공정 사양 [기계 및 장비 문제] 이란 무엇입니까

첫째, 공정 사양의 주요 내용

1. 제품 기능 및 품질 표준.

2. 원자재의 특성과 생산에 사용할 때 달성해야 할 품질 기준.

3. 생산 공정.

반제품의 주요 기술 조건 및 품질 기준.

5. 생산 기술 작업의 요점.

6. 주요 기술 경제 지표와 완제품 품질 지표의 검사 항목과 횟수.

7. 공정 기술 지표의 검사 항목 및 횟수.

8. 특수 장비의 특성 및 품질 기준.

둘째, 작업장 내 생산 과정에는 가공소재 모양, 치수, 위치, 성격의 주요 프로세스 및 운송, 저장, 선명, 장비 유지 관리 등의 보조 프로세스가 직접 변경됩니다. 생산 과정에서 생산 객체의 모양, 크기, 위치 및 특성을 일정한 순서로 점진적으로 변경하여 원하는 제품이 되는 주요 프로세스를 프로세스 프로세스라고 합니다. 부품이 순차적으로 통과하는 전체 머시닝 프로세스를 공정순서 또는 공정 프로세스라고 합니다. 기술자는 가공소재의 생산량, 장비 조건 및 근로자의 기술 조건에 따라 공정 문서에 명시된 가공 공정을 식별하고 사용합니다. 이를 가공 공정 절차라고 합니다. 가공 공정 사양은 제품 또는 부품의 가공 공정 및 작동 방법을 규정하는 공정 파일입니다. 따라서, 가공 공정 규정은 가공에서 중요한 역할을 하는데, 주로 다음과 같은 측면을 포함한다.

1) 프로세스 사양은 생산을 안내하는 주요 기술 문서입니다.

기계 가공 공장에서 생산하는 계획과 스케줄링, 근로자의 조작, 부품 가공 품질의 검사, 가공 비용의 계산은 모두 공예 규정을 기초로 한다. 생산 중의 문제를 처리하는 것도 종종 공예 규정을 같은 근거로 삼는다. 품질 사고를 처리할 때, 공정 절차에 따라 모든 관련 단위와 인원의 책임을 결정해야 한다.

2) 공정 사양은 생산 준비의 주요 기초입니다.

작업장에서 새 부품을 생산하려면 먼저 부품의 가공 공정 절차를 제정한 다음, 공정 절차에 따라 생산 준비를 잘 해야 한다. 예: 새로운 부품 가공 공정의 핵심 공정 분석 및 연구 필요한 공구, 고정장치 및 게이지 준비 (자체 구매 또는 자체 제작) 원자재 및 블랭크 조달 또는 제조 새 설비의 구입이나 낡은 설비의 개조는 반드시 절차에 따라 진행해야 한다.

3) 공정 규정은 신설 기계 공장 (작업장) 의 기본 기술 문서이다.

배치 또는 배치 가공 공장 (세그먼트) 을 새로 작성 (개조 또는 확장) 할 때는 공정 분야에 따라 필요한 작업셀의 유형과 수량 및 작업장 내 배치를 결정하여 현장의 면적 크기, 동력 및 리프팅 장비 구성과 필요한 근로자의 직종, 기술 등급 및 수량을 결정해야 합니다.

게다가, 선진 공정 계획은 또한 선진 제조 기술을 교류하고 보급하는 역할을 한다. 전형적인 공예 규정은 공장 탐구와 시험 생산 과정을 단축시킬 수 있다. 따라서, 공예 절차의 제정은 공장의 생산과 발전에 매우 중요한 역할을 하며, 공장의 기초적인 기술 문서이다.

셋째, 직업 운영법과 표준 운영 절차의 차이점

생산 공정 사양의 내용은 제품명, 투약 형태, 처방, 생산 공정의 운영 요구 사항, 자재, 중간제품 및 완제품의 품질 기준 및 기술 매개변수, 보관 고려 사항, 자재 균형 계산 방법, 완제품 컨테이너 및 포장재 요구 사항 등을 강조합니다.

일자리 운영법의 내용은 생산 운영 방법과 요구 사항, 주요 운영 검토, 중간 제품의 품질 기준과 통제, 안전 및 노동 보호, 장비 유지 보수 및 청소, 이상 처리 및 보고, 공정 위생 및 환경 위생 등을 강조한다.

표준 운영 절차의 내용은 제목, 번호, 1 인 및 날짜, 검토자 및 날짜, 승인자 및 승인 날짜, 발행 부서, 생산 날짜, 발행 부서, 제목 및 본문을 강조합니다.