하며 건조제로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 습도 표시 카드는 GJB 2494 관련 규정을 준수해야 합니다.
4. 1.8 방습 포장은 한 번에 포장에 연결해야 합니다. 중간에 작업을 중단하면 임시 방습 보호 조치를 취해야 한다.
4.2 방습 포장의 습도 요구 사항
습기 방지 포장 유효기간 동안 포장 용기 내 공기의 상대 습도는 60% (25 C) 를 초과해서는 안 된다.
4.3 재료 요구 사항
4.3. 1 방습 포장에 사용되는 재료의 품질은 관련 제품 표준의 규정을 준수해야 합니다.
4.3.2 습기 방지 내부 보호 포장재 선택은 gb/t 12339 관련 규정을 준수해야 합니다.
4.3.3 방습 포장재 또는 포장 용기의 투습성은 표 2 의 방습 포장 등급에 따라 선택해야 한다. 재료의 수증기 투과율은 gb/t 1037 관련 규정을 준수해야 합니다. 하드 포장 용기의 투습성은 gb/t 698 1 관련 규정을 준수해야 합니다. 소프트포장 용기의 투습성은 gb/t 6982 관련 규정에 부합해야 한다.
표 2 방습 포장재의 투습성 및 용기의 투습성
습기 방지 포장 등급
박막, 그램/(평방 미터 24 시간)
컨테이너 1) 그램/(평방 미터 30d)
1 포장
& lt2
Lt 5
2 차 포장
Lt 5
& lt 120
레벨 3 포장
& lt 15
& lt450
1) 은 온도가 (401) ℃이고 상대 습도가 80%~92% 인 상태에서 측정됩니다.
4.3.4 모든 포장재는 건조해야 하며, 완충 및 패드 재료는 흡습성이나 흡습성이 낮아야 합니다.
4.4 건조제 요구 사항
건조제
달리 명시되지 않는 한 건조제는 일반적으로 실리콘이나 몬모릴로나이트를 사용하며 실리콘 건조제는 gb/t 10455 관련 규정을 준수해야 합니다. 몬모릴로나이트 건조제는 GJB 27 14 의 요구 사항을 충족해야 합니다.
건조제 배치
건조제는 강도가 충분한 포대나 종이봉투에 넣고 포장 용기에 가장 적합한 위치에 놓는다. 건조제 포대에는 가는 줄을 단단히 묶고, 걸대는 다른 방법으로 고정한다. 가방이 움직이거나 파열되어 제품이 파손되는 것을 방지하다. 건조제 가방은 제품의 정확한 표면과 접촉해서는 안 된다. 방청제가 칠해진 부품과 접촉할 때 가방과 제품은 부식되지 않고 내유성이 있는 포장재로 분리해야 합니다. 처리된 건조제 제거부터 포장 및 밀봉까지 가능한 한 짧아야 합니다.
건조제 선택
건조제 선택은 부록 a 에 따라 할 수 있다 .....
4.5 씰 요구 사항
4.5. 1 방습 포장의 밀봉 열 밀봉 강도는 6. 1 에 따라 테스트되며 30n/5cm 보다 커야 합니다.
4.5.2 소프트포장 방습 포장의 밀봉 성능은 6.2 규정에 따라 시험해야 하며 핀홀, 균열, 개봉 등의 결함이 있어서는 안 된다.
4.6 환경 요구 사항
포장 환경은 깨끗하고 건조해야 한다. 온도는 35 C 를 초과할 수 없으며 상대 습도는 75% 를 초과할 수 없습니다. 응결이 허용되지 않습니다.
5 방습 포장 방법
5. 1 0 또는 거의 0 투습성이 있는 금속 또는 비금속제 용기 포장 제품 사용 및 밀봉:
A) 건조제가 포함되지 않은 포장: 진공 포장, 팽창 포장 등.
B) 건조제로 포장: 건조제는 일반적으로 실리콘과 몬모릴로나이트를 사용한다.
5.2 수증기 침투성이 낮은 유연성 있는 재료를 사용하여 건조제로 제품을 포장하고 밀봉합니다.
A) 건조제로 단일 플렉서블 필름을 포장합니다.
B) 건조제로 복합 막을 포장한다.
C) 낮은 수증기 침투성을 가진 다른 재료를 사용하는 다층 포장.
6 테스트 방법
6. 1 밀봉 강도 시험은 GJB 145a 의 열 밀봉 실험에 따라 진행해야 합니다.
6.2 유연 포장 방습 포장의 밀봉 성능 시험은 gb/t 15 17 1 을 준수해야 합니다.
6.3 습기 방지 포장의 성능 테스트는 GJB 145a 에서 정기적으로 노출 실험에 따라 수행되어야 합니다. 1 포장에 대한 선택적 테스트 b. 클래스 2 및 클래스 3 포장의 경우 테스트 a 는 선택 사항입니다. 시험 후 포장 안의 공기 상대 습도는 4.2 의 요구 사항을 충족한다.
로고 7 개
포장의 습기 방지 표시는 GB 19 1 에 따라 포장 외부에 표시해야 합니다.
부록 a
(힌트 부록)
건조제 선택
A 1 일반 건조제 선택
일반 건조제의 단순 계산 및 선택 사용량은 공식 (a 1) 으로 계산됩니다.
W = ... ... ... ... ... ... ... (a1)
형식 중: w--건조제의 양, g;
K- 건조제의 흡습성 계수 [k = kb/ka]. Ka 는 25 C 와 60% 상대 습도 하에서 빈 실리콘의 흡습율로 30% 입니다. Kb 는 분 자체, 알루미나, 활성 백토 등과 같은 다른 건조제의 흡습율입니다. ) 동일한 온도 및 습도 조건에서. 가는 실리콘을 사용할 때 k =1];
V--포장 용기의 내부 부피, dm3 (값).
A2 실리카 건조제 선택
A2. 1 실리콘 건조제 사용량:
미세 다공성 실리콘의 사용량은 공식 (a2), (a3), (a4) 및 (a5) 로 계산됩니다.
기계적 방법으로 밀봉 된 금속 용기:
W = 20+v+ 0.5d(a2)
알루미늄-플라스틱 복합 가방:
W = 100 ay+0.5d(a3)
폴리에틸렌 및 기타 플라스틱 필름 포장재로 만든 가방;
W =100 ar1y+0.5d ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... (a4)
밀봉 탱크와 플라스틱 탱크가있는 실란트:
W = 300 r2y+0.5d(a5)
형식 중: w--건조제의 양, g;
V--포장 컨테이너의 내용 곱, dm3 (값);
D-젖은 재료 (포장지, 매트, 완충재 등) 의 품질. ) 가방에, g;
A--포장재의 총 면적, m2 (값);
Y-계획 저장 시간 (다음 건조제 교체 시간), A;
R1--40 C 및 90% 상대 습도 하에서의 포장 박막 재료의 수증기 투과율, G/(M2 24H);
R2 는 40 C, 상대 습도 90% 조건에서 밀봉된 밀봉된 탱크와 플라스틱 탱크의 수증기 투과율, G/(M2.24H) 을 말합니다.
A2.2 복합 재질의 수증기 투과율은 각 층의 수증기 투과율으로 구성되어 있다. 일반적으로 수증기 침투율의 역수 (r 1, r2...rn) 를 수증기 침투율 (R) 의 역수로 사용합니다.
즉:
...... ... ... ... ... ... ... (a6)
A2.3 공식 (a3), (a4) 및 (a5) 의 저장 시간은 혹독한 기후 조건 (온도 및 습도) 에서의 저장 시간입니다. 다른 기후 조건에서 저장 시간을 변환하려면 GJB 145a- 1993 부록 B 및 부록 C 에 명시된 대로 할 수 있습니다.
A3 몬모릴로나이트 건조제 선택
몬모릴로나이트 건조제의 선택한 복용량은 공식 (a7) 및 (A8) 에 따라 계산됩니다.
경질 금속 포장 용기 밀봉
U = k v+x1d+x2d+X3D+x4d ... ... ... (a7)
경질 금속 포장 용기 이외의 포장 용기 밀봉
U = ca+x1d+x2d+X3D+x4d ...... (A8)
그 중 U 는 건조제가 소비하는 단위 수를 가리키며 1 단위 건조제는 25 C 균형 온도에서 최소 3g (20% r h) 또는 6g (40% r h) 무게의 수증기를 흡수할 수 있습니다.
K- 계수, 포장 용기의 내용이 입방미터로 쌓이면 42.7 을 취한다.
V--포장 용기의 내부 부피, m3 (값);
C--계수, 방습 커버의 내부 표면적이 제곱미터 단위일 때17.2 를 취한다.
A--상자의 내부 표면적, m2 (값);
X 1- 매트가 섬유 재료 (목재 포함) 및 다음 분류에 나열되지 않은 기타 재료인 경우17.64;
X2--계수, 충전재가 접착섬유판일 때 7.92 를 취한다.
X3--필러가 유리 섬유 인 경우의 계수, 4.41;
X4--충전재가 스티로폼 또는 고무인 경우1.11;
D--필러의 질량, kg (값).