QC엔지니어링 도면이란 무엇인가요?

QC 엔지니어링 도면은 생산 작업의 표준으로, 세부 작업 흐름, 각 공정의 검사 기준, 각 공정의 작업 조건, 사용 장비, 품질 관리 방법, 기록 방법 및 각 프로세스에 사용되는 해당 작업.

QC 엔지니어링 도면과 제어 계획의 내용은 동일하고 기능도 동일하며, 물론 일부 세부 사항도 다릅니다. QC 도면은 제어 계획의 한국 이름입니다.

품질 검사는 QC와 QA의 두 가지 유형으로 구분됩니다. QC는 객체 지향이고 QA는 프로세스 지향입니다. 목표는 무엇입니까? 귀사의 기계를 정상적으로 사용할 수 있다면 QC 테스트에 합격한 것입니다. 그러나 정상적인 사용이 기계의 모든 프로세스가 정확하다는 것을 의미하지는 않습니다. QA는 각 기계가 자격을 갖추어야 함을 의미합니다.

QC에는 PDCA와 5W1H라는 두 가지 기호 부분이 있습니다.

PDCA는 계획(plan), 실행(do), 검사(check), 시정/개선(act)의 약어로 각각 품질계획 수립, 품질계획 실행, 실행을 의미한다. 품질 계획의 상황을 확인하고, 발견된 부적합 사항을 수정하고, 이를 기반으로 새로운 품질 계획을 수립합니다. 이 4단계는 문제를 종결 또는 종결하는 품질 루프라는 주기를 형성합니다.

5W1H는 부적합 사항에 대한 시정 및 예방 조치(행위 단계)를 구현할 때 사용해야 합니다. 즉, 문제가 무엇인지(무엇), 문제가 왜 발생하는지(왜), 어떻게 발생하는지 수정하고(어떻게), 누가 할 것인지(누가), 언제 할 것인지(언제), 어디서 실행할 것인지(어디).

통계 기법인 QC와 관련된 도구도 있습니다. 문제를 분류하여 통일된 방식으로 솔루션을 찾는 분류 차트는 8228에 따라 문제의 빈도를 정렬합니다. 원칙 사람에 따라 카테고리 수의 20%를 차지하는 상위 80% 문제(카테고리 A선 아래)를 해결합니다. 원인 분석 다이어그램(물고기 뼈 다이어그램, 물고기 뼈가 아닌 붕어 뼈 사용), 기계, 재료, 방법, 문제의 원인에 대한 링 분석, 대책표: 문제에 대한 해결책과 원인, 즉 5W1H.