저주파 변압기 제조 공정의 재료 선택 가이드

변압기를 만드는 과정에서는 다양한 구조(와이어 프레임, 부싱, 철심 포함)를 다양한 요구에 따라 다양한 재료와 구조 설계를 사용하여 가공하고 제조해야 합니다. 다음으로, 에디터가 각 선택 항목의 세부 사항을 자세히 소개합니다.

와이어 프레임은 이름 그대로 저주파 변압기에서 보조 역할을 합니다. 저주파 변압기의 재료에 따라 재료를 열가소성 수지와 열경화성 수지의 두 가지 범주로 분류할 수 있습니다. 나일론, PET 플라스틱, PBT 플라스틱은 열가소성 소재이며, 열경화성 소재로는 PM 베이클라이트를 자주 사용합니다. 재료 선정 후, 설계된 저주파 변압기의 형상에 따라 와이어 프레임을 제작해야 하며, 이때 와이어 프레임은 싱글 셀, 더블 셀, 서랍형, 서브미니어처형 등으로 나눌 수 있습니다.

철심은 저주파 변압기에서 가장 중요한 부품 중 하나이며, 오늘날 일반적으로 실리콘 강판이 사용됩니다. 그러나 규소강판은 다양한 베이스에 따라 여러 종류로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 생산 공정에 따라 소성형과 비소성형으로 구분할 수 있으며, EI형, C형으로 나눌 수 있습니다. 유형, 입 유형. 변압기의 다른 성능 지표에 따르면 철심은 저주파 변압기 전체가 조화롭게 작동할 수 있도록 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 대형 전력 변압기에서는 입 모양의 실리콘 강판을 사용하는 경우가 많습니다. 왜냐하면 방열성, 절연성 및 자기 회로가 짧은 장점이 있기 때문입니다. 또한, 상기 규소강판을 조합하여 서로 다른 모델을 얻을 수 있는데, 예를 들어 C형 규소강판 2장을 합하면 CD형 규소강판을 형성할 수 있고, C형 규소강판 4개를 합치면 ED형 규소강판을 형성할 수 있다. 실리콘 강판. 코일 모델은 일반적으로 센티미터와 영국식 단위를 사용하며, 두 시스템에서는 각각 너비와 두께를 나타내는 단위로 밀리미터(mm)와 인치(inch)가 사용됩니다.

케이싱의 종류도 다양하고 용도도 다양합니다. 저주파 변압기를 만드는 과정에서 일반적으로 사용되는 부싱에는 테프론, 실리콘 고무 부싱, PVC 부싱 등이 있습니다. 테프론은 내열성, 내산성, 내알칼리성, 내마모성 등의 장점을 갖고 있어 전자 및 기계 산업에 널리 사용됩니다. 또한, 저주파 변압기를 제작할 때 창 면적의 크기도 고려해야 하며, 창 면적은 적어도 코어에 감겨진 코일의 단면적보다 커야 절연재가 보호될 수 있습니다. 필요한 코일을 저주파 변압기에 배치할 수 있습니다.

이걸로 저주파 변압기의 재제조 과정에서 각 구성요소의 재료 선택에 대한 소개를 마치겠습니다. 이 글을 읽고 나면 저주파 변압기에 대한 더 깊은 이해가 되실지 궁금합니다. 물론, 저주파 변압기를 구매할 때 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 신중한 고려만이 사용 중 편안함을 보장할 수 있습니다.

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