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광 커넥터 연결 및 분리 방법

현재 광섬유와 광섬유 커넥터 간의 연결은 공장 사전 제작, 필드 콜드 연결 및 필드 용접의 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다 (그림에 표시된 연결 방법은 2 와 3 임).

1. 공장 조립식: 이 방법은 가장 안정적이고 수명이 가장 좋습니다. 주로 고객이 요구하는 길이에 따라 미리 제작되고, 광섬유 및 광섬유 커넥터는 에폭시 수지로 직접 고정됩니다. 스트레칭 성능이 좋고, 데이터가 안정적이며, 수명이 길고, 환경에 대한 적응성이 좋고, 전체 가격이 낮으며, 제조 주기가 길고, 현장 시공 시 전문 장비가 없다는 단점이 있다.

2. 현장 냉연결: 이 방법은 통신 배선 공사에 광범위하게 적용된다. 복도 상자와 사용자의 거리에 따라 현장에서 길이를 확인하고 현장에서 두 개의 광섬유를 제작합니다. 사용되는 콜드 연결 커넥터는 공장에서 미리 제작됩니다. 장점은 현장 시공이 편리하고, 연결 시간이 짧으며, 냉접 커넥터 이상이 발생하지 않고, 손실이 너무 크며, 냉접 실패를 재사용할 수 있다는 것이다. 단점은 성능과 저항이 불안정하다는 것이다.

3. 현장 용접: 이 방법은 이동 배선 시공에서 일관되게 사용되는 방법입니다. 현장 확인 길이, 현장 제작, 냉간 용접과 비슷합니다. 사용 된 핫멜트 커넥터도 공장에서 사전 제작됩니다. 용접기의 방전은 두 광섬유의 도킹을 보장한다. 장점은 현장 시공이 편리하고, 연결 시간이 간헐적이며, 환경에 대한 적응성이 뛰어나고, 인장 성능이 냉용접보다 우수하다는 것이다. 단점은 전문 장비 (용접기) 가 필요하고 가격이 비교적 높다는 것이다.

따라서 신뢰도에 따라 현장 사전 제작이 가장 좋고, 현장 용접이 이차적이며, 냉접이 가장 낮습니다. 편의상 냉용접이 가장 좋고, 용접이 이차적이며, 맨 아래 현장이 미리 제작되어 있습니다.

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