짚 팽창 사료 가공이란 무엇인가?
는 팽창기를 이용하여 사료를 가공하는 생산 라인입니다. 먼저 잔디기로 원시 자재를 절단한 다음 세그먼트 길이당 3-8(mm) 자재를 스크류 컨베이어 호퍼에 붓고, 스크류 컨베이어를 통해 호스트 공급 창고로 자재를 보내고, 헬리컬 피더를 통해 재료를 정량적으로 호스트 박스로 보냅니다. 호스트 스핀들은 55 회전/분 회전 속도로 앞뒤 나사 두 개를 회전시킵니다. 나사압압압을 이용하여 자재를 팽창기에 보내면 나사나선은 자재를 축 방향으로 흐르게 하고, 나선과 자재, 자재와 배럴, 그리고 자재 내부의 기계적 마찰로 인해 자재가 강하게 압착되고, 섞이고, 잘라내고, 다듬어지고, 균일화됩니다. 자재가 원뿔 상자에 들어가면 압력이 빠르게 증가하고 (.5-4Mpa) 온도가 (12-14) ℃까지 올라갑니다. 고온, 고압, 높은 전단력의 조건 하에서 재료의 물리적 특성이 변하여 가루에서 덩어리로 변한다. 반죽 물질이 모공에서 뿜어져 나오는 순간, 강한 압력이 방출되고, 재료가 부풀어 오르고, 물이 빠지고, 기온이 내려가면서 구조가 푸석푸석하고, 구멍이 많고, 바삭한 부풀린 재료가 생긴다. 부풀린 재료는 다시 나선형 컨베이어를 통해 동그란 묶음기로 보내져 묶은 후, 마지막으로 포막기를 거쳐 포막을 한다. 운송과 보관이 편리하다. 본 설비에서 가공한 부풀린 재료는 좋은 적입성과 높은 소화율, 높은 영양가치를 가지고 있어 가축 사료의 좋은 상품이다. 생화학 과정으로 볼 때, 압착할 때 최대 온도는 13 C ~ 16 C 에 달할 수 있다. 병균, 미생물, 충란을 죽이고 위생지표를 높일 수 있을 뿐만 아니라 각종 유해인자를 불살시키고 사료 품질을 높이고 자재 변질을 촉진하는 각종 유해요인을 배제하며 유통기한을 연장시킬 수 있다.
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