광학 측정 소개

광학 측정의 용도는 무엇입니까?

물체의 크기, 모양, 표면 특성 및 기타 매개변수를 광학적으로 측정합니다. 중요한 장점은 비접촉 측정입니다. 즉, 측정 대상을 만지거나 손상시키지 않고 정밀한 측정을 수행할 수 있으며 특히 깨지기 쉽거나 민감한 재료의 측정에 적합합니다. 또한 고급 광학 측정 장비는 일반적으로 고속, 고정밀, 사용 용이성 및 자동화 기능을 갖추고 있어 현대 산업 제조 및 과학 연구에 없어서는 안될 도구입니다.

광학 측정 장비의 작동 원리는 주로 광학 이미징 및 광학 감지 기술을 기반으로 합니다. 이러한 장치는 고해상도 카메라를 사용하여 측정 대상의 이미지를 캡처한 후 디지털 처리 기술을 사용하여 이미지를 분석하여 정확한 측정 데이터를 도출합니다. 2차원 이미지 측정 장비는 고급 광학 시스템, 정밀한 기계 구조 및 지능형 소프트웨어를 결합하여 효율적이고 정확한 측정 결과를 얻습니다. Zhongtu Instruments의 광학 측정 장비 중 2차원 이미지 측정 장비는 이러한 유형의 장비를 대표하는 대표적인 제품으로 제조, 기계 공학, 전자 산업, 생물 의학 및 기타 분야, 특히 정밀 공학 및 품질 분야에서 널리 사용됩니다. 제어하는 것이 중요한 역할을 합니다. 광학기기란 무엇인가요?

마이크로나노 3차원 프로파일 측정: 광학 3D 표면 프로파일로미터

제품 제조 및 제품 품질 검사 과정에서 정밀한 치수 제어와 표면 품질은 제품 보장의 핵심입니다. 품질. 접촉식 측정 방법은 측정 효율성이 낮을 뿐만 아니라 측정 대상에 손상을 줄 수도 있습니다.

광학 3D 표면 프로파일로미터는 백색광 간섭 원리를 사용하여 샘플 표면 지형의 주요 매개변수와 치수를 3D 비접촉식으로 신속하게 측정하고 분석합니다. 제품 크기와 표면 품질의 일관성을 보장하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

금속 제품, 플라스틱 제품, 전자 부품, 자동차 부품 등 광학 3D 표면 프로파일로미터는 제품의 크기, 모양, 표면 특성을 정확하게 감지하고 관련 정보를 빠르고 정확하게 제공할 수 있습니다. 탐지 데이터.

대규모 3차원 윤곽 측정: 레이저 추적기

산업 자동화에서는 산업 제조의 자동화 정도가 지속적으로 증가함에 따라 물체의 자동화된 식별 및 측정이 점점 더 중요해지고 있습니다. 중요한 질문입니다.

레이저 트래커는 구면 좌표계의 측정 원리를 이용해 수평, 피치, 길이의 두 각도를 측정하여 공간 지점의 공간 위치를 찾은 다음 소프트웨어가 수집된 위치에 맞습니다. 물체의 자동화된 실시간 측정을 달성하기 위한 소프트웨어의 3차원 기능.

조립 라인에 있든 로봇 작동 중에든 레이저 추적기는 물체의 위치 정보를 빠르게 얻을 수 있어 물체의 자동 식별 및 작동을 실현하고 생산 효율성과 정확도를 향상시킵니다.

광학기기는 혁명적인 기술로서 제조 공정 관리, 제품 품질 검사, 산업 자동화 분야에서 매우 중요한 의미를 갖습니다. 이는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키고 산업 제조 기술의 지속적인 개발을 촉진합니다.