용적 유량 충전기
주로 생활에서 자주 사용하는 펌프의 발전 역사, 분류, 작동 원리 및 관련 응용을 소개하고 펌프의 발전 방향을 대담하게 전망했다.
키워드: 개발 역사, 분류, 원리, 응용, 방향.
소개: 펌프는 액체를 운반하거나 가압하는 기계이다. 그것은 원동기의 기계 에너지나 기타 외부 에너지를 액체에 전달하여 액체의 에너지를 증가시킨다. 펌프는 주로 물, 기름, 산 알칼리 액체, 로션, 현탁액, 액체 금속 등을 포함한 액체를 수송하는 데 사용된다. 액체, 가스 혼합물, 공중에 떠 있는 고체가 들어 있는 액체도 운반할 수 있다. 일상생활과 공업 생산에서 우리는 펌프를 빼놓을 수 없다.
펌프의 발전 역사
물의 개선은 인류의 생활과 생산에 매우 중요하다. 고대에는 이집트 체인 펌프 (기원전 17 세기), 중국 오렌지 (기원전 17 세기), 풍차 (기원전 1/) 와 같은 다양한 리프트 기구가 등장했다 더 유명한 것은 기원전 3 세기 아르키메데스가 발명한 나사로, 물을 몇 미터 높이까지 부드럽게 올릴 수 있으며, 그 원리는 여전히 현대 스크류 펌프에 의해 사용되고 있다.
기원전 200 년경 고대 그리스 장인 크트시비우스가 발명한 소방 펌프는 전형적인 피스톤 펌프의 주요 부품을 가지고 있는 가장 원시적인 피스톤 펌프였지만, 피스톤 펌프는 증기기관이 출현한 후에야 빠르게 발전했다.
1840- 1850 년, 월싱턴은 펌프 실린더와 증기 실린더의 반대쪽에 있는 피스톤 펌프를 발명하여 현대 피스톤 펌프의 형성을 표시했다. 19 세기는 피스톤 펌프 발전의 절정으로 당시 유압기 등 기계에 사용되었다. 그러나 물 수요가 급격히 증가함에 따라 1920 년대부터 유량이 크게 제한된 저속 피스톤 펌프가 고속 원심 펌프와 회전자 펌프로 대체되고 있다. 그러나 고압 소유량 분야에서는 왕복펌프가 여전히 주요 위치를 차지하고 있으며, 특히 칸막이 펌프와 피스톤 펌프는 독특한 장점을 가지고 있어 점점 더 많이 사용되고 있다.
회전자 펌프의 출현은 공업상 액체 수송에 대한 날로 다양해지는 요구와 관련이 있다. 일찍이 1588 년 4 엽 베인 펌프 기록이 있었고, 다른 각종 회전자 펌프도 잇따라 등장했지만 19 세기까지 회전자 펌프에는 여전히 누출량, 마모, 효율성이 떨어지는 단점이 있었다. 20 세기 초 사람들은 회전자 윤활과 밀봉 문제를 해결하고 고속 모터로 회전자 펌프를 구동하여 고압, 중소 유량 및 각종 점성 액체에 적용한다. 회전 펌프의 종류와 수송에 적합한 액체의 종류는 다른 펌프가 따라잡을 수 없는 것이다.
원심력을 이용하여 물을 배달한다는 생각은 레오나르도에서 처음 나타났습니까? 다빈치의 스케치에서. 1689 년 프랑스 물리학자 파판은 4 블레이드 웜 펌프를 발명했다. 그러나 현대 원심 펌프에 더 가까운 것은 미국 18 18 년에 나타난 이른바 방사형 직선 블레이드, 반개식 이중 흡입 임펠러, 볼 루트의 매사추세츠 펌프입니다. 185 1 부터 1875 까지 가이드 리프가 있는 다단 원심 펌프가 연이어 발명되어 고리프트 원심 펌프의 발전이 가능해졌다.
일찍이 1754 년에 스위스 수학자 오일러는 잎바퀴 수력기계의 기본 방정식을 제시하여 원심 펌프의 설계를 위한 이론적 토대를 마련했지만 19 말까지 고속 모터의 발명으로 원심 펌프가 이상적인 동력원을 얻게 되었고, 그 우세는 충분히 발휘되었다. 영국 르노, 독일 Pfleidrell 등 많은 학자들의 이론 연구와 실천을 바탕으로 원심 펌프의 효율성이 크게 향상되었으며, 그 성능 범위와 응용 분야도 날로 확대되어 근대에서 가장 널리 사용되고 생산량이 가장 큰 펌프가 되었다.
펌프의 분류
펌프는 일반적으로 작동 원리에 따라 용적 펌프, 동력 펌프 및 기타 유형의 펌프 (예: 제트 펌프, 워터 해머 펌프, 전자기 펌프 및 공기 리프트 펌프) 로 구분됩니다. 펌프는 작동 원리 외에 다른 방법으로 분류하고 이름을 지정할 수 있다. 예를 들어, 구동 방식에 따라 전기 펌프와 유압 펌프로 나눌 수 있습니다. 구조에 따라 단일 단계 펌프와 다단 펌프로 나눌 수 있습니다. 용도에 따라 보일러 급수 펌프와 계량 펌프로 나눌 수 있습니다. 수송액의 성질에 따라 펌프, 오일 펌프, 진흙 펌프로 나눌 수 있다.
펌프의 작동 원리
3. 1 용적 펌프
용적 펌프의 유량은 일정한 속도나 왕복 횟수로 일정하며 거의 압력에 따라 변하지 않는다. 왕복펌프는 유량과 압력 변동이 심하므로 그에 상응하는 조치를 취하여 맥동을 줄여야 한다. 회전 펌프는 일반적으로 맥동이 없거나 아주 작은 맥동만 있습니다. 자체 흡입력은 파이프 안의 공기를 빼내고 펌프가 시작된 후 액체를 흡입할 수 있다. 펌프를 시동할 때는 배출관의 밸브를 완전히 열어야 합니다. 왕복동 펌프는 고압 및 저 유량에 적합합니다. 로터 펌프는 중소형 유량 및 고압에 적합합니다. 왕복 펌프는 깨끗한 액체 또는 기체-액체 혼합물을 운반하는 데 적합합니다. 일반적으로 용적 펌프의 효율은 동력 펌프보다 높다. 동력 펌프는 빠르게 회전하는 잎바퀴의 작용을 통해 기계 에너지를 액체에 전달하여 운동 에너지와 압력이 증가할 수 있도록 한 다음 펌프통을 통해 대부분의 운동 에너지를 압력에너지로 변환하여 수송을 실현한다. 동력 펌프는 임펠러 펌프 또는 베인 펌프라고도 합니다. 원심 펌프는 가장 흔한 동력 펌프이다.
3.2 동력 펌프
동력 펌프가 일정 회전 속도에서 생성하는 리프트에는 유량에 따라 변하는 제한 값이 있습니다. 운행이 안정되고, 수송이 연속적이며, 흐름과 압력이 맥동하지 않는다. 일반적으로 자체 흡입 능력이 없으므로 펌프를 액체로 채우거나 파이프를 진공해야 일을 시작할 수 있다. 광범위한 성능 범위 적용 ： 저점도를 전달하는 깨끗한 액체, 특별히 설계된 펌프는 진흙, 하수 등을 수송할 수 있다. , 또는 고체를 수송하는 물. 동력 펌프는 주로 급수, 배수, 관개, 공예 액체 수송, 발전소 에너지 저장, 유압 전동, 선박 분사 추진에 쓰인다.
3.3 기타
다른 유형의 펌프는 다른 방식으로 에너지를 전달하는 펌프입니다. 제트기 펌프가 고속으로 분출되는 작동 유체에 의존하여 수송할 유체를 펌프에 흡입하고, 두 유체를 혼합하여 운동량 교환을 통해 에너지를 전달한다. 워터 해머 펌프는 흐르는 물이 급정거할 때 나오는 에너지를 이용하여 일부 수압을 일정 높이까지 상승시킨다. 전자기 펌프는 전기를 띤 액체 금속을 전자기력의 작용으로 흐르게 하여 수송을 실현한다. 에어펌프는 카테터를 통해 압축 공기 또는 기타 압축 가스를 액체 바닥으로 보내 액체보다 가벼운 기체-액체 혼합 유체를 형성한 다음 튜브 외부의 액체 압력을 이용하여 혼합 유체를 위로 누릅니다.
4. 생산 및 생활에 펌프 적용
4. 1 스테인리스강 스탬핑 원심 펌프의 수계 적용
스테인리스강 스탬핑 원심 펌프, 유압밸브 체크 밸브 펌프장은 주로 식수 공급 시스템, 압력 보일러 급수 시스템, 고순도 정화 시스템, 의약품, 식품, 정교화, 제지 등의 산업 세척 및 스프레이 과정과 같은 저유량, 고양적인 물 시스템에 사용됩니다. 국가경제무역위 에너지 절약 정보전파센터는 최근 스테인리스강 펀치 원심 펌프를' 최고의 에너지 절약 실천 사례' 로 선정해 이 장비의 응용 및 효과를 분석했다.
전통적인 주조 펌프는 몰딩, 충전, 가공 등 복잡한 공정을 통해 제조되고, 전력 소모, 소모량, 노동 강도, 심각한 오염 환경, 수출 폭이 좁은 작은 흐름 잎바퀴를 주조할 수 없는 것으로 알려졌다. 스테인리스강 펀치 원심 펌프는 기존 주조 공정을 대체하는 스탬핑 용접 공정을 사용하여 제조됩니다. 펌프체의 생산은 70% 이상의 재료를 절약하고, 효율을 3 ~ 5% 높이며, 기계화를 쉽게 실현하고, 대량 생산을 자동화하고, 환경오염을 줄이고, 노동 강도를 낮출 수 있다.
스탬핑 원심 펌프 제조사는 스테인리스강 스탬핑 원심 펌프 2082 대를 생산한다. 기존 공예에 비해 새로운 공예는 스테인리스강 소재 3.47 톤을 절약하고 주조 전력 소모량 7634 킬로와트시를 낮춘다. 병 충전기 사용자의 경우 펌프의 실제 작동 전력도 2. 18kW 에서 2. 1 1kW 로 떨어졌으며 기계당 3.2% 의 절전을 기록했습니다.
또한 무게가 가볍고, 부피가 작고, 전체적인 구조가 합리적이며, 유지 관리가 편리하기 때문에 유지 관리 비용도 절감됩니다. 국가통계청과 중국기계공업연합회에 따르면 우리나라 주조펌프의 연간 수요는 457 만대, 합금주조 소량 펌프의 연간 수요는 38 만대 이상이다. 스테인리스강 펀치 원심 펌프는 주조 펌프보다 외형이 가볍고 아름다우며 효율이 높고 가격이 낮으며 수입펌프의 절반이다. 경제적 이득이 현저하고, 응용범위가 광범위하며, 시장 전망이 넓다.
4.2 유압 워터 해머 펌프 원리 및 응용 사례
4.2. 1 유압 워터 해머 펌프 작동 원리 및 물 리프트 성능
유압 해머 펌프 자동 급수 설비는 유압 충격 원리와 유압 전동 원리를 이용하여 설계된 유압 에너지 업그레이드 변환 장치입니다. 주요 장비는 펄스 발생기, 에너지 커플러 및 축 압기의 세 부분으로 구성됩니다. 그것은 신형 마이크로 유압 스테이션의 주요 설비이다. 이 유압 펌프는 본질적으로 유압 에너지의 전달 특성을 이용하여 전체적으로 특수한 유형의 가변 변위 유압 기계를 형성하는 특수한 왕복 펌프 또는 펌프 그룹입니다.
유압 시스템에서, 어떤 이유로, 액체 압력이 갑자기 상승하여, 매우 높은 압력 최고치를 발생시켰는데, 이런 현상을 유압 충격이라고 한다. 유압 충격의 최고 압력은 종종 정상 압력보다 몇 배나 높다. 해머펌프는 수력충격의 원리를 이용한다. 즉, 물이 정상적인 흐름 중에 갑자기 수밸브를 닫을 때 펌프 체내에 큰 충격을 줄 수 있다는 것이다. 이런 충격력을 이용하여 물은 매우 높은 곳으로 보내질 수 있다. 수력충격은 일정하지 않은 흐름으로, 압력파는 유입동력관 (장수관) 을 따라 속도 C 로 앞뒤로 전파되며, 워터 해머 펌프 설계에서는 일반적으로 밸브가 갑자기 닫힌 후 파이프 압력의 최대 증가인 P 를 펌프의 펌핑 동력으로 사용한다. 수력충격은 감쇠 과정이기 때문에 압력 상승의 첫 번째 파동이 파이프 입구에 도착했을 때의 상황을 연구한다.
파이프 단면적 a, 파이프 길이 l, 파이프 내 액체의 초기 속도가 v, 액체 밀도가 ρ, 압력파가 배수 충격 밸브에서 업스트림 급수 풀 입구로 전파되는 시간이 t 라고 가정하면 운동량 방정식을 적용합니다.
δP? 대답? T=ρALV
그래서 δ p = ρ LV/t = ρ v.
여기서 C=L/T 는 물에서 압력파의 전파 속도이고 c = 1400 m/s 입니다.
2m 높이에서 긴 수로관을 통해 해머펌프로 물이 들어가는 것을 계산할 수 있습니다. 배수 충격 밸브가 갑자기 닫히면서 발생하는 최대 상승 압력 δP 는 에너지 보존 법칙에 따라 물의 초기 속도를 계산합니다. V:
Mgh=mV? V/2,
그렇다면 v = (2gh) 0.5 = (2 * 9.8 * 2) 0.5 ≈ 6.3m/s 입니다.
따라서 충격 밸브가 갑자기 닫히면 최대 상승 압력인 δP 는 다음과 같습니다.
δ p = c ρ v =1400 *1000 * 6.3 = 8.8 MPa
그런 다음 물을 100 미터 올리는 데 필요한 압력 p 를 계산합니다.
P = ρgh =1000 * 9.8 *100 = 0.98mpa
δP 가 P 보다 훨씬 크다는 것을 알 수 있습니다. 그래서 이론적으로 수력충격 원리를 이용하여 물망치 펌프로 2 미터 단차 흐름의 일부 물을 100 미터 높이로 올리는 것은 문제가 되지 않습니다.
간단히 말해서 펌프 장치는 펌프실, 펌프장, 축압기로 구성되어 있다. 펌프실에는 두 개의 밸브가 있다. 하나는 배수 충격 밸브 W, 하나는 송수밸브 D, 두 개의 밸브는 조합식 자동 밸브를 구성한다. 조합식 자동 밸브는 수두수류의 작용으로 자동으로 열리고 닫히며, 수력펄스를 생성합니다. 즉, 유입관에서 추출한 물이 충격 밸브 W 로 들어간 후 배출됩니다. 배출 속도가 설계 값에 도달하면 충격 밸브 W 가 갑자기 닫히고 부스터 파동이 발생합니다. 이 고압에서 송수관 D 가 열리고 일부 운동수가 공기통으로 유입된 다음 공기통에서 사용점이나 높은 저수지로 흐릅니다. 유입관의 질량 흐름은 물 수송으로 인해 소진되어 물이 잠시 멈추게 할 수 있다. 이때 압력파가 감쇄되어 상하 부분의 압력 차이로 인해 송수밸브 D 가 자동으로 닫힙니다. 유입관로와 물기둥의 탄력성으로 인해, 리프트 충격이 약해진 후 물줄기가 흐름 방향을 따라 약간 돌아섰기 때문에 펌프 껍데기 안에 부압이 생겨 충격 밸브 W 가 스스로 열리게 되었다. 충격 밸브 W 를 열어 배수를 계속한 다음 위 과정을 반복하여 물을 올립니다. 연속적이고 균일한 물의 흐름을 얻기 위해 수수집기 (수집기라고도 함) 는 수송측에 장착됩니다. 따라서 워터 해머 펌프는 구조적으로 두 개의 핵심 부품인 축 압기와 결합 자동 밸브로 구성됩니다.
펌프 구조에서 가장 중요한 왕복 운동 부품은 충격 밸브와 송수밸브의 구조와 특징이다. 자동 밸브를 개선하여 펌프의 작업 성능을 향상시킬 수 있다. 워터 해머 펌프는 통제되지 않은 상태에서 작동하므로 각 부분의 동작이 시기적절하고 정확하며 안전하며 신뢰할 수 있어야 합니다.
자료에 따르면 워터 해머 펌프의 충격 밸브는 최소 40 회/분 스위치를 켜는 것이 가장 좋다. 워터 해머 펌프의 작동 과정에서 볼 수 있듯이 펌프가 제대로 작동하려면 자동 개폐와 빠른 반응을 할 수 있는 결합 밸브를 설계하고 만드는 것이 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.
워터 해머 펌프의 유압 충격 공식은 △P=CρV=LV/t 입니다. 여기서 △P 는 충격 압력입니다. L 은 충격파의 전파 거리입니다. V 는 충격 전면 수도관의 평균 속도입니다. T 는 충격 밸브의 폐쇄 시간입니다. 수식에서 볼 수 있듯이 수력충격의 압력을 높이기 위해서는 충격 전면 수도관의 평균 속도 V 를 높이고 충격 밸브의 종료 시간 T 를 단축하며 충격파의 전파 거리 L 을 늘려야 합니다. 워터 해머 펌프장이 이미 건설된 경우 (H, L, V 고정), 뚜렷한 수력충격을 발생시켜 펌프장 효율을 병행해야 하는데, 주로 충격 밸브의 차단 시간 T 를 줄이는 것이다.
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워터 해머 펌프의 조합식 자동 밸브는 두 개의 특수한 밸브로, 그 작동력은 물의 펄스 동력과 자체 무게밖에 없다. 자동 밸브의 역학 분석에서 볼 수 있듯이 충격 밸브의 종료 시간은 주로 증가 매커니즘, 개스킷의 탄성, 밸브 판의 무게, 출구의 유량 등에 달려 있습니다. 충격 밸브의 개방 시간은 주로 펌프 하우징 내의 음압, 개스킷의 탄력성, 밸브 무게 및 배수구의 흐름에 따라 달라집니다.
우한 윤택수리기술센터에서 개발한 유압수망치 펌프는 자동 충격 밸브가 베어링없이 구조적으로 자체 폐쇄되어 밸브가 마모되는 것을 막기 위해 노력한다. 또한 충격 밸브가 닫힐 때 발생하는 충격과 진동을 방지하기 위해 구조에 완충 구조를 채택했기 때문에 펌프 하우징 내의 충격력, 펌프에 연결된 유입관의 응력과 작용에 따른 충격력은 모두 작다. R&D 에서 특징선 방법을 사용하여 수력충격과 유연성 해머에 대한 컴퓨터 분석을 실시했으며, 재료와 강도 방면에서 종합적인 실험 연구와 이론 분석을 진행했다. 유압 워터 해머 펌프는 유압 에너지 전달 특성의 합리적인 설계를 통해 에너지 흐름 밀도를 높이고, 펄스 발생 구성 요소의 유압 충격파의 펄스 펌핑 기능을 정확하게 설계하고, 유압 워터 해머 펌프의 로드 로드를 가속화합니다. 펄스 발생 구성 요소가 분당 30 ~ 300 회의 전환 주파수에 도달하도록 합니다 (보조 속도 증가 밸브 장치 포함).
떨어지는 물은 1 에서 7m 높이의 수조 (펌프장 급수장) 에서 흘러나온 다음, 긴 수로관을 통해 기지에 들어가 펌프실을 가득 채워 수조 수위에 도달할 때까지 자동 밸브가 닫힙니다. 워터 해머 펌프를 가동하기 위해서는 손으로 충격 밸브 W 를 여러 번 열어 축 압기의 공기실 압두를 더 늘려야 한다. 가스실의 압력이 단차의 약 3 배에 달할 때, 유입관의 물기둥 스윙으로 인한 압력은 출력 밸브가 스스로 열리도록 하여 물망치 펌프 동작을 하기에 충분하다. 이때, 가스실의 압력 헤드는 수도관 출구 상단의 압력 헤드 값에 도달할 때까지 계속 증가하고 있으며, 그런 다음 압력 헤드는 기본적으로 안정적입니다. 수두와 압두가 높을 때, 일반 축 압기의 가스실에 있는 공기는 점차 고압수에 흡수되어 기실이 결국 효력을 상실하게 되고, 압력 최고치가 계속 상승하여 기계 사고를 초래할 수 있다. 따라서, 높은 리프트 응용 프로그램에서는 워터 해머 펌프의 유압 축 압기 부품을 재설계해야 하며, 주로 에어백 축 압기를 이용하거나 수동 또는 자동으로 가스 탱크에 공기를 보충하는 조치를 취해야 한다.
수원의 양정과 유량은 펌프 양정과 양수능력을 결정하는 중요한 요소 중 하나이다. 또한 펌프의 작동 성능은 디플렉터의 설치 각도, 디플렉터 및 라이저의 구경과 길이, 충격 밸브의 스위치 수 등에 의해 영향을 받습니다. 여러 차례의 엔지니어링 실험과 현장 설치 응용 실험을 거쳐 다음과 같은 경험적 공식을 얻어냈다.
(1) 리프트 h 와 수류 단차 h 의 관계: h/h =10-50;
② 유압 해머펌프를 동력기와 펌프의 조합으로 간주하면 그 효율성은 다음과 같이 정의할 수 있다.
η=qh/(QH)
η는 펌프의 효율입니다. Q 는 펌핑 흐름입니다. H 는 높이를 올리는 것입니다. Q 는 입구 파이프의 유입 흐름입니다. H 는 단차이다.
펌프 효율 경험 공식:
1, η = (1.17-1.37)-0.2 (h-h
(h-H)/H=3- 17 (다양한 가스 탱크를 유압 축 압기로 사용)
2.90%≥η≥60%, (h-h)/h = 2 ~ 49 (유압 축 압기는 다이어프램 축 압기를 사용).
③ 워터 해머 펌프 펌핑 능력 Q: Q = η hq/(h-h+η h)
④ 디플렉터 길이 L: L = 7- 12h (단차에 따라 숫자가 변경됨).
⑤ 디플렉터 장착 각도 α: 고도는 5 보다 크고 20 보다 작아야 하며 7-15 가 최적의 장착 각도여야 합니다.
⑥. 수도관 지름 D: D = 0.3 (60Q) 0.5 (Q 는 수원이 펌프에 들어가는 일년 내내 유량을 보장함).
⑦ 라이저 지름 d: d=0.5-0. 1D (단차 비율 h/H 에 따라 값이 변경됨). 워터 해머 펌프 성능의 주요 기술 지표는 그 전력과 효율성이다. 그러나 설치 장소, 지형 조건 및 수원의 제한으로 인해 설계에서 급수, 수두, 유입관 길이, 리프트 높이, 리프트 유량 등 다양한 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
자료에 따르면 해외 워터 해머 펌프의 최대 작동 수명은 100 년 이상이며, 그 파손품은 고무 패드, 실링, 볼트에 불과하다.
4.2.2 유압 워터 해머 펌프 사용의 이점
1. 유압 워터 해머 펌프는 유압 에너지 전달 특성의 합리적인 설계를 통해 에너지 흐름 밀도를 높이고, 펄스 발생 구성 요소의 유압 충격파의 펄스 펌핑 기능을 정확하게 설계하고, 유압 워터 해머 펌프의 로딩 로드를 가속화하고, 펄스 발생 구성 요소가 분당 30 ~ 300 회 전환 주파수에 도달할 수 있도록 합니다
。
자료에 따르면 워터 해머 펌프 자동 충격 밸브의 스위치 주파수는 분당 40 회 이상이어야 한다. 엔지니어링 응용 프로그램 데이터에 따르면 국내 동종 제품은 일반적으로 작동 빈도가 낮습니다 (분당 20-40 회, 60 회 이하).
2. 작동 소음이 적습니다. 신형 RZ-50 식수 유압 해머 펌프는 작동 소음이 80 데시벨 미만이며, 독일이 수입한 BIL 시리즈 워터 해머 펌프와 같은 국내 유사 신제품은 105- 130 데시벨까지 작동한다.
3.' 유압수해머펌프' 는 스테인리스강 등 부식재료를 이용해 축압기 실린더를 만들어 물해머 펌프 마이크로유압소가 물의 녹슬어 오염을 올리는 것을 방지한다.
4. 유압 축 압기의 유효 부피는 간단한 조치 (수동 포함) 팽창 장치를 통해 효과적으로 보증될 수 있습니다. 특히 기실 용적과 에너지 저장은 장기 운행 중에 손실되지 않습니다. 유압 축 압기의 공기 공급은 비워질 필요가 없으며, 이로 인해 워터 해머 펌프가 중지되지 않습니다. 독일에서 수입한 BIL 시리즈 워터 해머 펌프와 같은 국내 동종 제품은 반축압기 (가스 예압 조치가 없는 축압기) 를 많이 채택하여 배기와 공기 보충시 워터 해머 펌프가 중단될 수 있다.
5. 유압 축 압기 부품은 등온 로드 주기 작동 방식을 채택하여 중고주파 고속 로드 작업에서 펄스 발생 구성 요소 자동 충격 밸브로 인해 발생할 수 있는 유압 축 압기 가스실의 열 손실을 줄이고, 기존 워터 해머 제거기 (에어백 축 압기, 단열 로드 주기 작동 방식) 실린더의 표면에 있는 폴리아크릴 슬리브 격리를 제거하여 처리 난이도와 제조 비용을 줄였습니다.
6. "유압 워터 해머 펌프", 전체 이름은 펄스 발생 부품, 에너지 결합 부품 및 에너지 저장 부품의 세 부분으로 구성된 "모듈 식 복합 유압 구동 워터 해머 펌프" 입니다. 유압 워터 해머 펌프는 DC/ AC 유압 작동 모드 변환을 가능하게 하는 특수 에너지 변환기로 에너지 결합 구성요소를 사용합니다. 유압 워터 해머 펌프 자동 급수 장치-새로운 RZ 시리즈 식수 유압 해머 펌프는 유압 충격 원리와 유압 전동 원리를 이용하여 설계된 유압 에너지 업그레이드 변환 장치입니다. 따라서 유압 워터 해머 펌프의 설계 원리는 기존의 워터 해머 원리만 사용하는 워터 해머 펌프와는 다릅니다.
5. 펌프 개발 동향
펌프의 기술 발전은 다른 업계의 발전과 마찬가지로 모두 시장 수요에 의해 추진된다. 현재 역사는 2 1 세기에 접어들고 있으며, 환경 보호, 전자 등 분야의 첨단 기술 발전과 세계 지속 가능한 발전에 엄청난 수요가 발생하고 있는 상황에서 펌프 산업을 포함한 많은 업종이나 분야에 새로운 기술 변화와 발전을 가져왔다.
펌프의 기술 발전 추세는 주로 다음과 같은 방향을 포함한다.
(1) 제품 다양화
제품의 생명력은 시장 수요에 있다. 오늘날의 시장 수요는 자신만의 특색을 가지고 남달랐다. 바로 이것이 펌프 제품의 다양화 추세를 만들어 낸 것이다. 그 다양성은 주로 펌프 수송 매체의 다양성, 제품 구조의 차이 및 운영 요구 사항의 차이에 반영됩니다.
수송 매체의 다양성으로 볼 때, 가장 오래된 펌프는 단일 물과 기타 유동적인 액체, 가스 또는 진흙을 수송할 수 있으며, 지금은 고체 혼합물, 기체 혼합물, 고체 기체 혼합물을 수송할 수 있습니다. 감자, 생선 등 생체를 수송할 수 있을 때까지. 수송 대상마다 펌프의 내부 구조에 대해 서로 다른 요구 사항이 있다.
컨베이어 대상이 펌프 구조에 대해 서로 다른 요구 사항을 가지고 있는 것 외에도 설치 형식, 파이프 배치 형식, 유지 관리 등에서 펌프의 내부 또는 외부 구조에 대한 새로운 요구 사항이 제기되었습니다. 동시에, 각 업체들은 구조 설계에 자신의 생각을 추가하여 펌프 구조의 다양성을 더욱 높였다.
지속 가능한 발전과 환경 보호의 전반적인 배경을 바탕으로 펌프의 작동 환경은 누출 감소, 소음과 진동 감소, 신뢰성 향상, 수명 연장 등 펌프 설계에 대한 많은 요구 사항을 제시합니다. , 이 모든 것이 서로 다른 중점이나 몇 가지 중점 병행 고려를 제시하면 반드시 다양화 펌프의 형태를 형성할 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언)
(2) 펌프 설계 수준 향상과 제조 기술 최적화의 유기적 결합.
정보화 시대에 펌프 디자이너는 이미 컴퓨터 기술을 이용하여 설계 제품 (예: CAD 사용) 을 개발하여 설계 자체의 속도를 크게 높이고 제품 설계 주기를 단축했다. 생산형 제조업에서 수치 제어 기술인 CAM 으로 대표되는 제조 기술은 이미 펌프 생산에 깊숙이 들어갔다. 그러나 현재 국내 상황으로 볼 때 수치 제어 기술인 CAM 은 주로 대량 제품 생산에 쓰인다. CAM 기술은 현재 펌프 업계에서 광범위하게 구현되지 않고 있으며, 단일 소량 생산은 여전히 전통적인 생산 설비를 기반으로 하고 있습니다.
시장은 제조업체가 납품 기간을 최대한 단축해야 하기 때문에, 특히 특정 제품 (사용자 요구 사항에 따라 생산된 제품) 의 경우 펌프 제조업체가 CAM 기술 사용을 가속화하고 컴퓨터 통합 제조 시스템 (CIMS) 및 유연성 제조 (FMC 및 FMS) 까지 조율하여 설계부터 제조 몰드 및 부품 가공에 이르는 모든 부분을 조율하여 설계가 완료되면 제품이 완료되도록 해야 합니다.
동시에, 컴퓨터 드로잉 외에도, 제품의 강도 분석, 신뢰성 예측 및 3D 설계가 컴퓨터 캐리어에 구현되어 생산에서 발견되고 해결되어야 하는 프로세스 문제, 부분 구조 문제 및 조립 문제를 생산 전 예방 작업을 수행하고 제품의 시험 생산 주기를 단축합니다.
(3) 제품의 표준화 및 모듈화
제품이 다양화되는 동안, 일반 제품으로서 펌프의 총량은 여전히 크다. 시장에서는 기술 경쟁 외에 제품의 가격 경쟁, 특히 일반 제품의 가격 경쟁이 필연적인 추세다. 제품의 다양화 추세에 따라 제품 가격의 경쟁 우위를 실현하고, 제품 부품의 표준화도를 높이고, 제품 부품의 모듈화를 실현해야 한다. 많은 부품이 모듈화되면 서로 다른 모듈을 결합하거나 개별 부품의 특성을 변경하여 제품을 다양화할 수 있습니다. 동시에, 부품의 표준화를 높여야 진정으로 제품의 다양화에 기반한 부품 생산 규모화를 실현할 수 있어 생산 비용을 절감하고 제품의 경쟁 우위를 형성하며, 제품의 다양화에 기반한 제품 납품 주기를 더욱 단축할 수 있다.
(4) 펌프의 내부 특성을 개선하고 외부 특성을 추구한다.
펌프의 고유 특성이란 제품 성능, 부품 품질, 전체 기계 조립 품질, 외관 품질 등을 포함한 제품의 고유 특성을 말합니다. 또는 단순히 품질이라고 부릅니다. 이 점에서, 많은 펌프 제조업체들은 이것에 대해 우려를 표하고 개선하기 위해 노력한다. 사실, 많은 제품들이 공장에서 테스트되어 사용자에게 전달된 후 공장 검사의 효과를 얻지 못하고 과부하, 소음 증가, 사용 불량, 수명 감소 등의 문제가 발생한다는 것을 알 수 있습니다. 실제로 펌프의 작업점 또는 특성을 펌프의 외부 특성 또는 시스템 특성이라고 합니다.
제품을 설계할 때 기술자는 종종 한 제품의 효율을 1% 높이는 데 많은 신경을 쓴다. 그러나 펌프 작동이 설계의 고효율 지점에서 벗어나면 실제 작동 효율성이 1% 이상 떨어집니다. 현재 펌프 업체는 사용자에게 제어 장비와 변속을 포함한 장비 세트를 제공하고 있으며, 실제로는 펌프의 외부 특성에 대한 추구를 포함한다. 이를 바탕으로 이전 층을 통해 펌프의 중앙 집중식 제어 시스템을 더욱 중시하고 전체 펌프와 펌프장의 운영 효율성을 높이는 것이 펌프 외 특성에 대한 추구다.
판매의 관점에서 볼 때, 제품 판매는 펌프 판매의 고유 특성이다. 펌프의 외부 특성을 중시하는 것은 제조사가 제품뿐만 아니라 펌프장 (세트 공사) 을 판매하는 것이다.
사용의 관점에서 볼 때, 좋은 제품은 반드시 사용 환경에 적합한 제품이지, 공장 테스트와 판단을 거친 제품이 아니다.
(5) 메카트로닉스 발전.
과학 기술의 발전과 마찬가지로, 현 단계에서 과학 기술 분야의 교차 학과와 변두리 학과가 점점 많아지고 있으며, 교차 학과에 대한 연구는 매우 보편적이며 펌프 제품의 기술 개발도 마찬가지이다. 차폐펌프를 예로 들자면, 펌프의 샤프트 밀봉 문제는 반드시 모터 구조로 시작해야 하며, 펌프 자체만으로는 실현될 수 없다. (윌리엄 셰익스피어, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프, 펌프) 펌프의 소음 문제를 해결하려면 펌프의 흐름형과 진동뿐만 아니라 모터 블레이드의 소음과 전자기장의 소음도 해결해야 한다. 잠수펌프의 신뢰성을 높이기 위해서는 잠수모터가 누전 보호와 과부하 보호 등을 늘려야 한다. 펌프의 운행 효율을 높이기 위해서는 반드시 제어 기술 등의 응용에 의지해야 한다. 이 모든 것은 펌프의 기술 수준을 발전시키기 위해서는 세트 모터와 제어 기술 등에서 동시에 출발해야 하며, 종합적으로 고려해 메카트로닉스 종합 수준을 극대화해야 한다는 것을 보여준다.
참고
[1] 유윤, 강배정 편집장, 과정유체기계. 베이징 화학공업출판사 2009
[2] 손계재, 김정무 편집장, 원심분리기 원리, 구조 및 설계 계산. 베이징: 기계공업출판사, 1987.
[3] 폐쇄, 편집장, 현대펌프 기술수첩, 베이징: 항공우주출판사, 1995.