호스트 조정 볼트
1. 설치 프로그램-설치 프로세스
1. 1 구조 기초를 용접한 후 호스트 설치 다이어그램에 따라 탄성 지지 위치에 시작 모터 그룹 및 기초의 중심선을 그립니다. M20 고정 나사에 대한 기본 상단 보드에 φ22 구멍을 드릴합니다. 주의! φ22 구멍을 드릴하기 전에 유연한 장착 구멍의 위치를 확인합니다.
베이스 용접 검사가 완료되면 호스트 설치 다이어그램에 따라 호스트 설치 시 중심선, 베이스에 있는 각 충격 흡수 패드의 십자 중심선 위치 및 볼트 구멍 위치를 결정합니다. 호스트 백플레인에 φ22 구멍 (M20 볼트) 을 드릴합니다. 똑바로 서다! 22 구멍을 드릴하기 전에 댐핑 패드에서 볼트 구멍의 실제 위치를 확인하고 확인합니다.
1.2 필요한 경우 탄성 설치 위치에서 기초를 연마한 다음 0. 1 밀리미터 사이자를 사용하여 기초 상단과 플레이트 사이의 접촉을 확인합니다. 사이자는 삽입해서는 안 됩니다.
태블릿으로 메인 받침대 패널을 댐핑 패드의 위치에 연마하여 태블릿이 베이스와 잘 접촉하여 0. 1mm 플러그가 삽입되지 않도록 합니다.
1.3 4 개의 M20 볼트를 상단 주물 (5) 의 스레드 구멍에 조여 테이퍼 컴포넌트를 하단 받침대의 브래킷에 설치하고 150Nm 에 조입니다 (공장에서 테이퍼 컴포넌트가 설치되지 않은 경우). 테이퍼 구성요소에서 고정 볼트 (7), 스프링 워셔 (8) 및 상단 잠금 링 (6) 을 제거합니다 (그림 1 참조).
4 개의 M20 볼트를 통해 발전기 베이스에 댐핑 패드를 설치합니다. 볼트 토크는 150Nm 입니다 (제조업체가 댐핑 패드를 미리 설치하지 않은 경우). 그런 다음 1 과 같이 충격 흡수 패드에서 고정 볼트 (7), 스프링 워셔 (8) 및 상단 잠금 링 (6) 을 제거합니다.
1.4 베이스 캐스트 (1) 의 스레드 구멍 (9) 에 4 개의 상단 볼트를 배치합니다 (1그림 참조). 최소 40 mm 의 관통 거리로 상단 볼트를 배치합니다 (그림 2 참조).
조정 볼트를 댐핑 패드 베이스 (1) 의 스레드 구멍 (9) 에 1 과 같이 배치합니다. 그림 2 와 같이 조정 볼트를 충격 흡수 패드 베이스에서 최소 40mm 를 풉니다.
그림 1 테이퍼 구성 요소 다이어그램 1
그림 2 테이퍼 구성 요소 그림 2
1.5 탄성 브래킷이 있는 발전기를 설치 다이어그램에 표시된 올바른 위치로 올리고, 발전기가 완전히 멈출 때까지 낮추며, 작동을 시작하기 전에 발전기가 더 이상 움직이지 않도록 기본 구멍에 정렬해야 합니다. 모든 리프트 볼트가 기초와 완전히 접촉하는지 확인합니다.
발전기 세트 및 댐핑 패드를 모두 배에 매달고 설치 도면에 따라 호스트를 올바른 위치에 배치합니다. 베이스는 주 발전기의 무게를 완전히 견디며 발전기 패널과 베이스의 볼트 구멍을 정렬하여 나중에 발전기를 이동하지 않도록 합니다. 모든 조절 볼트가 베이스와 완전히 접촉하는지 확인합니다.
1.6 렌치를 사용하여 모든 내부 버퍼가 쉽게 회전할 수 있는지 확인합니다. 불가능한 경우 베이스 주물의 상단 볼트 네 개를 시계 방향이나 시계 반대 방향으로 돌려 모든 내부 버퍼가 자유롭게 회전할 수 있을 때까지 내부 버퍼를 해제합니다.
스패너로 버퍼 나사를 돌려서 쉽게 돌릴 수 있는지 보자. 버퍼 나사가 회전하지 않을 경우 조정 볼트를 위 또는 아래로 돌려 모든 버퍼 나사가 자유롭게 회전할 때까지 버퍼 나사가 견딜 수 있는 무게를 해제합니다.
1.7 모든 내부 버퍼를 자유롭게 회전할 수 있는 경우 원추형 구성요소를 48 시간 동안 가만히 둡니다.
모든 버퍼 나사가 자유롭게 회전할 수 있다면 댐핑 패드를 48 시간 동안 그대로 두십시오.
1.8 48 시간 후에 원추형 컴포넌트를 조정합니다.
48 시간 동안 방치한 후 충격 흡수 패드를 조정하십시오.
1.8. 1 원추형 컴포넌트가 정적 하중 하에서 48 시간 동안 처진 후 하중 높이 (H 1) 를 측정해야 합니다 (그림 2 참조). 설치 평준화 과정에서 개별 설치물에 과부하가 걸리지 않도록 주의해야 합니다.
정적 하중을 48 시간 가하면 댐핑 패드가 편향되어 댐핑 패드의 하중 높이를 측정합니다 (H 1 그림 2 참조). 각 충격 흡수 패드가 평평한 과정에서 과부하되지 않도록 각별히 주의해야 합니다.
1.8.2 마운트 높이의 변화는 2mm 를 초과해서는 안 되며, 이상적으로는 더 작아야 합니다. 위쪽과 아래쪽 셸 사이의 장착 높이는 양쪽의 H 에서 측정할 수 있습니다 (그림 2 참조). 테이퍼 설치의 양쪽 측면 (TB 1 및 TB2, 그림 3 참조) 간의 차이는 0.6 mm 를 넘지 않아야 합니다.
각 댐핑 패드의 하중 높이 차이는 최대 2 mm 를 초과하지 않아야 하며 높이 차이가 작을수록 좋습니다. 댐핑 패드 베이스와 쉘 사이의 높이 H 1 을 측정하면 그림 2 와 같이 하중 높이입니다. 호스트 양쪽의 충격 흡수 패드의 하중 높이를 측정합니다. 또한 동일한 충격 흡수 패드의 반대쪽 높이 차이 (TB 1 및 TB2, 그림 3 참조) 는 0.6mm 를 초과해서는 안 됩니다. .....
그렇다면
차이가 초과되다
2mm 상단 볼트를 조정하여 테이퍼 컴포넌트를 플랫화합니다. 편차가 가장 큰 테이퍼 컴포넌트부터 시작합니다
차이는 2mm 를 초과하지 않습니다. 강철 개스킷의 높이를 측정할 수 있다
위의 표를 참조하다. 각 충격 흡수 패드의 하중 높이 차이가 2mm 보다 크면 차이가 가장 큰 충격 흡수 패드부터 시작하여 조정 볼트를 차례로 돌려 충격 흡수 패드의 수평도를 조정합니다.
차이가 2mm 미만이면 필요한 방석 높이를 측정할 수 있습니다.
그림 3 테이퍼 구성 요소 그림 3
1.9 준비 과정에서 가능한 한 높은 정확도를 얻기 위해 여러 지점에서 스틸 개스킷을 측정합니다. 강철 개스킷의 최소 높이가 40mm 인지 확인하여 향후 테이퍼 부품을 교체할 수 있도록 합니다. 측정 데이터를 기록하고, 각 강철 개스킷과 각 테이퍼 구성요소에 번호를 매기고, 측정 데이터에 따라 강철 개스킷을 가공합니다. 테이퍼 베이스 하우징의 크기에 따라 강철 개스킷에 장착 구멍을 드릴합니다.
가능한 한 많은 점 (최소한 댐핑 패드의 네 모서리) 을 사용하여 백플레인에서 댐핑 패드의 하단까지의 거리를 측정하여 높이 값의 정확도를 높입니다. 향후 충격 흡수 패드를 교체할 수 있도록 부동 패드의 높이가 40mm 이상이어야 합니다. 측정 데이터를 기록하고, 활동 패드와 충격 흡수 패드를 하나씩 번호를 매겨 실제 크기에 따라 활동 패드를 가공합니다. 충격 흡수 패드 베이스에 있는 볼트 구멍의 위치와 크기에 따라 활성 패드에 구멍을 뚫습니다.
1. 10 각 원추형 컴포넌트의 장착 높이를 보장하기 위해 베이스 주물에 닿을 때까지 내부 버퍼를 시계 반대 방향 (위) 으로 돌립니다. 유압 잭으로 발전기를 들어 올리고 모든 상단 볼트를 제거합니다.
완충기 나사가 쇼크 업소버의 베이스에 닿을 때까지 위로 조정하여 쇼크 업소버의 하중 높이를 확인합니다. 잭으로 발전기를 들어 올리고 모든 조정 볼트를 제거하십시오.
1. 1 1 각 전체 강철 개스킷을 번호에 따라 배치하고 발전기가 완전히 장착될 때까지 줄입니다.
가공된 활동 패드를 번호순으로 정확한 위치에 놓고 발전기가 완전히 활동 패드에 의해 지탱될 때까지 발전기를 천천히 내려놓는다.
1..12 내부 버퍼 조정.
버퍼 나사를 조정합니다.
강철 개스킷과 접촉할 때까지 내부 버퍼를 시계 방향 (아래쪽) 으로 돌린 다음 기본 주물과 접촉할 때까지 시계 반대 방향 (위쪽) 으로 돌립니다.
버퍼 나사가 활성 패드에 닿을 때까지 아래로 돌린 다음 충격 흡수 패드의 베이스에 닿을 때까지 버퍼 나사를 위로 돌립니다.
내부 버퍼를 시계 방향 (아래) 으로 두 바퀴 돌리면 내부 버퍼가 강철 개스킷에 닿지 않습니다.
버퍼 나사를 두 바퀴 이상 아래로 조정하면 버퍼 나사가 활성 패드에 닿지 않습니다.
1. 13 상단 잠금 링을 다시 설치하고 가장 가까운 스레드 구멍으로 회전시켜 내부 버퍼를 잠근 다음 고정 볼트와 스프링 워셔로 고정합니다 (그림 1 참조).
그림 1 과 같이 상단 잠금 링 잠금 버퍼 나사를 다시 설치합니다.
1. 14 4 4 개의 M20 볼트와 자동 잠금 너트를 사용하여 모든 테이퍼 컴포넌트와 강철 개스킷을 기준으로 고정합니다. 오일로 스레드를 윤활하고 200Nm 로 조입니다.
4 개의 M20 볼트와 자동 잠금 너트를 사용하여 진동 감소 패드와 활동 패드를 호스트 베이스에 조이고 볼트에 버터를 바르고 조입니다. 볼트 토크는 200Nm 입니다.
주의! 모든 프로젝트가 완료되면 버퍼 간격을 확인해야 합니다. 1. 12 점 및 1. 13 점 참조.
똑바로 서다! 모든 설치 작업이 완료되면 버퍼 나사를 다시 확인해야 합니다. 구체적인 절차는 위의1..12 및1..13 을 참조하십시오.